专利名称：桩机钻头的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及桩基施工技术领域，具体而言，涉及一种桩机钻头。
背景技术：
如今的基建工程中，桩基的施工显得尤为重要。预制桩运用在基建工程中非常普遍，对沉桩方法的选定，除了根据工程地质条件外，还要考虑桩的类型、底层断面、长度、场地环境及设计要求，空心混凝土预制桩目前的沉桩方法大多采用打入法、压入法或中掘植入法。然而现今的中掘植入法的桩机钻头的结构、功能和适用性都比较单一，不能同时简单地满足不同地域的不同地质条件、不同地域的构筑物、不同类型的桩基。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种结构简单，可以适用于不同地质条件、不同地域的构筑物和不同类型桩基施工的桩机钻头。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种桩机钻头包括:钻头基体；削土部件，削土部件安装在钻头基体的前端；具有钻掘刀的扩大翼，可摆动地设置在钻头基体上，扩大翼随钻头基体旋转，并通过相对钻头基体的摆动来改变钻掘刀围绕钻头基体的旋转而形成的切削半径。进一步地，扩大翼的安装有钻掘刀的第一端具有与钻头基体贴合的第一状态和相对于钻头基体外摆的第二状态。进一步地，钻头基体上设置有安装部，扩大翼的中部枢转连接在安装部上，钻头基体内设置有与扩大翼的第二端驱动连接的液压控制部件，液压控制部件通过带动扩大翼的第二端以控制扩大翼的第一端摆动。进一步地，安装部为与钻头基体一体成型的凸块。进一步地，钻头基体的侧壁上固定连接有螺旋叶片。进一步地，螺旋叶片延伸至钻头基体的顶端，螺旋叶片位于钻头基体的顶端处设置有钻掘刀。进一步地，钻头基体具有压力阀喷嘴和互通空心管道，压力阀喷嘴为多个并且相对称地设置在钻头基体的前端处，互通空心管道设置在钻头基体内部并与压力阀喷嘴连通。进一步地，扩大翼为多个并沿钻头基体的侧壁周向方向均匀分布。进一步地，削土部件为固定连接在钻头基体的顶端的钻尖或钻掘刀。应用本实用新型的技术方案，桩机钻头包括:钻头基体；削土部件，削土部件安装在钻头基体的前端；具有钻掘刀的扩大翼，可摆动地设置在钻头基体上，扩大翼随钻头基体旋转，并通过相对钻头基体的摆动来改变钻掘刀围绕钻头基体的旋转而形成的切削半径。桩机钻头进行中掘法沉桩时，先通过钻头基体顶端的削土部件进行钻土挖掘，此时的扩大翼为第一状态；在钻头基体达到持力层附近时，通过液压控制扩大翼进行外摆并处于第二状态，这样通过削土部件和扩大翼的配合进行施工挖土，通过压力阀喷嘴注入高压气体或水泥浆，从而优化了不同工程在不同地基土质时的桩基形式，在不同建筑物所需不同的桩基的情况下，可以使得桩机钻头的适应环境能力更强。并且能够保证施工质量，还提高了施工效率，施工操作方便快捷。同时能够消除施工过程中存在的安全、质量及对周围环境影响的隐患。
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1示出了本实用新型的桩机钻头的第一实施例的内部结构示意图；图2示出了图1的桩机钻头的外部结构示意图；图3示出了本实用新型的桩机钻头的第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。本实用新型提供了预制桩的桩机钻头的第一实施例，具体应用于空心混凝土的预制桩施工，具体参见图1和2，桩机钻头包括钻头基体1、削土部件2和具有钻掘刀的扩大翼3，削土部件2安装在钻头基体I的前端，具有钻掘刀的扩大翼3可摆动地设置在钻头基体1，扩大翼3随钻头基体I旋转，并通过相对钻头基体I的摆动来改变钻掘刀围绕钻头基体I的旋转而形成的切削半径。本实施例的桩机钻头进行中掘工法沉桩时，先通过钻头基体顶端的削土部件进行钻土挖掘，此时的扩大翼为第一状态；在钻头基体达到持力层附近时，控制扩大翼进行外摆并处于第二状态，这样通过削土部件和扩大翼的配合进行施工挖土，通过压力阀喷嘴注入高压气体或水泥浆，从而优化了不同工程在不同地基土质时的桩基形式，在不同建筑物所需不同的桩基的情况下，可以使得钻头的适应环境能力更强。并且能够保证施工质量，还提高了施工效率，施工操作方便快捷。同时能够消除施工过程中存在的安全、质量及对周围环境影响的隐患。本实施例进一步优选地，扩大翼3安装钻掘刀的第一端具有与钻头基体I贴合的第一状态和相对于钻头基体I外摆的第二状态。钻头基体I的前端为施工时钻头进行钻土的一端，扩大翼3的外摆的第二状态参见图1，扩大翼3的贴合的第一状态参见图2。钻头基体I上设置有安装部6，扩大翼3的中部枢转连接在安装部6上，钻头基体I内设置有与扩大翼3的第二端驱动连接的液压控制部件4，液压控制部件4通过带动扩大翼3的第二端以控制扩大翼3的第一端摆动。安装部6为与钻头基体I一体成型的凸块。本实施例中的扩大翼为油压式调节摆动角度，即液压控制部件4带动扩大翼3的第一端沿钻头基体的延伸方向运动，并带动扩大翼的第二端以扩大翼中部为枢转轴进行摆动。钻头适用于管桩的范围是直径为600mm至1200mm。钻头闭合直径范围是300mm至850mm。钻头打开扩大翼直径是650_至1800_。使用时，根据不同的需要，通过控制液压控制装置对扩大翼的张闭程度进行控制，已达到施工中所需不同大小的孔径，并且还可以根据质地的不同选择不同尺寸的削土部件提高施工效率、减少噪音钻头基体I的侧壁上固定连接有螺旋叶片5。本领域技术人员的常规知识均可知，在制作工艺时螺旋叶片5的形状设置在扩大翼3处不会影响扩大翼3的运动，并会给扩大翼贴合钻头基体的空隙。螺旋叶片5延伸至钻头基体I的顶端，如图1所示，螺旋叶片5位于钻头基体I的顶端处设置有钻掘刀，设置钻掘刀在螺旋叶片上可以增加钻土效率，减轻削土部件的摩擦力。钻头基体I具有压力阀喷嘴7和空心管道8，压力阀喷嘴7为多个并相对称地设置在钻头基体I的前端处，管道8设置在钻头基体I内部并与喷嘴7连通。管道8可以进行注浆，在确认钻头的扩大翼为外摆状态时，通过喷嘴将浆液喷入持力层，同时，钻头基体带动扩大翼继续进行转动以搅拌持力层，使水泥浆和持力层的沙砾充分地搅合，达到修筑扩大球根使管桩插入的目的。本实施例的桩机钻头可以一边作业一边进行喷气以达到松土的作用，在进行喷气过程中管道8则进行通入高压气体。优选地，为了增加施工效率，设置扩大翼3为多个并沿钻头基体I的侧壁周向方向均匀分布。本实施例中的削土部件2为固定连接在钻头基体I的顶端的钻掘刀。通过钻头动力电流表和扩大翼液压表的显示，实现可视化施工，工作人员可以在驾驶室监控钻土沉桩的全过程。本实用新型还提供了预制桩的钻头的第二实施例，具体参见图3，本实施例的桩机钻头包括钻头基体1、削土部件2和具有钻掘刀的扩大翼3，桩机钻头的结构与连接关系均与第一实施例的桩机钻头相同，区别仅仅在于，本实施例的削土部件2为固定连接在钻头基体顶端的钻尖。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种桩机钻头，其特征在于，所述桩机钻头包括: 钻头基体(I); 削土部件(2)，所述削土部件(2)安装在所述钻头基体(I)的前端； 具有钻掘刀的扩大翼(3)，可摆动地设置在所述钻头基体(I)上，所述扩大翼(3)随所述钻头基体(I)旋转，并通过相对所述钻头基体(I)的摆动来改变所述钻掘刀围绕所述钻头基体(I)的旋转而形成的切削半径。
2.根据权利要求1所述的桩机钻头，其特征在于，所述扩大翼(3)的安装有所述钻掘刀的第一端具有与所述钻头基体(I)贴合的第一状态和相对于所述钻头基体(I)外摆的第二状态。
3.根据权利要求1所述的桩机钻头，其特征在于，所述钻头基体(I)上设置有安装部(6),所述扩大翼(3)的中部枢转连接在所述安装部(6)上，所述钻头基体(I)内设置有与所述扩大翼(3)的第二端驱动连接的液压控制部件(4)，所述液压控制部件(4)通过带动所述扩大翼(3)的第二端以控制所述扩大翼(3)的第一端摆动。
4.根据权利要求3所述的桩机钻头，其特征在于，所述安装部(6)为与所述钻头基体(O 一体成型的凸块。
5.根据权利要求1所述的桩机钻头，其特征在于，所述钻头基体(I)的侧壁上固定连接有螺旋叶片(5)。
6.根据权利要求5所述的桩机钻头，其特征在于，所述螺旋叶片(5)延伸至所述钻头基体(I)的顶端，所述螺旋叶片(5)位于所述钻头基体(I)的顶端处设置有钻掘刀。
7.根据权利要求1所述的桩机钻头，其特征在于，所述钻头基体(I)具有压力阀喷嘴(7)和互通空心管道(8)，所述压力阀喷嘴(7)为多个并且相对称地设置在所述钻头基体(O的前端处，所述互通空心管道(8)设置在所述钻头基体(I)内部并与所述压力阀喷嘴(7)连通。
8.根据权利要求1所述的桩机钻头，其特征在于，所述扩大翼(3)为多个并沿所述钻头基体(I)的侧壁周向方向均匀分布。
9.根据权利要求1所述的桩机钻头，其特征在于，所述削土部件(2)为固定连接在所述钻头基体(I)的顶端的钻尖或钻掘刀。
专利摘要本实用新型提供了一种桩机钻头，桩机钻头包括钻头基体(1)；削土部件(2)，削土部件(2)安装在钻头基体(1)的前端；具有钻掘刀的扩大翼(3)，可摆动地设置在钻头基体(1)上，扩大翼(3)随钻头基体(1)旋转，并通过相对钻头基体(1)的摆动来改变钻掘刀围绕钻头基体(1)的旋转而形成的切削半径。本实用新型提供了一种结构简单，可以适用于不同地质条件、不同地域的构筑物桩基施工的桩机钻头。
文档编号E21B10/60GK203035091SQ20132002086
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者许俊 申请人:江苏汤辰机械装备制造有限公司