专利名称：开启式钢筋混凝土框架挡墙用基础的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及路桥建筑构件领域，特别涉及一种适用于高速公路、铁路、高速铁路桥桥端引桥两侧起保护作用的开启式钢筋混凝土框架挡土墙用基础。
背景技术：
随着国民经济和城镇化建设进程的快速发展，为满足交通的需要越来越多的高速公路不断修剪且成网络，高速铁路的通车更是给人们出行和生活带来很大的方便，在修建高速铁路或公路的过程中经常需要穿越河流、峡谷等障碍，因此桥梁的架设和修建是公路、铁路贯通的一项重要工程。在修建路桥时，在大桥的两端都设置有引桥，引桥路基不仅需要路面下铺设坚实的基础，在两侧还需要填土将引桥引向桥端，由于泥土的松散性，为防止泥土在雨水天气发生泥石流的情况，需要在引桥两侧设置挡土建筑进行防护，目前引桥的挡土建筑均采用重力式实体混凝土墩，这种实体混凝土墩体积庞大，用料较多，建造时费工费料。
发明内容
为克服上述技术中存在的弊端，本发明提供了一种开启式钢筋混凝土框架挡土墙用基础，既能保证挡土的稳定性，又能达到省工省料。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:开启式钢筋混凝土框架挡土墙用基础，包括挡土墙和用于支撑挡土墙的附壁墙，所述附壁墙为若干个与挡土墙连为一体的三角形斜拉墙，在所述挡土墙底部铺设有钢砼板基，在所述钢砼板基宽度中心下设有若干个钢砼桩，在所述挡土墙下同长度的每端向长内的所用挡土墙与附壁墙长端相交点还设有矩形桩，在所述附壁墙下设置有附壁墙板基，在所述的每段附壁墙上设置有两个圆形桩。所述的挡土墙的高度不高于20米。所述附壁墙之间在挡土墙的间隔为6米。所述钢砼桩以钢砼板基中心向两边均匀分布，间隔为3米。所述矩形桩设置在挡土墙与附壁墙结合处，间隔为30米。高6米以内的挡土墙的厚度为墙体高度的1/40。高6 20 米挡土墙的厚度为 0.125+ (20-χ) X3/1000 (米)，χ=6 20。高6米以内的挡土墙，所述钢砼板基宽度为0.4米，厚度为0.08米。高6 20米挡土墙，钢砼板基宽度为(χ-6) Χ0.043+0.4 (米)，χ=6 20，厚度为(χ-6) Χ0.0286+0.08 (米)，χ=6 20。高6米以内的挡土墙的钢砼桩高度为0.6米，直径为0.3^0.4米，高6 20米的挡土墙的钢砼桩高度为 0.6+( x-6)X0.029 (米)，直径为(0.3 0.4)+( χ-6)X (0.0428 0.05)(米)。所述矩形桩的宽度为1.5米，厚度为0.4米，高6米以内的挡土墙的矩形桩的高度为I米，高6 20 米挡土墙的矩形桩的高度为2米。
所述附壁墙最高高度与挡土墙高度一致，倾斜角度为斜向下75度，厚度为γ(0.0Γ0.09)(米)，y为挡土墙高度。所述附壁墙板基宽度为y (0.1 0.9)(米)，厚度为y (0.01 0.09)(米)，y为挡土
墙高度。所述圆形桩分布于附壁墙的由挡土墙向外的2/5和4/5处,高6米以内的挡土墙，圆形桩的直径为x/10 (米)，深度为x/6 (米)，x < 6 ;高6 20米的挡土墙，圆形桩的直径为(0.3 0.4)+X (0.0286 0.05)(米)，深度为 0.6+ (χ-6) Χ0.029 (米)，χ=6 20。本发明所产生的积极效果是:节约原材料，本开启式钢筋混凝土框架挡土墙用基础在不改变挡土性能的情况下，其原材料可节约至少45%、使工程造价节约25%以上。
图1为本发明俯视结构示意图。图2为本发明测试结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明:
如图1、图2所示，开启式钢筋混凝土框架挡土墙用基础，包括挡土墙I和用于支撑挡土墙的附壁墙2，所述附壁墙2为若干个与挡土墙I连为一体的三角形斜拉墙，在所述挡土墙I底部铺设有钢砼板基11，在所述钢砼板基11宽中心下设有若干个钢砼桩12，在所述挡土墙I下同长度的每端向长内的所用挡土墙与附壁墙长端相交点还设有矩形桩13，在所述附壁墙2下设置有 附壁墙板基21，在所述的每段附壁墙2的板基宽中心下设置有两个圆形桩22。所述的挡土墙I的高度不高于20米。所述附壁墙2之间在挡土墙I的间隔为6米。所述钢砼桩12以钢砼板基11中心向两边均匀分布，间隔为3米。所述矩形桩13设置在挡土墙I与附壁墙2结合处，间隔为30米。高6米以内的挡土墙的厚度为墙体高度的1/40。高6 20 米挡土墙的厚度为 0.125+ (20-χ) X3/1000 (米)，χ=6 20。高6米以内的挡土墙，所述钢砼板基宽度为0.4米，厚度为0.08米。高6 20米挡土墙，钢砼板基宽度为(x-6 ) X 0.043+0.4 (米)，χ=6 20，厚度为(χ-6) Χ0.0286+0.08 (米)，χ=6 20。高6米以内的挡土墙的钢砼桩高度为0.6米，直径为0.3^0.4米，高6 20米的挡土墙的钢砼桩高度为 0.6+( x-6)X0.029 (米)，直径为(0.3 0.4)+( χ-6)X (0.0428 0.05)(米)。所述矩形桩的宽度为1.5米，厚度为0.4米，高6米以内的挡土墙的矩形桩的高度为I米，高6 20米挡土墙的矩形桩的高度为2米。所述附壁墙最高高度与挡土墙高度一致，倾斜角度为斜向下7 5度，厚度为γ(0.0Γ0.09)(米)，y为挡土墙高度。所述附壁墙板基宽度为y (0.1 0.9)(米)，厚度为y (0.01 0.09)(米)，y为挡土墙高度。所述圆形桩分布于附壁墙的由挡土墙向外的2/5和4/5处,高6米以内的挡土墙，圆形桩的直径为x/10 (米)，深度为x/6 (米)，x < 6 ;高6 20米的挡土墙，圆形桩的直径为(0.3 0.4)+X (0.0286 0.05)(米)，深度为 0.6+ (χ-6) Χ0.029 (米)，χ=6 20。具体操作为:
挡土墙下和附壁墙下分别用用带型板式钢砼板基上平面深于自然地面下0.5-0.SM或冻土层下及特严寒地区冻土层下深0.25Μ处，如板基地基下潮湿见水，地基上设厚8-10CM5仝垫层。挡土墙用钢筋网片置于墙后依外立面计向内1/3和该墙外里面和向路宽向厚度2/3处。竖钢筋下端折90度角后长不小于0.15Μ平筋与挡土墙下板基钢筋网片向联，另挡土墙与附墙壁相联外和挡土墙附壁柱用竖钢筋通过板基入板基下柱内长不少于0.2Μ，或由桩内设置向上用竖向钢筋突高于板基上分别高I和2.5Μ。挡土墙墙内钢筋网片与附墙壁柱和横向附壁梁用箍筋相联内折90度角后不小于0.1Μ。附壁墙墙厚1/2处钢筋网片用竖向钢筋下端折90度用平长不小于长0.25Μ与附壁墙下带型板基钢筋网片相联，其附壁墙附壁柱竖向钢筋应通过板基入桩内长不小于
0.3Μ，或由桩内设向上长I和2.5Μ钢筋与该墙附壁柱竖钢筋分高度联接。挡土墙下和附壁墙下板基下桩用竖钢筋距桩壁外4CM，是保护层钢筋用厚度。开挖挡土墙下和附墙壁下带型板基下平面处，以上板基下各型钢砼桩向下深(长)处，及施建浇灌各型钢砼柱于板基下平面向上IOCM处。再由开挖带板基宽处边向上向外依45度向外依带型板基深作地基坑坡的土防塌落入钢砼带板基内。去坑壁坡使基坑立面无在基础承荷载总值内计依板基厚壁面积与地基摩阻承荷载。
`
挡土墙和附壁墙下板基钢筋网片置于板基厚下平面向上4CM处。基础用C20混凝土。地基上板基下砼ClO垫层厚不〈8-10CM。先做挡土墙和附壁墙下板基下桩于板基下平处，做板基施工时桩同时通过板基后再向上于自然地面处，填板基上剩余坑内需土。采用本发明技术与常规技术在高6米挡土墙用基础造价效益进行对比:执行GB50007-2002第6.6.4条和JTJ021-89第7.0.1条用高6Μ上宽0.5Μ向下逐加至0.9Μ,长6Μ重力式挡土墙宽0.9Μ向每侧边加宽0.25Μ，用深(高)0.5Μ，毛石砌基础依用4.053m3由造价300元/ m3计造价1215元。本发明技术用基础用1.31 m3钢砼，依造价600元/ m3,计价781.32元，节约毛石砌基础造价423.37元，节造价35.67%(如板基下用混凝土垫层可节 32%)。
权利要求
1.开启式钢筋混凝土矿机挡墙用基础，其特征是:它包括挡土墙和用于支撑挡土墙的附壁墙，所述附壁墙为若干个与挡土墙连为一体的三角形斜拉墙，在所述挡土墙底部铺设有钢砼板基，在所述钢砼板基宽度中心下设有若干个钢砼桩，在所述挡土墙下同长度的每端向长内的所用挡土墙与附壁墙长端相交点还设有矩形桩，在所述附壁墙下设置有附壁墙板基，在所述的每段附壁墙上设置有两个圆形桩。
2.根据权利要求1所述的开启式钢筋混凝土矿机挡墙用基础，其特征是:所述的挡土墙的高度不高于20米。
3.根据权利要求1所述的开启式钢筋混凝土矿机挡墙用基础，其特征是:所述钢砼桩以钢砼板基中心向两边均匀分布，间隔为3米。
4.根据权利要求1所述的开启式钢筋混凝土矿机挡墙用基础，其特征是:所述矩形桩设置在挡土墙与附壁墙结合处，间隔为30米。
5.根据权利要求2所述的开启式钢筋混凝土矿机挡墙用基础，其特征是:高6米以内的挡土墙的厚度为墙体高度的1/40 (米)，高6 20米挡土墙的厚度为0.125+(20-x) X3/1000 (米)，x=6 20。
6.根据权利要求1所述的开启 式钢筋混凝土矿机挡墙用基础，其特征是:高6米以内的挡土墙，所述钢砼板基宽度为0.4米，厚度为0.08米，高6 20米挡土墙，钢砼板基宽度为(x-6) X0.043+0.4 (米)，x=6 20，厚度为(x-6) Χ0.0286+0.08 (米)，x=6 20。
7.根据权利要求4所述的开启式钢筋混凝土矿机挡墙用基础，其特征是:高6米以内的挡土墙的钢砼桩高度为0.6米，直径为0.3^0.4米，高6 20米的挡土墙的钢砼桩高度为0.6+ ( x-6) X0.029 (米)，直径为(0.3 0.4) + ( χ-6) X (0.0428 0.05)(米)。
8.根据权利要求1所述的开启式钢筋混凝土矿机挡墙用基础，其特征是:所述矩形桩的宽度为1.5米，厚度为0.4米，高6米以内的挡土墙的矩形桩的高度为I米，高6 20米挡土墙的矩形桩的高度为2米。
9.根据权利要求1所述的开启式钢筋混凝土矿机挡墙用基础，其特征是:所述附壁墙之间在挡土墙的间隔为6米，所述附壁墙最高高度与挡土墙高度一致，倾斜角度为斜向下75度，厚度为y (0.0f0.09)(米)，所述附壁墙板基宽度为y (0.Γθ.9)(米)，厚度为y(0.ΟΓΟ.09)(米)，y为挡土墙高度。
10.根据权利要求1所述的开启式钢筋混凝土矿机挡墙用基础，其特征是:所述圆形桩分布于附壁墙的由挡土墙向外的2/5和4/5处，高6米以内的挡土墙，圆形桩的直径为x/10 (米)，深度为x/6 (米)，x<6;高6 20米的挡土墙，圆形桩的直径为(0.3、.4)+X(0.0286 0.05)(米)，深度为 0.6+ (χ-6) Χ0.029 (米)，χ=6 20。
全文摘要
开启式钢筋混凝土框架挡土墙用基础，包括挡土墙和用于支撑挡土墙的附壁墙，所述附壁墙为若干个与挡土墙连为一体的三角形斜拉墙，在所述挡土墙底部铺设有钢砼板基，在所述钢砼板基宽度中心下设有若干个钢砼桩，在所述挡土墙下同长度的每端向长内的所用挡土墙与附壁墙长端相交点还设有矩形桩，在所述附壁墙下设置有附壁墙板基，在所述的每段附壁墙上设置有两个圆形桩。本发明所产生的积极效果是节约原材料，本开启式钢筋混凝土框架挡土墙用基础在不改变挡土性能的情况下，其原材料可节约至少45%、使工程造价节约25%以上。
文档编号E02D29/02GK103243738SQ201310008240
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日
发明者何成俊, 宁坚, 孟秋丽, 刘彭涛, 刘虹, 马弘, 宋俊梅, 李 权, 何坤侠, 李 杰, 翟乾智 申请人:何成俊