专利名称：用于旋挖钻机的钻具和旋挖钻机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及钻机领域，具体地，涉及一种用于旋挖钻机的钻具和包括该钻具的旋挖钻机。
背景技术：
如图1所示，现有用于旋挖钻机的钻具200包括筒体202、上封板204和用于与旋挖钻机的钻杆100的下头部101相互配合的连接套筒201，所述上封板204固定在所述筒体202的顶部，所述连接套筒201的下端插入上封板204上形成的孔(未显示)中且通过焊接在上封板204底面的支撑板207支撑，而且连接套筒201的下端的外周表面与上封板204上的孔的孔壁焊接，此外，连接套筒201的外壁上还连接有加强圈208，加强圈208与上封板204之间连接有加强筋206。现有用于旋挖钻机的钻具200在使用时，钻杆100的下头部101插入钻具200的连接套筒201中，使钻杆100的弹簧座102的下端面抵靠在钻具200的连接套筒201的上端面上。当旋挖钻机工作时，旋挖钻机的动力头将压力传递给钻杆100，然后压力通过钻杆100的弹簧座102的下端面传递给钻具200的连接套筒201的上端面，进而传递到钻具200上。现有用于旋挖钻机的钻具200存在以下缺陷1)如图2所示，由于钻杆100的下头部101的根部在制造过程中基于减轻应力集中的考虑会加工有圆角103，该圆角103 —般不小于R20，由于圆角103需要占据连接套筒201的部分空间，所以导致与钻杆100的弹簧座102的下端面相接合的连接套筒201的上端面的面积很小，因而连接套筒201的上端面单位面积所承受的压力很大，容易导致连接套筒201损坏，进而导致整个钻具200损坏，从而影响施工；2)由于连接套筒201插入焊接于上封板204中并通过焊接在上封板204底面的支撑板207支撑，所以结构比较复杂，而且在实际工作中压力反复冲击连接套筒201的情况下，连接套筒201与上封板204的焊接处以及上封板204与支撑板207的焊接处容易出现疲劳断裂，从而导致钻具200的损坏，影响施工。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能够增大钻具的承压面积的用于旋挖钻机的钻具和包括该钻具的旋挖钻机。为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于旋挖钻机的钻具，该钻具包括筒体、上封板和用于与所述旋挖钻机的钻杆的下头部相互配合的连接套筒，所述上封板固定在所述筒体的顶部，所述连接套筒的下端与所述上封板固定连接，其中，所述连接套筒的上端的外周表面上具有上加强圈，该上加强圈的上端面与所述连接套筒的上端面齐平。优选地，所述上加强圈的内周表面与所述连接套筒的上端的外周表面焊接。优选地，所述上加强圈与所述上封板之间固定连接有加强筋。优选地，所述连接套筒的下端面抵靠所述上封板的顶面。优选地，所述连接套筒的下端面与所述上封板的顶面焊接。优选地，所述连接套筒的下端的外周表面上具有下加强圈，该下加强圈与所述上封板固定连接。优选地，所述下加强圈的内周表面与所述连接套筒的下端的外周表面焊接，所述下加强圈的下表面与所述上封板的上表面焊接。优选地，所述钻杆的下头部为方头，所述连接套筒中形成有与该方头相互配合的方孔。 此外，本实用新型还提供了一种旋挖钻机，该旋挖钻机包括钻杆和钻具，所述钻杆具有下头部和位于所述下头部上方的弹簧座，其中，所述钻具为本实用新型所提供的用于旋挖钻机的钻具，所述钻杆的下头部插入所述钻具的连接套筒中且与该连接套筒固定连接，使所述钻杆的弹簧座的下端面抵靠在所述钻具的连接套筒的上端面和上加强圈的上端面上。根据本实用新型，由于通过连接套筒的上端面和上加强圈的上端面来传递压力，所以钻具的承压面积变大，减小了连接套筒的上端面单位面积所承受的压力，避免了整个钻具的损坏，保证施工的正常进行。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1是现有旋挖钻机的钻杆与钻具相互配合的示意图；图2是现有旋挖钻机的钻杆的部分结构示意图；图3是本实用新型提供的旋挖钻机的钻杆与钻具相互配合的示意图。附图标记说明100 :钻杆101 :下头部102:弹簧座103:圆角200 :钻具201 :连接套筒202 :筒体203 :上加强圈204 :上封板205 :下加强圈206 :加强筋207 :支撑板208 :加强圈300 :销轴
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”是在本实用新型提供的用于旋挖钻机的钻具的工作状态下定义的。如图3所示，本实用新型提供了一种用于旋挖钻机的钻具，该钻具包括筒体202、上封板204和用于与所述旋挖钻机的钻杆100的下头部101相互配合的连接套筒201，所述上封板204固定在所述筒体202的顶部，所述连接套筒201的下端与所述上封板204固定连接，其中，所述连接套筒201的上端的外周表面上具有上加强圈203，该上加强圈203的上端面与所述连接套筒201的上端面齐平。本实用新型提供的用于旋挖钻机的钻具200在使用时，钻杆100的下头部101插入钻具200的连接套筒201中，使所述钻杆100的弹簧座102的下端面抵靠在所述钻具200的连接套筒201的上端面和上加强圈203的上端面上。当旋挖钻机工作时，旋挖钻机的动力头将压力传递给钻杆100，然后压力通过钻杆100的弹簧座102的下端面传递给钻具200的连接套筒201的上端面和上加强圈203的上端面，进而传递到钻具200上。根据本实用新型，由于通过连接套筒201的上端面和上加强圈203的上端面来传递压力，所以钻具200的承压面积变大，减小了连接套筒201的上端面单位面积所承受的压力，避免了整个钻具200的损坏，保证施工的正常进行。上加强圈203可以采取各种适当的方式设置在连接套筒201的上端的外周表面上，通常情况下，所述上加强圈203的内周表面与所述连接套筒201的上端的外周表面焊接。作为选择，上加强圈203还可以与连接套筒201—体成型。为了增加上加强圈203的强度，优选地，所述上加强圈203与所述上封板204之间固定连接有加强筋206。加强筋206可以通过例如焊接的方式与上加强圈203和上封板204连接。此外，加强筋206可以采取各种适当的形式，只要能够起到加强作用即可，例如，加强筋206可以为四条且在连接套筒201的周围均匀分布。此外，优选地，所述连接套筒201的下端面抵靠所述上封板204的顶面。这样，可以避免在上封板204上开设用于插入连接套筒201的孔，从而避免损坏上封板204的刚度，而且由于连接套筒201的下端面直接抵靠所述上封板204的顶面而不需要像现有技术那样需要支撑板进行支撑，所以在实际工作中压力可以直接由上封板204传递到筒体202上，从而简化了结构并且提高了结构的抗压强度，避免了钻具200的损坏，保证施工的正常进行。所述连接套筒201的下端可以采取各种适当的方式与所述上封板204固定连接，通常情况下，所述连接套筒201的下端面与所述上封板204的顶面焊接。优选地，所述连接套筒201的下端的外周表面上具有下加强圈205，该下加强圈205与所述上封板204固定连接。这样，可以通过下加强圈205来增加连接套筒201的抗扭强度。下加强圈205可以采取各种适当的方式与连接套筒201的下端连接，通常情况下，所述下加强圈205的内周表面与所述连接套筒201的下端的外周表面焊接。作为选择，下加强圈205还可以与连接套筒201 —体成型。此外，下加强圈205可以采取各种适当的方式与上封板204固定连接，例如，所述下加强圈205的下表面可以与所述上封板204的上表面焊接。另外，通常情况下，所述钻杆100的下头部101为方头，所述连接套筒201中形成有与该方头相互配合的方孔。上封板204可以通过例如焊接的方式固定在筒体202的顶部。本实用新型提供的用于旋挖钻机的钻具的其它部分的结构为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。此外，本实用新型还提供了一种旋挖钻机，该旋挖钻机包括钻杆100和钻具200，所述钻杆100具有下头部101和位于所述下头部101上方的弹簧座102，其中，所述钻具200为本实用新型所提供的用于旋挖钻机的钻具，所述钻杆100的下头部101插入所述钻具200的连接套筒201中且与该连接套筒201固定连接，使所述钻杆100的弹簧座102的下端面抵靠在所述钻具200的连接套筒201的上端面和上加强圈203的上端面上。[0039]钻杆100的其它部分的结构为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。钻杆100的下头部101通常通过销轴300与连接套筒201固定连接。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种用于旋挖钻机的钻具，该钻具包括筒体(202)、上封板(204)和用于与所述旋挖钻机的钻杆(100)的下头部(101)相互配合的连接套筒(201)，所述上封板(204)固定在所述筒体(202)的顶部，所述连接套筒(201)的下端与所述上封板(204)固定连接，其特征在于，所述连接套筒(201)的上端的外周表面上具有上加强圈(203)，该上加强圈(203)的上端面与所述连接套筒(201)的上端面齐平。
2.根据权利要求1所述的用于旋挖钻机的钻具，其特征在于，所述上加强圈(203)的内周表面与所述连接套筒(201)的上端的外周表面焊接。
3.根据权利要求1所述的用于旋挖钻机的钻具，其特征在于，所述上加强圈(203)与所述上封板(204 )之间固定连接有加强筋(206 )。
4.根据权利要求1所述的用于旋挖钻机的钻具，其特征在于，所述连接套筒(201)的下端面抵靠所述上封板(204)的顶面。
5.根据权利要求4所述的用于旋挖钻机的钻具，其特征在于，所述连接套筒(201)的下端面与所述上封板(204)的顶面焊接。
6.根据权利要求4所述的用于旋挖钻机的钻具，其特征在于，所述连接套筒(201)的下端的外周表面上具有下加强圈(205)，该下加强圈(205)与所述上封板(204)固定连接。
7.根据权利要求6所述的用于旋挖钻机的钻具，其特征在于，所述下加强圈(205)的内周表面与所述连接套筒(201)的下端的外周表面焊接，所述下加强圈(205)的下表面与所述上封板(204)的上表面焊接。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的用于旋挖钻机的钻具，其特征在于，所述钻杆 (100)的下头部(101)为方头，所述连接套筒(201)中形成有与该方头相互配合的方孔。
9.一种旋挖钻机，该旋挖钻机包括钻杆(100)和钻具(200)，所述钻杆(100)具有下头部(101)和位于所述下头部(101)上方的弹簧座(102)，其特征在于，所述钻具(200)为根据权利要求1至8中任意一项所述的用于旋挖钻机的钻具，所述钻杆(100)的下头部(101)插入所述钻具(200)的连接套筒(201)中且与该连接套筒(201)固定连接，使所述钻杆(100) 的弹簧座(102)的下端面抵靠在所述钻具(200)的连接套筒(201)的上端面和上加强圈 (203)的上端面上。
专利摘要本实用新型公开了一种用于旋挖钻机的钻具和包括该钻具的旋挖钻机，所述钻具包括筒体(202)、上封板(204)和用于与所述旋挖钻机的钻杆(100)的下头部(101)相互配合的连接套筒(201)，所述上封板(204)固定在所述筒体(202)的顶部，所述连接套筒(201)的下端与所述上封板(204)固定连接，其中，所述连接套筒(201)的上端的外周表面上具有上加强圈(203)，该上加强圈(203)的上端面与所述连接套筒(201)的上端面齐平。根据本实用新型，由于通过连接套筒的上端面和上加强圈的上端面来传递压力，所以钻具的承压面积变大，减小了连接套筒的上端面单位面积所承受的压力，避免了整个钻具的损坏，保证施工的正常进行。
文档编号E21B12/00GK202882771SQ201220610029
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者张旭辉, 黄志明, 常延沛, 杨涛 申请人:上海中联重科桩工机械有限公司, 中联重科股份有限公司