一种窄边深槽设备基础混凝土螺栓槽成模的施工方法

文档序号:5378590阅读:141来源:国知局
专利名称:一种窄边深槽设备基础混凝土螺栓槽成模的施工方法
技术领域
本发明涉及一种建筑结构中构件开槽的成模方法,是一种特别针对窄边深槽设备基础混凝土螺栓槽成模的施工方法。
背景技术
在大型工业项目的设备安装工程施工过程中,为满足一些设备的特殊安装要求,设备基础往往在结构和形式上比较复杂,设备基础螺栓的预埋施工质量直接影响整个设备安装精度,从而影响设备最终是否满足使用要求。针对窄边深槽的设备基础现有的施工方法主要有两种:一是采用利用苯板作为成模支撑,将苯板按照尺寸要求预埋入混凝土中,然后通过在苯板上淋浇汽油,点燃苯板后清除残渣,形成设备基础。这种方法由于边窄槽深的特殊要求,在清除残渣时难度较大,同时由于苯板燃烧会直接影响混凝土表面的水泥强度,从而影响工程施工质量。二是采用钢制模板作为成模支撑,通过钢板预埋入混凝土中,成模后不再取出,达到成模效果,但相对施工成本较高。因此需要设计一种结构简单、成本低、不影响工程质量和便于工人操作的成模方法,据此本发明设计了窄边深槽设备基础混凝土螺栓槽成模的多层板+聚苯板+可提升装置的施工方法。

发明内容
本发明的目的在于提供一种窄边深槽设备基础混凝土螺栓槽成模的施工方法,该方法操作方便、成本低,所采用的设备的结构简单、可重复利用。为实现上述 目的,本发明采用如下技术方案:一种窄边深槽设备基础混凝土螺栓槽成模的施工方法,其特征在于它包括如下步骤:I)螺栓盒制作:螺栓盒包括左聚苯泡沫板1、右聚苯泡沫板8、多层板2、可提升装置;左聚苯泡沫板1、右聚苯泡沫板8的外侧面均覆盖5mm厚的多层板2,得到包裹有多层板的左聚苯泡沫板和包裹有多层板的右聚苯泡沫板;可提升装置由底部安装钢板3、拉拔钢筋4和圆形拉环9组成,2根拉拔钢筋4的下端焊接在底部安装钢板3的中部线上,2根拉拔钢筋4的上端均焊接有圆形拉环9 ;将包裹有多层板的左聚苯泡沫板放置在可提升装置的底部安装钢板3的左部,包裹有多层板的右聚苯泡沫板放置在可提升装置的底部安装钢板3的右部,得到螺栓盒;2)螺栓盒安装固定:采用Φ 16 mm的钢筋加工制作钢筋笼5 ;加工好的螺栓盒放置在钢筋笼5内;钢筋笼5的加工长、宽尺寸比预留螺栓孔洞长、宽均大20mm,扩大轴线偏差(允许偏差+钢筋笼尺寸加大IOmm);对于截面小于1500_X 1500mm的设备基础,钢筋笼5在现场焊接为整体;对于截面大于或等于1500mmX 1500mm的设备基础,同一轴线钢筋笼5焊接为一个整体,钢筋笼5定位放线可以通过两条轴线控制;3)钢筋笼现场精确定位:对于整体的钢筋笼5采取控制两条中心轴线的方法定位放线,其余钢筋笼5采用两个方向观察进行定位放线;钢筋笼5的固定采取预先在设备基础承台施工时在承台上预埋Φ 25mm钢筋头;在设备基础模板安装前,用Φ 22mm Φ 25mm钢筋或L50mmX 5mm角钢6将钢筋笼5与预埋钢筋头及基础钢筋牢固地焊为整体;4)螺栓盒提升:准备螺栓盒提升装置,螺栓盒提升装置由门字架7和2个手拉葫芦11,2个手拉葫芦设置在门字架7上;基础混凝土浇筑完毕强度达到2.4Mpa后,进行螺栓盒提升工作,将门字架7立于设备基础上,将2个手拉葫芦11分别对应勾住螺栓盒的2个圆形拉环9,采用手拉葫芦均衡提升螺栓盒上的圆形拉环9,使螺栓盒整体均衡缓慢向上提升,提升时需避免碰撞孔槽上口混凝土,螺栓盒提升出孔槽。所述的左聚苯泡沫板1、右聚苯泡沫板8的容重不小于18kg/m3。所述的底部安装钢板3的厚度为5-8 mm,拉拔钢筋4采用Φ8 mm,拉拔钢筋的间距为500臟。本发明的有益效果是:该方法操作方便、成本低,所采用的设备的结构简单、可重复利用。



图1是螺栓盒制作示意图。图2是螺栓盒固定装置示意图。图3是螺栓盒定位示意图。图4是钢筋笼定位示意图。图5是螺栓盒提升装置示意图。图中,1-左聚苯泡沫板、2-多层板、3-底部安装钢板、4-拉拔钢筋、5-钢筋笼、
6-钢筋或角钢、7-门字架,8-右聚苯泡沫板,9-圆形拉环,10-螺栓盒,11-手拉葫芦。
具体实施例方式以下面结合附图对本发明进一步说明。一种窄边深槽设备基础混凝土螺栓槽成模的施工方法,它包括如下步骤(主要包括螺栓盒制作、螺栓盒安装固定、钢筋笼精确定位和螺栓盒提升4道工序):I)螺栓盒制作:螺栓盒包括左聚苯泡沫板1、右聚苯泡沫板8、多层板2、可提升装置;左聚苯泡沫板1、右聚苯泡沫板8的外侧面均覆盖5mm厚的多层板2 (即聚苯泡沫板由多层板包裹,左聚苯泡沫板、右聚苯泡沫板是由一个聚苯泡沫板从中间分成两半而成),并用胶带将缝隙密封,防止砂浆进入,得到包裹有多层板的左聚苯泡沫板和包裹有多层板的右聚苯泡沫板 ’左聚苯泡沫板1、右聚苯泡沫板8 (即聚苯泡沫板)的容重不小于18kg/m3 ;左聚苯泡沫板I和右聚苯泡沫板8的厚度之和由槽宽确定;
可提升装置由底部安装钢板3、拉拔钢筋4和圆形拉环9组成(用于混凝土浇筑后螺栓盒的提升),2根拉拔钢筋4的下端焊接在底部安装钢板3的中部线上,2根拉拔钢筋4的上端均焊接有圆形拉环9 ;底部安装钢板3的厚度为5-8 mm,拉拔钢筋4采用Φ8 mm,底部安装钢板3上根据螺栓槽长度间距约500mm焊接拉拔钢筋;将包裹有多层板的左聚苯泡沫板放置在可提升装置的底部安装钢板3的左部,包裹有多层板的右聚苯泡沫板放置在可提升装置的底部安装钢板3的右部,得到螺栓盒;2)螺栓盒安装固定:采用Φ 16 mm的钢筋加工制作钢筋笼5 ;钢筋笼5加工在施工现场铺设钢平台,在钢平台上放线加工钢筋笼5,加工好的钢筋笼5进行编号;加工好的螺栓盒放置在钢筋笼5内(用Φ 22mm Φ 25mm钢筋或L50mmX 5mm角钢将钢筋笼与预埋钢筋头及基础钢筋牢固地焊为整体即螺栓盒采用钢筋笼5方式固定于设备基础内);由于预留孔洞允许偏差精度要求高,为保证精度,采取钢筋笼5进行放大的办法,钢筋笼5的加工长、宽尺寸比预留螺栓孔洞(或称预留孔洞,基础混凝土螺栓槽)长、宽均大20mm,扩大轴线偏差(允许偏差+钢筋笼尺寸加大IOmm);由于预留螺栓孔洞过多,为节约钢筋笼5定位放线时间,对加工好的钢筋笼5根据设备基础大小确定不同的定位方式;对于截面小于1500_X1500_的设备基础,钢筋笼5在现场焊接为整体,这样定位放线可以根据整个螺栓孔两条中心轴线进行控制,节省放线时间;对于截面大于或等 于1500_X 1500mm的设备基础,同一轴线钢筋笼5焊接为一个整体,钢筋笼5定位放线可以通过两条轴线控制;3)钢筋笼现场精确定位:对于整体的钢筋笼5采取控制两条中心轴线的方法定位放线,其余钢筋笼5采用两个方向观察进行定位放线;钢筋笼5的固定采取预先在设备基础承台施工时在承台上预埋Φ 25mm钢筋头;在设备基础模板安装前,用Φ 22mm Φ 25mm钢筋或L50mmX 5mm角钢6将钢筋笼5与预埋钢筋头及基础钢筋牢固地焊为整体,检查预留螺孔中心距、孔深度、垂直度,当在允许偏差范围内即为合格;4)螺栓盒提升:准备螺栓盒提升装置,螺栓盒提升装置由门字架7和2个手拉葫芦(倒链)11,2个手拉葫芦设置在门字架7上;基础混凝土浇筑完毕强度达到2.4Mpa后,可进行螺栓盒提升工作,将门字架7立于设备基础上,将2个手拉葫芦(倒链)11分别对应勾住螺栓盒的2个圆形拉环9,采用手拉葫芦(倒链)均衡提升螺栓盒上的圆形拉环9,使螺栓盒整体均衡缓慢向上提升,提升时需避免碰撞孔槽上口混凝土,待螺栓盒提升出孔槽后及时进行清理并涂刷脱模剂,以备二次使用。
权利要求
1.一种窄边深槽设备基础混凝土螺栓槽成模的施工方法,其特征在于它包括如下步骤: 1)螺栓盒制作: 螺栓盒包括左聚苯泡沫板(I)、右聚苯泡沫板(8)、多层板(2)、可提升装置;左聚苯泡沫板(I)、右聚苯泡沫板(8)的外侧面均覆盖5mm厚的多层板(2),得到包裹有多层板的左聚苯泡沫板和包裹有多层板的右聚苯泡沫板; 可提升装置由底部安装钢板(3)、拉拔钢筋(4)和圆形拉环(9)组成,2根拉拔钢筋(4)的下端焊接在底部安装钢板(3)的中部线上,2根拉拔钢筋(4)的上端均焊接有圆形拉环(9); 将包裹有多层板的左聚苯泡沫板放置在可提升装置的底部安装钢板(3)的左部,包裹有多层板的右聚苯泡沫板放置在可提升装置的底部安装钢板(3)的右部,得到螺栓盒; 2)螺栓盒安装固定: 采用钢筋加工制作钢筋笼(5);加工好的螺栓盒放置在钢筋笼(5)内; 对于截面小于1500_X1500_的设备基础,钢筋笼(5)在现场焊接为整体;对于截面大于或等于1500_X 1500mm的设备基 础,同一轴线钢筋笼(5)焊接为一个整体; 3)钢筋笼现场精确定位: 对于整体的钢筋笼(5)采取控制两条中心轴线的方法定位放线,其余钢筋笼(5)采用两个方向观察进行定位放线;钢筋笼(5)的固定采取预先在设备基础承台施工时在承台上预埋的钢筋头;在设备基础模板安装前,用Φ22.ι Φ25.ι钢筋或L50mmX5mm角钢(6)将钢筋笼(5)与预埋钢筋头及基础钢筋牢固地焊为整体; 4)螺栓盒提升: 准备螺栓盒提升装置,螺栓盒提升装置由门字架(7 )和2个手拉葫芦(11 ),2个手拉葫芦设置在门字架(7)上; 基础混凝土浇筑完毕强度达到2.4Mpa后,进行螺栓盒提升工作,将门字架(7)立于设备基础上,将2个手拉葫芦(11)分别对应勾住螺栓盒的2个圆形拉环(9),采用手拉葫芦均衡提升螺栓盒上的圆形拉环(9),使螺栓盒整体均衡缓慢向上提升,提升时需避免碰撞孔槽上口混凝土,螺栓盒提升出孔槽。
2.根据权利要求1所述的一种窄边深槽设备基础混凝土螺栓槽成模的施工方法,其特征在于:所述的左聚苯泡沫板(I)、右聚苯泡沫板(8)的容重不小于18kg/m3。
3.根据权利要求1所述的一种窄边深槽设备基础混凝土螺栓槽成模的施工方法,其特征在于:所述的底部安装钢板(3)的厚度为5-8 mm,拉拔钢筋(4)采用Φ8 mm,拉拔钢筋的间距为500mm。
4.根据权利要求1所述的一种窄边深槽设备基础混凝土螺栓槽成模的施工方法,其特征在于:钢筋笼(5)的加工长、宽尺寸比预留螺栓孔洞长、宽均大20mm。
全文摘要
本发明涉及一种建筑结构中构件开槽的成模方法。一种窄边深槽设备基础混凝土螺栓槽成模的施工方法,其特征在于它包括如下步骤1)螺栓盒制作;2)螺栓盒安装固定;3)钢筋笼现场精确定位4)螺栓盒提升准备螺栓盒提升装置,螺栓盒提升装置由门字架和两个手拉葫芦,两个手拉葫芦设置在门字架上;基础混凝土浇筑完毕强度达到2.4MPa后,进行螺栓盒提升工作,将门字架立于设备基础上,将两个手拉葫芦分别对应勾住螺栓盒的两个圆形拉环,采用手拉葫芦均衡提升螺栓盒上的圆形拉环,使螺栓盒整体均衡缓慢向上提升,提升时需避免碰撞孔槽上口混凝土,螺栓盒提升出孔槽。该方法操作方便、成本低,所采用的设备的结构简单、可重复利用。
文档编号E02D27/44GK103243736SQ201310176299
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月14日 优先权日2013年5月14日
发明者李博平, 邴光利, 杨辉, 董琦, 李乐, 刘波 申请人:中国人民解放军63926部队
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