专利名称：一种挤扩支盘钢管灌注桩的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及土木建筑技术络领域，更为具体地，涉及一种挤扩支盘钢管灌注桩。
背景技术：
随着中国经济的快速发展和城市化进程的加快，城市建设已经进入大发展时期，城市施工项目日趋增多。而复杂的城市结构体系使城市施工项目的难度越来越大。传统的桩基施工方法采用混凝土灌注桩施工，混凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上利用打桩机就地成孔，然后再向孔内浇灌混凝土而形成的桩。再向孔内浇灌混凝土前，先下放钢筋笼再浇灌混凝土而形成的桩是钢筋混凝土灌注桩。混凝土灌注桩或钢筋混凝土灌注桩虽然施工过程相对简单，但是单桩基承载力比较低，尤其在很多受限制地基土壤中，例如软质地基等，混凝土灌注桩或钢筋混凝土灌注桩的承载效果不好，桩基稳定性差，抗沉`降能力差。因此，有必要对上述传统的混凝土灌注或钢筋混凝土灌注桩进行进一步的改进，以避免传统的混凝土灌注或钢筋混凝土灌注桩单桩承载力低、桩基稳定性差，抗沉降能力差的缺陷。
实用新型内容鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种挤扩支盘钢管灌注桩，该挤扩支盘钢管灌注桩解决了传统的混凝土灌注或钢筋混凝土灌注桩单桩承载力低、桩基稳定性差，抗沉降能力差的问题。为达到上述目的，本实用新型的目的是提供一种挤扩支盘钢管灌注桩，其包括钢管，设置在所述挤扩支盘钢管灌注桩的上侧部；挤扩支盘部，设置在所述挤扩支盘钢管灌注桩的下侧部。此外，也可以是，所述挤扩支盘部由挤扩支盘装置挤扩形成。此外，也可以是，所述挤扩支盘钢管桩的下侧部还设有钢筋笼。此外，也可以是，向所述挤扩支盘钢管桩的下侧部的钢筋笼灌注混凝土，形成钢筋笼混凝土。另外，也可以是，所述钢管的下侧部设有预定高度的配种砼。另外，也可以是，高于所述配种砼的砼面的预定距离内，在所述钢管的圆周侧壁上开设有圆孔。再者，也可以是，在所述钢管内的配种砼的上部设有混凝土。再者，也可以是，所述挤扩支盘钢管灌注桩的上侧部还设有回填介质。根据上述结构，采用本实用新型涉及的挤扩支盘钢管灌注桩，在桩的下侧设有挤扩支盘部，这样有效地提闻单粧承载力、提闻粧基稳定性及提闻抗沉降能力。
通过参考
以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中图I示出了根据本实用新型的挤扩支盘钢管灌注桩的结构示意图。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。在下面的描述中，只通过说明的方式对本实用新型的某些示范实施例进行描述，毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况 下，可以用各种不同方式对所述的实施方案进行修正。因此，附图和描述在本质上只是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，相同的附图标记标示相同的部分。图I示出了根据本实用新型的挤扩支盘钢管灌注桩的结构示意图。如图I所示，该挤扩支盘钢管灌注桩包括钢管11和挤扩支盘部12。钢管11固定设置在该挤扩支盘钢管灌注桩的上侧部。挤扩支盘部12设置在该挤扩支盘钢管灌注桩的下侧部，所述挤扩支盘部12由挤扩支盘装置挤扩形成，可形成一个或者多个挤扩支盘部12。该挤扩支盘钢管灌注桩的下侧部还可设有钢筋笼13，向该挤扩支盘钢管桩的下侧部灌注混凝土 131，形成钢筋笼混凝土。上述钢管11的下侧部设有预定高度的配种砼111。配种砼111的预定高度根据钢管11的重量、桩孔内泥浆产生的浮力等因素所决定，也可以说该配种砼111与钢管11的重量和需大于泥浆产生的浮力。该配种砼111预先在钢管11的底部浇灌形成，而且还起到对钢管11封底的作用。高于配种砼111的砼面的预定距离内，在钢管11的圆周侧壁上开设有圆孔113。该圆孔113用于安装螺旋千斤顶15等公知定位装置。圆孔113处安装的安装螺旋千斤顶15等公知定位装置可以与地表处的定位装置配合实现钢管11在挤扩支盘钢管灌注桩内部的定位。另外，高于配种轮111的轮面的预定距离可优选为40 60cm。在所述钢管11内的配种砼111的上部还设有混凝土。所述挤扩支盘钢管灌注桩的上侧部还设置有回填介质14。该回填介质14可优选采用砂粒等。所述挤扩支盘钢管灌注桩的施工过程首选通过旋挖钻机等公知装置预先旋挖成孔，即形成桩孔。然后利用挤扩支盘机在桩孔的下侧部挤扩形成挤扩支盘部12，该挤扩支盘部23可以提闻挤扩支盘钢管灌注粧的承载力、粧基稳定性、抗沉降能力。然后向桩孔内下放钢筋笼13并使钢筋笼13至预定位置，接着向桩孔内下放钢管11并且使钢管11至预定深度，可先通过地表处的定位装置对钢管11进行初步定位，之后再通过在圆孔113处安装的螺旋千斤顶15等公知定位装置实现钢管11的进一步定位，作业人员可以站在配种砼111的砼面上安装螺旋千斤顶15等公知定位装置。也可以是省去向桩孔内下放钢筋笼13的步骤而直接向桩孔内下放钢管11。[0031]然后将灌注导管沿桩孔的内壁伸入桩孔至桩孔的底部，开始实施灌注混凝土 16，混凝土 16从桩孔的底部逐步置换出桩孔内的原有泥浆，同时灌注混凝土的过程中不断向上移动灌注导管，灌注混凝土 16达预定标高后停止灌注，该预定标高超过钢管11的下端面，随即桩孔下侧部的钢筋混凝土或混凝土凝固。灌注导管可采用一个、两个或者多个同时进行灌注混凝土 16。使用两个灌注导管或者多个灌注导管进行灌注混凝土 16，灌注速度快，灌注均匀，灌注质量稳定。然后向钢管11内灌注混凝土 112，随即钢管11内配重砼111的上部的混凝土 112凝结。然后在钢管11的外壁与桩孔的内壁间回填砂粒等回填介质14，也可以说，回填介质14设置在所述挤扩支盘钢管灌注桩的上侧部，圆孔113处安装的螺旋千斤顶15等公知定位装置处于回填砂粒等回填介质14中。最后待预定时间后，将上述砂粒等回填介质14挖出，挤扩支盘钢管灌注桩成桩。·同时回收圆孔113处安装的螺旋千斤顶15等公知定位装置。需要说明的是，所述挤扩支盘钢管灌注桩在地下工程盖挖法施工中经常使用，并且在富水软弱地层中经常也应用所述挤扩支盘钢管灌注桩。在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进和变形，都落在本实用新型的保护范围内，本领域技术人员应该明白，上述的具体描述只是更好地解释本实用新型的目的，本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种挤扩支盘钢管灌注桩，其特征在于，包括 钢管，设置在所述挤扩支盘钢管灌注桩的上侧部； 挤扩支盘部，设置在所述挤扩支盘钢管灌注桩的下侧部。
2.如权利要求I所述的挤扩支盘钢管灌注桩，其特征在于，所述挤扩支盘部由挤扩支盘装置挤扩形成。
3.如权利要求I所述的挤扩支盘钢管灌注桩，其特征在于，所述挤扩支盘钢管桩的下侧部还设有钢筋笼。
4.如权利要求3所述的挤扩支盘钢管灌注桩，其特征在于，向所述挤扩支盘钢管桩的下侧部的钢筋笼灌注混凝土，形成钢筋笼混凝土。
5.如权利要求I所述的挤扩支盘钢管灌注桩，其特征在于，所述钢管的下侧部设有预定高度的配种砼。
6.如权利要求5所述的挤扩支盘钢管灌注桩，其特征在于，高于所述配种砼的砼面的预定距离内，在所述钢管的圆周侧壁上开设有圆孔。
7.如权利要求6所述的挤扩支盘钢管灌注桩，其特征在于，在所述钢管内的配种砼的上部设有混凝土。
8.如权利要求I所述的挤扩支盘钢管灌注桩，其特征在于，所述挤扩支盘钢管灌注桩的上侧部还设有回填介质。
专利摘要本实用新型提供一种挤扩支盘钢管灌注桩，其包括钢管，设置在所述挤扩支盘钢管灌注桩的上侧部；挤扩支盘部，设置在所述挤扩支盘钢管灌注桩的下侧部，该挤扩支盘部由挤扩支盘装置挤扩形成。根据上述结构，采用本实用新型涉及的挤扩支盘钢管灌注桩，在桩的下侧设有挤扩支盘部，这样有效地提高单桩承载力、提高桩基稳定性及提高抗沉降能力。
文档编号E02D5/38GK202718104SQ201220242338
公开日2013年2月6日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者梁彦伟, 赖小禹 申请人:中冶交通工程技术有限公司