专利名称:一种全回转套管钻机的利记博彩app
技术领域:
本实用新型涉及工程机械领域,尤其涉及一种全回转套管钻机。
背景技术:
随着我国基础建设的不断加快,在高原、山区、丘陵、海滩、江河湖海滩涂等各种复杂地质环境下的施工越来越多,现场施工时经常遇到地下有流沙,溶洞、岩层等各种复杂地质状况。传统的套管钻机,水平支腿位于立柱内下方,压拔油缸支点设于立柱内,且压拔油缸内的活塞杆和夹紧油缸的活塞杆均朝下设置,工作过程中易造成油管松动,油口漏油等现象,工作平台的导向套均为一体结构,不便于安装与维修,同时回转体设置为有齿结构,增加了回转体的加工难度,夹紧块为楔形结构,制造成本高,实用性不足,同时这种套管钻机夹紧力低,套管外径变化时,变径夹紧块的更换不方便,受力不合理,操作受到影响,不能保证施工的快速平稳进行,垂直精度难以保证,实用性不高;当套管钻机起拔套管时,由于没有辅助夹紧机构,套管本身的自重等因素会造成套管起拔后再次下沉,影响施工效率。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种全回转套管钻机,以克服目前现有技术存在的上述不足。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:一种全回转套管钻机,包括底座、回转平台和工作平台,所述底座上设有若干立柱和若干支腿油缸,所述支腿油缸下方设有水平支腿,支腿油缸位于立柱外侧,所述立柱顶端穿插在工作平台上,立柱内设有压拔油缸,压拔油缸的活塞杆端与立柱顶端连接,所述立柱与回转平台连接,回 转平台上设有若干夹紧油缸、若干变速箱和下回转支承,所述夹紧油缸的活塞杆端与工作平台连接,所述下回转支承通过齿轮传动装置与变速箱连接,所述下回转支承上固定有回转体,回转体连接有套管夹紧装置,套管夹紧装置上方设有上回转支承,上回转支承固定在工作平台上。进一步的,所述立柱顶端与工作平台接触处设有导向套,导向套通过螺栓固定连接在工作平台上。进一步的,所述压拔油缸与底座连接。进一步的,所述套管夹紧装置包括夹紧座和夹紧块,夹紧座与上回转支承连接;所述底座与套管接触处设有套管辅助夹紧机构。本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,操作方便,降低了零部件的加工、安装难度与制造成本,保证了施工的实施进度,同时本实用新型实现了全套管全回转功能,同样适用于半套管施工,夹紧力提高,保证了工程质量和垂直精度。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。[0011]图1是本实用新型实施例所述的一种全回转套管钻机的结构示意图;图2是本实用新型实施例所述的一种全回转套管钻机底座的俯视图。图中:1、底座;2、回转平台;3、工作平台;4、夹紧块;5、立柱;6、变速箱;7、支腿油缸;8、压拔油缸;9、套管辅助夹紧机构;10、夹紧油缸;11、下回转支承;12、齿轮传动装置;13、回转体;14、套管夹紧装置;15、上回转支承;16、水平支腿;17、导向套;18、夹紧座。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型实施例所述的一种全回转套管钻机,包括底座1、回转平台2和工作平台3,所述底座I上设有若干立柱5和若干支腿油缸7,支腿油缸7位于立柱5外侧,所述立柱5顶端穿插在工作平台3上,立柱5内设有压拔油缸8,压拔油缸8的活塞杆端与立柱5顶端连接,所述立柱5与回转平台2连接,回转平台2上设有若干夹紧油缸
10、若干变速箱6和下回转支承11,所述夹紧油缸10的活塞杆端与工作平台3连接,所述下回转支承11通过齿轮传动装置12与变速箱6连接,所述下回转支承11上固定有回转体13,回转体13连接有套管夹紧装置14,套管夹紧装置14上方设有上回转支承15,上回转支承15固定在工作平台3上;所述支腿油缸7下方设有水平支腿16 ;所述立柱5顶端与工作平台3接触处设有导向套17,导向套17通过螺栓固定连接在工作平台3上;所述压拔油缸8与底座I连接;所述套管夹紧装置14包括夹紧座18和夹紧块4,夹紧座18与上回转支承15连接;所述底座I与套管接触处设有套管辅助夹紧机构9。
具体使用时,通过底座I上的支腿油缸7调平底座I的平衡,套管夹紧装置14控制套管的夹紧和松开,工作时,液压马达经过变速箱6和套管夹紧装置14带动套管旋转,进行套管入土护壁,压拔油缸8控制套管的起拔与加压,压入完一个行程后,松开套管夹紧装置14,提升回转平台2,完成一个动作循环,如此往复运动,工作完成后,将套管拔出;拔出套管时,套管夹紧装置14夹紧套管,压拔油缸8开始起拔,此时底座I上的套管辅助夹紧装置9处于松开状态,当压拔油缸8运动完一个行程,松开套管夹紧装置14,同时底座I上的套管辅助夹紧机构9开始夹紧套管,防止套管下沉,如此往复运动,将所有套管起拔出土。本实用新型的支腿油缸7设置在立柱5外面,可以很好的进行控制安装与维修,压拔油缸8的活塞杆和夹紧油缸10的活塞杆均朝上设置,减少因设备运作造成的油管移动,可降低油口漏油的可能性,另外工作平台3的导向套17为分体结构,便于调试安装与维护,下回转支承11为有齿式结构,回转体13为无齿式结构,可降低加工难度和经济成本,且固定在下回转支承11的外圈上,本实用新型的套管夹紧装置14包括夹紧座18和夹紧块4,本实用新型结构简单,操作便利,使用方便。本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种全回转套管钻机,包括底座(I)、回转平台(2)和工作平台(3),其特征在于:所述底座(I)上设有若干立柱(5 )和若干支腿油缸(7 ),支腿油缸(7 )位于立柱(5 )外侧,所述立柱(5)顶端穿插在工作平台(3)上,立柱(5)内设有压拔油缸(8),压拔油缸(8)的活塞杆端与立柱(5)顶端连接,所述立柱(5)与回转平台(2)连接,回转平台(2)上设有若干夹紧油缸(10)、若干变速箱(6)和下回转支承,所述夹紧油缸(10)的活塞杆端与工作平台(3)连接,所述下回转支承(11)通过齿轮传动装置(12 )与变速箱(6 )连接,所述下回转支承(11)上固定有回转体(13),回转体(13)连接有套管夹紧装置(14),套管夹紧装置(14)上方设有上回转支承(15 ),上回转支承(15 )固定在工作平台(3 )上。
2.根据权利要求1所述的全回转套管钻机,其特征在于:所述支腿油缸(7)下方设有水平支腿(16)。
3.根据权利要求2所述的全回转套管钻机,其特征在于:所述立柱(5)顶端与工作平台(3)接触处设有导向套(17),导向套(17)通过螺栓固定连接在工作平台(3)上。
4.根据权利要求3所述的全回转套管钻机,其特征在于:所述压拔油缸(8)与底座(I)连接。
5.根据权利要求4所述的全回转套管钻机,其特征在于:所述套管夹紧装置(14)包括夹紧座(18)和夹紧块(4),夹紧座(18)与上回转支承(15)连接。
6.根据权利要求5所述的全回转套管钻机,其特征在于:所述底座(I)与套管接触处设有套管辅助夹 紧机构(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种全回转套管钻机,包括底座、回转平台和工作平台,所述底座上设有若干立柱和若干支腿油缸,支腿油缸位于立柱外侧,所述立柱顶端穿插在工作平台上,立柱内设有压拔油缸,压拔油缸的活塞杆端与立柱顶端连接,所述立柱与回转平台连接,回转平台上设有若干夹紧油缸、若干变速箱和下回转支承,所述夹紧油缸的活塞杆端与工作平台连接,所述下回转支承通过齿轮传动装置与变速箱连接,所述下回转支承上固定有回转体,回转体连接有套管夹紧装置,套管夹紧装置上方设有上回转支承,上回转支承固定在工作平台上。本实用新型的有益效果为结构简单,降低制造成本与难度,操作方便,保证了垂直精度,实用性强。
文档编号E21B3/00GK203114158SQ201320135838
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月23日 优先权日2013年3月23日
发明者杨明友, 吴高俊, 周树东, 陈弟建, 朱其乐, 刘维, 牛红彬, 蔺飞, 刘佳豪 申请人:北京嘉友心诚工贸有限公司