专利名称：一种连续上料喷浆机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种喷浆机，特别是一种连续上料喷浆机。
背景技术：
目前，混凝土喷浆机是利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械，广泛用于地下工程、井巷、隧道、涵洞等的衬砌施工。喷浆机可分为分干式喷射机和湿式喷射机两类，前者由气力输送干拌合料，在喷嘴处与压力水混合后喷出；后者由气力或混凝土泵输送混凝土混合物经喷嘴喷出所述干式混凝土喷浆机需要多名上料员、拌料员和送料员，耗费了大量的人力资源，并且作业强度大，环境差。中国专利申请号为CN201020252779. 3，公开号为CN201738224U提供了一种喷浆机，如图1所示，包括带有喷浆机01的车体02，车体上铰接有装料斗03，装料斗03 —端铰接于喷浆机01进料口旁侧，装料斗03活动端与车体之间设有用于抬起装料斗外侧端的液压千斤顶04，液压千斤顶04的缸体和推杆分别与车体及装料斗03相铰接。该喷浆机01上的装料斗03装满喷浆料之后，安装在装料斗03底部的液压千斤顶04抬升装料斗03外侧端，从而获得下料。该喷浆机的缺点在于不能连续上料、而且车体两边各只有一个接料口，生产效率较低、能源消耗较大。因此探索一种更具有经济性、高效率、低能耗、连续性，环境污染小、操作简单、利于推广的喷浆机是非常有必要的。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于针对现有技术存在的不能连续上料、能耗较大、生产效率较低的问题，提供一种高效率、低能耗，环境污染小、操作简单的连续上料喷浆机。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种连续上料喷浆机，包括车体，和安装在车体上的料仓，其特征在于所述车体上安装有螺旋上料装置，所述螺旋上料装置上设有位于料仓上方的上料出口。优选地，所述螺旋上料装置包括上料螺旋叶片，所述上料螺旋叶片外面套有上料外壳，所述上料外壳上安装有进料斗与所述上料螺旋叶片相互连接。上料外壳可选择套筒形状套装在上料螺旋叶片外面，可根据实际情况选择半封闭或全封闭式的，可以减小或避免输送料的过程中的扬尘，起到环保的作用。优选地，所述上料外壳上安装有可带动上料螺旋叶片转动的上料螺旋驱动电机。优选地，所述螺旋上料驱动电机连接有减速器，且减速器通过链条连接螺旋叶片，从而带动螺旋叶片转动。上料驱动电机和螺旋叶片之间选择链条传动，是因为相对齿轮传动、皮带传动、涡轮传动而言，链条传动能在低速、重载、高温及尘土大的情况下可靠更好、传动效率更高。启动上料螺旋驱动电机，通过链条传动带动上料螺旋叶片旋转，进料斗的喷浆料在螺旋叶片夹缝中进行螺旋上升运动，通过下料口输送到料仓内，整个过程能实现连续上料，并且能耗低，无空程能源消耗。[0012]优选地，所述料仓底部设有至少一个料仓口，仓口下方设有安装在车体上的分料机，其中，每个分料机上设有分料机出料口。优选地，所述料仓底部设有四个料仓口。优选地，所述分料机分别安装在车体两侧，其中，车体每侧安装两个分料机。在行走底盘两侧各安装一组分料机，总共四个分料机，可以适应不同方向的工作，这样大大大提高了喷浆机作业的场地利用率、生产效率，可以加快施工作业进度，另外4台喷浆机根据生产需求可以其中一个或几个工作，灵活适应生产需求。优选地，所述料仓口外表面连接有可调落料套筒。优选地，所述可调落料套筒通过可调螺栓连接在料仓口外表面，通过调节可调螺栓，可以调节可调落料套筒与料仓口的相对位置，进而可以改变落料套筒落料口与分料机上口的距离。由于可以通过调节可调螺栓来控制落料口与分料机上口的距离，当调节可调螺栓使落料套筒向下伸长，落料口距离分料机上口更近，从料仓出来的喷浆料将迅速地把分料机上口和落料口之间的空隙填满，由于喷浆料受阻因而会减少落料的量。相反当落料套筒向上缩进，落料口距离喷浆机较远时，从料仓排出的喷浆料将以相对更长的时间才能把分料机上口和落料口之间的空隙填满，填满之后才会落料受阻。落料的速度取决于分料机消耗多少喷浆料，当分料机的料消耗得多时则调节落料套筒使其缩进，进行补料；当分料机的料消耗的少时则调节落料套筒使其伸长，进行减料。这种供料方式仅仅通过调节可调螺栓就能调节供料速率，减少了中间环节，简单实用、方便操作；另外每个落料套筒可以进行单独调节，以适应不同的实际对出料速率的要求。优选地，所述车体上还安装有车体驱动电机，可以实现喷浆机的移动。在特殊环境下，如不能提供电源让自带动力电机运转的情况下，喷浆机可通过外来牵引力驱动运动的。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是由于本实用新型采用了螺旋上料装置、可调落料套筒，并且在行走底盘两侧安装了多台分料机，使本实用新型装置能实现连续上料、分料调节方便、节能降耗、减少了粉尘污染；采用4台分料机的本实用新型装置占用空间小(仅5. 3m)，大幅度提高喷浆作业的场地利用率，施工效率，可以加快施工作业进度；只需配备必要的喷浆手、外部供料人员机械和必备协调人员即可进行喷浆施工，降低了生产成本，减少了机械故障率。
图1为现有技术采用的喷浆机结构示意图。图2为本实用新型所述连续上料喷浆机的结构示意图；图3为图2的侧视图。图中标记01、喷浆机，02、车体，03、装料斗，04、液压千斤顶，05、振动器，06、升降支撑脚，07、添加剂计量泵，08、喷管；1、车体，2、料仓，3、上料出口，4、上料外壳，5、上料螺旋叶片，6、进料斗，7、上料螺旋驱动电机，8、料仓口，9、落料套筒，10、可调螺栓，11、落料口，12、分料机，13、分料机出料 □。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图2、3所示，一种连续上料喷浆机，包括车体1，和安装在车体I上的料仓2，车体I上安装有螺旋上料装置；该螺旋上料装置上包括套筒形状的上料外壳4，上料外壳4内安装有上料螺旋叶片5，上料外壳上安装有进料斗6、上料出口 3，上料外壳4还安装有螺旋上料驱动电机7以及减速器，驱动电机通过链条连接螺旋叶片5，从而带动螺旋叶片5转动。料仓2底部拥有四个料仓口 8，其中每个料仓口 8下面均设有安装在车体I的分料机12，分料机12分别放置在车体I两侧，每侧均有两个分料机12，且每个分料机4下端还设有分料机出料口 13 ;料仓口 8的外表面还用可调螺栓10连接有落料套筒9，通过调节可调螺栓10，进而可以调节落料口 11与分料机12上口的距离。工作时，启动上料螺旋驱动电机7，通过减速器用链条传动带动上料螺旋叶片5轴承旋转，进料斗6的喷浆料进入上料螺旋叶片5夹缝中后做螺旋上升运动，喷浆料通过上料出口 3被输送到料仓2内；料仓2内的喷浆料进入料仓口 8落入分料机12，经过分料机12的喷浆料从分料机出料口 13出料时便可以进行喷浆操作了。喷浆机喷料的速度取决于分料机12消耗多少喷浆料，当分料机12的喷浆料消耗得多时则调节落料套筒9使其缩进，落料口 11距离喷浆机12变得更远，从料仓2排出的喷浆料将以相对更长的时间才能把分料机12上口和落料口 11之间的空隙填满，填满之后才会落料受阻，此时落料速度才会减小，这样达到了补料的目的；反之，当分料机12的喷浆料消耗的少时则调节落料套筒9使其向下伸长，落料口 11距离分料机12上口变得更近，从料仓2出来的喷浆料将迅速地把分料机12上口和落料口 11之间的空隙填满，由于喷浆料受阻因而会减少落料的量，从而达到了减料的目的。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种连续上料喷浆机，包括车体(I)，以及安装在所述车体(I)上的料仓(2)，其特征在于所述车体(I)上安装有螺旋上料装置，所述螺旋上料装置上设有位于所述料仓(2)上方的上料出口(3)。
2.根据权利要求1所述一种连续上料喷浆机，其特征在于，所述螺旋上料装置包括上料螺旋叶片(5)，所述上料螺旋叶片(5)外面套有上料外壳(4)，所述上料外壳(4)上安装有进料斗(6)与所述上料螺旋叶片(5)相互连接。
3.根据权利要求2所述一种连续上料喷浆机，其特征在于，所述上料外壳(4)上安装有可带动上料螺旋叶片(5)转动的上料螺旋驱动电机(7)。
4.根据权利要求3所述一种连续上料喷浆机，其特征在于，所述螺旋上料驱动电机(7)连接有减速器，且减速器通过链条连接所述螺旋叶片(5)。
5.根据权利要求1-4任一所述一种连续上料喷浆机，其特征在于，所述料仓(2)底部设有至少一个料仓口(8)，所述料仓口(8)下方设有安装在车体(I)上的分料机(12)，其中每个分料机(12)上设有分料机出料口(13)。
6.根据权利要求5所述一种连续上料喷浆机，其特征在于，所述料仓(2)底部设有四个料仓口(8)。
7.根据权利要求6所述一种连续上料喷浆机，其特征在于，所述分料机(12)分别安装在车体(I)两侧，其中车体(I)每侧安装两个分料机(12)。
8.根据权利要求5所述一种连续上料喷浆机，其特征在于，所述料仓口(8)外表面连接有可调落料套筒(9)。
9.根据权利要求8所述一种连续上料喷浆机，其特征在于，所述可调落料套筒(9)通过可调螺栓(10)连接在料仓口(8)外表面。
10.根据权利要求1所述一种连续上料喷浆机，其特征在于，所述车体(I)上还安装有车体驱动电机。
专利摘要本实用新型涉及一种连续上料喷浆机，包括车体，和安装在车体上的料仓，车体上安装有螺旋上料装置；该螺旋上料装置上包括套筒形状的上料外壳，上料外壳内安装有上料螺旋叶片，上料外壳上安装有进料斗、上料出口，上料外壳还安装有螺旋上料驱动电机以及减速器，螺旋上料装置上设有位于料仓上方的上料出口；料仓底部拥有至少一个料仓口，其中每个料仓口下面均设有安装在车体的分料机，每个分料机下端还设有分料机出料口，料仓口的外侧通过可调螺栓连接在落料套筒上。本实用新型能实现连续上料、分料调节方便、节能降耗、减少了粉尘污染；降低了生产成本、提高了场地利用率、施工效率。
文档编号E21D11/10GK202900289SQ20122063156
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者谢玉军, 陈煜 , 杨洪平 申请人:成都锐龙机械制造有限公司