稠油油藏开采设备的利记博彩app

文档序号:5394396阅读:130来源:国知局
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【专利摘要】本发明提供一种稠油油藏开采设备,包括采油管和高压接口,所述采油管上端与所述高压接口连接,所述采油管上开有采油口,其特征在于所述采油管内设有输气管,所述输气管下端为喇叭口,并与所述采油管下端连接,所述输气管上端贯穿所述采油管侧壁并与锅炉连接,所述采油管下部设有潜油电泵,所述采油口位于所述潜油电泵下方。将输气管和采油管整合在一起,输气管的出口与采油口的位置较近,很容易形成有效的热连通,所需时间短,降低了成本。输气管和采油管无需分别打井,降低了井的数量,节省了成本。输气管采用保温效果好的双层壁内真空管道,保证了输出的蒸汽质量,利于采油。
【专利说明】 稠油油藏开采设备

【技术领域】
[0001]本发明属于石油开采【技术领域】,尤其涉及一种稠油油藏开采设备。

【背景技术】
[0002]在石油开采中,由于某些油田的油质粘度较高,需要较高温度的蒸汽注入油井中,以稀释石油,使稠油粘度降低,让原油容易从油井内开采出来。蒸汽产生设备多使用蒸汽锅炉,蒸汽锅炉产生的蒸汽通过管道送入井内,注入油层。蒸汽注入管道与采油管道是分离的,正式采油前,一般都需要先向井下注入蒸汽一段时间,待蒸汽注入管道与采油管道间形成有效的热连通后方能采油,所需时间较长,前期投入较大。另外一台锅炉往往要注数口井,需要锅炉能够持续产生大量的蒸汽并维持一定的压力,但是现有的锅炉在这些方面不太理想。


【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题,本发明提供一种稠油油藏开采设备,包括采油管和高压接口,所述采油管上端与所述高压接口连接,所述采油管上开有采油口,其特征在于所述采油管内设有输气管,所述输气管下端为喇叭口,并与所述采油管下端连接,所述输气管上端贯穿所述采油管侧壁并与锅炉连接,所述采油管下部设有潜油电泵,所述采油口位于所述潜油电泵下方,所述锅炉包括锅炉本体、供水装置、供气装置、排烟装置、进料装置、排渣装置、出汽管和控制台,所述锅炉本体顶部分别与排烟装置和进料装置连接,其上部一侧与供水装置连接,另一侧设置有出汽管,其下部分别与供气装置和排渣装置连接,所述出汽管上设有汽控装置,所述出气管与所述输气管连通,所述控制台分别与所述供水装置、供气装置、进料装置、排渣装置和汽控装置连接。
[0004]所述输气管为双层壁内真空管道。
[0005]所述采油口的数量为3-6个,并位于同一水平面上
[0006]所述供水装置包括储水罐和供水泵,所述供水泵通过水管分别与所述储水罐和锅炉本体连接。
[0007]所述排烟装置和锅炉本体间设有净化装置。
[0008]所述汽控装置包括依次位于所述出汽管上的压力表、电磁阀和止回阀。
[0009]本发明的有益效果为:为锅炉本体配制供水装置、供气装置、排烟装置、进料装置、排渣装置,并通过控制台操作响应的装置,以实现锅炉本体的持续运转,提供充足的蒸汽,一方面方便了人员的操作,只要通过控制台就可以完成所有所需操作,另一方面避免了人为原因导致蒸汽不能持续供给;为排烟装置配备净化装置,净化烟气,减少了其对环境的污染;控制台通过压力表测定锅炉内蒸汽压力,利用电磁阀自动控制出汽量,保证了供气压力的稳定,保证了设备安全,大大提高了工作效率。将输气管和采油管整合在一起,输气管的出口与采油口的位置较近,很容易形成有效的热连通,所需时间短,降低了成本。输气管和采油管无需分别打井,降低了井的数量,节省了成本。输气管采用保温效果好的双层壁内真空管道,保证了输出的蒸汽质量,利于采油。采用位于一水平面的多个采油口,使得采油管四周的石油都能够采集,提高了采油量。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。

【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明做进一步说明:
[0012]图中,1、采油管;2、高压接口 ;3、采油口 ;4、输气管;5、潜油电泵;6、锅炉本体;7、供气装置;8、排烟装置;9、进料装置;10、排渣装置;11、出汽管;12、控制台;13、储水罐;14、供水泵;15、净化装置;16、压力表;17、电磁阀;18、止回阀。
[0013]如图1所示,采油管I上端与高压接口 2连接,采油管I上开有采油口 3,采油管I内设有输气管4,输气管4下端为喇叭口,并与采油管I下端连接,输气管4上端贯穿采油管I侧壁并与出气管11连接,采油管I下部设有潜油电泵5,采油口 3位于潜油电泵5下方,输气管4为双层壁内真空管道,锅炉本体6顶部分别与排烟装置8和排渣装置9连接,其上部一侧与供水装置连接,另一侧设置有出汽管11,其下部分别与供气装置7和排渣装置10连接,出汽管11上设有汽控装置,控制台12分别与供水装置、供气装置7、排渣装置9、排渣装置10和汽控装置连接,供水装置包括储水罐13和供水泵14,供水泵14通过水管分别与储水罐13和锅炉本体6连接,排烟装置8和锅炉本体6间设有净化装置15,汽控装置包括依次位于出汽管11上的压力表16、电磁阀17和止回阀18,采油口 3的数量为3-11个,并位于同一水平面上。
[0014]以上通过实施例对本发明的进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种稠油油藏开采设备,包括采油管(I)和高压接口(2),所述采油管(I)上端与所述高压接口(2)连接,所述采油管(I)上开有采油口(3),其特征在于所述采油管(I)内设有输气管(4),所述输气管(4)下端为喇叭口,并与所述采油管(I)下端连接,所述输气管(4)上端贯穿所述采油管(I)侧壁并与锅炉连接,所述采油管(I)下部设有潜油电泵(5),所述采油口(3)位于所述潜油电泵(5)下方,所述锅炉包括锅炉本体¢)、供水装置、供气装置(7)、排烟装置(8)、进料装置(9)、排渣装置(10)、出汽管(11)和控制台(12),所述锅炉本体(6)顶部分别与排烟装置⑶和进料装置(9)连接,其上部一侧与供水装置连接,另一侧设置有出汽管(11),其下部分别与供气装置(7)和排渣装置(10)连接,所述出汽管(11)上设有汽控装置,所述出气管与所述输气管(4)连通,所述控制台(12)分别与所述供水装置、供气装置(7)、进料装置(9)、排渣装置(10)和汽控装置连接。
2.如权利要求1所述的一种稠油油藏开采设备,其特征在于所述输气管(4)为双层壁内真空管道。
3.如权利要求1所述的一种稠油油藏开采设备,其特征在于所述采油口(3)的数量为3-6个,并位于同一水平面上。
4.如权利要求1所述的一种稠油油藏开采设备,其特征在于所述供水装置包括储水罐(13)和供水泵(14),所述供水泵(14)通过水管分别与所述储水罐(13)和锅炉本体(6)连接。
5.如权利要求1所述的一种稠油油藏开采设备,其特征在于所述排烟装置(8)和锅炉本体出)间设有净化装置(15)。
6.如权利要求1所述的一种稠油油藏开采设备,其特征在于所述汽控装置包括依次位于所述出汽管(11)上的压力表(16)、电磁阀(17)和止回阀(18)。
【文档编号】E21B43/24GK104165044SQ201310181747
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年5月16日 优先权日:2013年5月16日
【发明者】常守旺 申请人:天津市海旺科技发展有限公司
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