一种铁钻工用钳牙结构的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种铁钻工用钳牙结构，包括柱体，柱体上沿着与轴线平行方向设有平台，平台面上设有间隔且交错分布的弧形的楞条，相邻的棱条之间的沟槽夹角为90°，柱体两端设有半圆形的定位台面，定位台面上设有朝向柱体边缘的开口槽，开口槽位于平台面的对侧。本发明结构设计新颖，在平台面上对称设计交错分布的棱条，提高夹紧力的同时也提高了夹紧过程中的稳定性；定位平台面上设有开口槽，提高了定位和安装的效率，安装后在工作状态下，稳定性好。
【专利说明】一种铁钻工用钳牙结构
[0001]【技术领域】:
本发明涉及石油开采设备加工，尤其涉及一种铁钻工用钳牙结构。
[0002]【背景技术】:
铁钻工作为负责钻具装卸的机械设备已经被广泛的应用于钻井工作平台上。“铁钻工”工作部分一般主要由夹紧箱、旋扣箱、冲扣箱三个箱体和冲扣油缸等组成，箱体大多采用钢板焊接框架结构。
[0003]三个箱体在设定程序控制下分别完成各自的相关作业，在夹紧过程中，钳牙作为其中一个组件，其结构虽小，但是在夹紧的过程中起到至关重要的作用，目前钳牙的结构设计大多存在一定的缺陷，不能满足实际工作的需求，严重影响到工作的效率和质量。
[0004]
【发明内容】
:
为了弥补现有技术问题，本发明的目的是提供一种铁钻工用钳牙结构，结构设计新颖，可以完全满足实际工作过程中的夹紧力和稳定性，极大的提高了工作的效率和质量。
[0005]本发明的技术方案如下:
铁钻工用钳牙结构，包括柱体，其特征在于:所述的柱体上沿着与轴线平行方向设有平台，平台面上设有间隔且交错分布的弧形的楞条，所述的相邻的棱条之间的沟槽夹角为90°，所述的柱体两端设有半圆形的定位台面,定位台面上设有朝向柱体边缘的开口槽,开口槽位于平台面的对侧。
[0006]所述的铁钻工用钳牙结构，其特征在于:所述的相邻棱条顶部之间的间距一般为
5.8?6.2mm。
[0007]所述的铁钻工用钳牙结构，其特征在于:所述的定位台面到柱体的边缘的最大间距 11.1 ?11.3mm。
[0008]所述的铁钻工用钳牙结构，其特征在于:所述的开口槽为扩口形槽，底部为弧形。
[0009]所述的铁钻工用钳牙结构，其特征在于:所述的柱体的两端沿着轴线方向设有安装孔，安装孔由圆柱孔和喇叭孔构成，圆柱孔位于喇叭孔的前端。
[0010]本发明的优点是:
1、本发明结构设计新颖，在平台面上对称设计交错分布的棱条，棱条呈弧形状，棱条之间的沟槽夹角为90°，提高夹紧力的同时也提高了夹紧过程中的稳定性；
2、本发明在柱体的两端设有定位平台面，定位平台面上设有开口槽，提高了定位和安装的效率，安装后在工作状态下，稳定性好。
[0011]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图。
[0012]【具体实施方式】:
参见图1:
铁钻工用钳牙结构，包括柱体1，柱体I上沿着与轴线平行方向设有平台2，平台面上设有间隔且交错分布的弧形的楞条3，相邻的棱条3之间的沟槽夹角一般为90°，提高夹紧力的同时也提高了夹紧过程中的稳定性；柱体I两端设有半圆形的定位台面4，定位台面4上设有朝向柱体边缘的开口槽5，开口槽5位于平台面的对侧。
[0013]相邻棱条3顶部之间的间距一般为5.8飞.2mm。
[0014]定位台面4到柱体I的边缘的最大间距11.1~11.3mm。
[0015]开口槽5为扩口形槽，底部为弧形，定位快捷方便，提高了组装的效率。
[0016]柱体I的两端沿着 轴线方向设有安装孔6，安装孔6由圆柱孔6-1和喇叭孔6-2构成，圆柱孔6-1位于喇叭孔6-2的前端。
【权利要求】
1.一种铁钻工用钳牙结构，包括柱体，其特征在于:所述的柱体上沿着与轴线平行方向设有平台，平台面上设有间隔且交错分布的弧形的楞条，所述的相邻的棱条之间的沟槽夹角为90°，所述的柱体两端设有半圆形的定位台面，定位台面上设有朝向柱体边缘的开口槽，开口槽位于平台面的对侧。
2.根据权利要求1所述的铁钻工用钳牙结构，其特征在于:所述的相邻棱条顶部之间的间距一般为5.8~6.2臟。
3.根据权利要求1所述的铁钻工用钳牙结构，其特征在于:所述的定位台面到柱体的边缘的最大间距11.1~11.3mm。
4.根据权利要求1所述的铁钻工用钳牙结构，其特征在于:所述的开口槽为扩口形槽，底部为弧形。
5.根据权利要求1所述的铁钻工用钳牙结构，其特征在于:所述的柱体的两端沿着轴线方向设有安装孔，安装孔由圆柱孔和喇叭孔构成，圆柱孔位于喇叭孔的前端。
【文档编号】E21B19/18GK103556963SQ201310497220
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】张志康, 朱建, 陈峰峰, 张刘敏, 施冬李, 陆跃飞, 朱庆国, 王国祥 申请人:安徽和翔机械科技有限公司