专利名称：刀具横向夹持器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型是有关于ー种夹持装置，且特别是有关于ー种供安装于刨路机、各种旋挖钻机械或研磨工具上的刀具横向夹持器。
背景技术：
本实用新型的夹持装置是作为刨钻机具的刀座(cutter)或刀具夹持器(tool-holding device)，这些刀座、刀具夹持器是用以承装刀具进行道路路面刨刮、凿钻矿产、钻孔或进行道路路面表面粗糙度处理。如上所述的已知刀具夹持器，皆包含一个固设于ー机具的作动件(如辊轮)外周面的基座以及ー个结合于该基座的夹座，此夹座供装设一刀具，并辅以锁接组件锁固设于基座上。此刀具安装于夹座上需与基座构成ー个切线角度，以利于对被加工物施予钻、刨的作用力。前述刨钻机具进行加工当时，先藉由刀具的刀锋对被加工物施予迫钻的动作，随着 辊轮的旋转运动，接着再对被加工物施行刨刮的动作，以达到破坏被加工物(如道路路面的水泥、浙青)的目的。一般而言，碍于被加工物通常具备有坚实的结构，而导致刀具的使用寿命相当有限，众所周知必需经常更新刀具，但是，因加工当时的反作用力，非仅是反馈至刀具本体为止，其反作用亦同时加诸在夹座与基座上，因此，倘若夹座与基座之间的强度不够强固，夹座势必需跟随着刀具同时更换，如此一来，会造成更换成本大幅増加。据上可知，在被加工物的坚硬的外表下，为了达到预期的加工目的，这些刀具夹持器的组接强度则显得格外重要。以刨路机为例，当其辊轮上的刀具进行旋转刨钻作业时，由于刀具对于刨切路面进行钻刨的作用力，也会对刀具夹持器形成一个反馈的作用力，此反作用力即是刀具夹持器的致命伤，尤其在刨路机不正常的运转作业下，会造成刀具夹持器的使用寿命性的降低。因此，如何提高此刀具夹持装置的基座与夹座之间的结合強度，并提高刀具进给方向的负荷能力，将会是刀具夹持器使用寿命与降低更换组件成本的关键，是业界不怠于追求的目标之一。
实用新型内容有鉴于前段所述，本实用新型的一目的是在于提供安装于刨路机、各种旋挖钻机械或研磨工具上的刀具横向夹持器。可以提高基座承受刀具反馈作用力的负荷值，更避免基座在受カ后产生松动移位。依据本实用新型ー实施方式，一种刀具横向夹持器包含有一基座、ー夹座、一定位组件及一迫紧组件。基座包含有一由前倾壁及后倾壁界定而成的抵靠部位，抵靠部位具有一搭接面；而以ー横向鸠尾槽开设在搭接面上；另具有位于鸠尾槽底侧且朝向外开放的一抵顶空间。前述夹座抵靠在基座的抵靠部位内，且夹座具有一横向鸠尾部可拆式地安装于横向鸠尾槽。前述定位组件固定夹座在基座上。又设计有一迫紧组件相对应穿设在抵顶空间内，且以迫紧组件渐进变化的厚度紧迫定位夹座。在本实用新型一实施例中，该基座另包含ー抵顶空间，位于该横向鸠尾槽底侧且朝向该横向鸠尾槽开放；以及一迫紧组件，相对应穿设在该抵顶空间内，且该迫紧组件具有渐进变化的厚度，通过该迫紧组件紧迫定位该夹座。在本实用新型一实施例中，该基座具有贯穿该后倾壁的一座孔，以及与该座孔连通的一定位孔，该前倾壁与该后倾壁构成ー个角度，此角度不大于九十度；该夹座同样贯穿设有ー夹孔，该夹孔与该座孔相对同轴；一定位管，穿设在该夹孔及该座孔内，且该定位管内具一轴向收纳孔，用以收纳一刀具；以及该定位组件，设置于该定位孔，且该定位组件抵压该定位管。在本实用新型一实施例中，该基座的座孔为方形，再将该定位管末段相对应制作为方形，通过两者组配避免旋转松动。 在本实用新型一实施例中，该定位管具有ー缺ロ，该缺ロ与该轴向收纳孔相对应，使该定位组件得以抵迫在该缺ロ内。在本实用新型一实施例中，该基座的该抵顶空间概呈矩形；以及该迫紧组件相对应概呈长方形条状，而该迫紧组件的厚度对比长度是以I : 20的斜率渐进变化。在本实用新型一实施例中，该横向鸠尾槽的两槽尾端尺寸不对称；以及该横向鸠尾部的两凸尾端尺寸相对应该横向鸠尾槽的两槽尾端。在本实用新型一实施例中，该基座的该横向鸠尾槽的延伸方向与该刀具的进给方向概呈垂直。在本实用新型一实施例中，该基座的该前倾壁及该后倾壁在该刀具进给方向的延伸尺寸相近；以及该夹座具有一前抵壁及ー后抵壁，该前抵壁及该后抵壁分别抵靠于该前倾壁及该后倾壁，且该前抵壁及该后抵壁在该刀具进给方向的延伸尺寸分别对应于该前倾壁及该后倾壁。在本实用新型一实施例中，该抵顶空间ー侧开设有ー螺孔，而另以ー螺件锁入压迫该迫紧组件。通过前述设计，本实用新型的迫紧组件利用渐进变化的厚度紧迫定位夹座，加上横向鸠尾部配合横向鸠尾槽的特殊设计，可以提高基座承受刀具反馈作用力的负荷值，更避免基座在受カ后产生松动移位。此外，本实用新型实施例定位组件可以是在基座与夹座之间配合的若干螺件，用以加强螺合基座与夹座。前述定位组件也可以采用搭配一定位管的方式，这种模式是在基座设有贯穿后倾壁的一座孔及与座孔连通的一定位孔，前倾壁与后倾壁构成ー个不大于九十度的角度；而夹座同样贯穿与座孔同轴的ー夹孔；另以一定位管穿设在夹孔及座孔内，定位管用来定位刀具，且定位管被定位组件抵压固定。值得ー提的是，前述基座的座孔可以为方形，再将定位管末段相对应制作为方形，通过两者组配避免旋转松动。同样的概念下，前述定位管可以设计有ー缺ロ，该缺ロ可供定位组件抵迫定位。针对本实用新型独特的迫紧组件设计而言，基座的抵顶空间可以设计概呈矩形；再将迫紧组件相对应设计概呈长方形条状，而运用迫紧组件的厚度对比长度以I : 20的斜率产生渐进迫紧变化。而前述抵顶空间ー侧另可以开设有ー螺孔，且以螺件锁入压迫迫紧组件，以加强本实用新型的组合稳固性。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下图I是绘示依照本实用新型ー实施方式的立体分解图；图2是绘示依照本实用新型ー实施方式的立体组合图；图3是绘示依照本实用新型ー实施方式的组合剖视图；图4是绘示图3中基座结构的剖视图；图5是绘示图4中局部结构的剖视图；图6是绘示图5中定位管结构立体图；图7是绘示本实用新型的操作示意图。主要组件符号说明100 :基座110 :抵果部位101 :前倾壁102 :后倾壁103 :搭接面104 :方形座孔105 :定位孔106 :螺纹120:横向鸠尾槽121、122:槽尾端130 :抵顶空间200 :夹座201 :前抵壁202 :后抵壁210:横向鸠尾部220 :夹孔300:定位组件400 :迫紧组件500 :定位管510:轴向收纳孔520 :末段530:缺ロA :刀具B :螺件
具体实施方式
图I-图6是分别绘示本实用新型ー实施方式的立体分解图、立体组合图、组合剖视图、基座结构的剖视图、局部结构的剖视图及定位管结构立体图。參考前述图面后可以清楚揭露本实用新型的结构如下。本实施例的刀具横向夹持器，包含有一基座100、一夹座200、一定位组件300、一迫紧组件400及一定位管500。基座100,包含有一抵靠部位110、一横向鸠尾槽120及一抵顶空间130。抵靠部位110是由一前倾壁101及一后倾壁102界定而成，该抵靠部位110具有一搭接面103，而基座100的前倾壁101及后倾壁102在刀具进给方向的延伸尺寸相近。横向鸠尾槽120开设在搭接面103上，且横向鸠尾槽120的两槽尾端121、122尺寸不对称；又横向鸠尾槽120的延伸方向与刀具的进给方向概呈垂直。抵顶空间130位于横向鸠尾槽120底侧且朝向横向鸠尾槽120开放，基座100的抵顶空间130概呈矩形。基座100具有贯穿后倾壁102的一方形座孔104，以及与座孔104连通的一定位孔105，定位孔105上制设有螺纹106，前倾壁101与后倾壁102构成ー个不大于九十度的角度。夹座200，具有一前抵壁201及一后抵壁202，前抵壁201及后抵壁201分别抵靠于前倾壁101及后倾壁102，且前抵壁201及后抵壁202在刀具进给方向的延伸尺寸分别对应于前倾壁101及后倾壁102。夹座200抵靠在基座100的抵靠部位110内，夹座200具有一横向鸠尾部210,其可拆式地安装于横向鸠尾槽120 ;横向鸠尾部210的两凸尾端尺寸相对应横向鸠尾槽120的两槽尾端121、122。夹座200同样贯穿设有ー夹孔220，夹孔220与座孔104相对同轴。定位管500，穿设在夹孔220及座孔104内，且定位管500内具ー轴向收纳孔510，用以收纳一刀具(未图示)；定位管500末段520相对应制作为方形，定位管500具有ー缺ロ 530，缺ロ 530与轴向收纳孔510相对应。
定位组件300，螺合于定位孔105的螺纹106内，且定位组件300抵压在定位管500的缺ロ 530内；故能稳定地通过定位管500将夹座200固设在基座100上。迫紧组件400概呈长方形条状，且穿设在抵顶空间130内，且迫紧组件400具有渐进变化的厚度，通过迫紧组件400紧迫定位夹座200的横向鸠尾部210朝向横向鸠尾槽120迫紧；迫紧组件400的厚度对比长度是以I : 20的斜率渐进变化。通过前述设计，本实用新型不仅利用迫紧组件400紧迫定位夹座200的横向鸠尾部210朝向横向鸠尾槽120迫紧加強，不仅迫紧组件400斜率渐进变化方便依需求增強迫紧，更避免基座100在受カ后产生松动移位。而横向鸠尾槽120的延伸方向与刀具的进给方向概呈垂直，有效提高基座100及夹座200承受刀具反馈作用カ的负荷值。此外，本实用新型可以在抵顶空间130 —侧另开设有ー螺孔，而另以ー螺件锁入，令此螺件压迫迫紧组件400的端部，避免迫紧组件400受反馈作用カ而松脱。同理，再请參阅图1，本实用新型也可以在该基座100与该夹座200之间另配合若干螺件(B)直接螺合固定。请參阅图7中的本实用新型操作示意,基座100及夹座200固设于ー机具的作动件(如辊轮)外周面。由于本实用新型的设计可以增强基座100及夹座200承受刀具反馈作用カ的负荷值。故未来更换刀具A吋，无需将基座100及夹座200等刀具横向夹持器组件一并更换，可以降低维修保养的成本。由上述本实用新型实施方式可知，应用本实用新型具有下列优点第一，横向鸠尾部与横向鸠尾槽迫紧配合的技木；能增强基座及夹座承受刀具反馈作用カ的负荷值。故未来更换刀具吋，无需将刀具横向夹持器组件ー并更换，可以降低维修保养的成本。第二，运用迫紧组件的厚度对比长度以I : 20的斜率产生渐进迫紧变化。不仅加强本实用新型的组合稳固性，同步会增强横向鸠尾部与横向鸠尾槽的迫紧配合。虽然本实用新型已以诸实施方式揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。
权利要求1.一种刀具横向夹持器，其特征在于，包含 一基座，包含 ー抵靠部位，由一前倾壁及一后倾壁界定而成，该抵靠部位具有ー搭接面；以及 一横向鸠尾槽，开设在该搭接面上； ー夹座，抵靠在该基座的该抵靠部位内，该夹座具有一横向鸠尾部，其可拆式地安装于该横向鸠尾槽；以及 一定位组件，固定该夹座在该基座上。
2.根据权利要求I所述的刀具横向夹持器，其特征在于 该基座另包含ー抵顶空间，位于该横向鸠尾槽底侧且朝向该横向鸠尾槽开放；以及一迫紧组件，相对应穿设在该抵顶空间内，且该迫紧组件具有渐进变化的厚度，通过该迫紧组件紧迫定位该夹座。
3.根据权利要求I所述的刀具横向夹持器，其特征在于 该基座具有贯穿该后倾壁的一座孔，以及与该座孔连通的一定位孔，该前倾壁与该后倾壁构成ー个角度，此角度不大于九十度； 该夹座同样贯穿设有ー夹孔，该夹孔与该座孔相对同轴； 一定位管，穿设在该夹孔及该座孔内，且该定位管内具ー轴向收纳孔，用以收纳一刀具；以及 该定位组件，设置于该定位孔，且该定位组件抵压该定位管。
4.根据权利要求3所述的刀具横向夹持器，其特征在于，该基座的座孔为方形，再将该定位管末段相对应制作为方形，通过两者组配避免旋转松动。
5.根据权利要求3所述的刀具横向夹持器，其特征在于，该定位管具有ー缺ロ，该缺ロ与该轴向收纳孔相对应，使该定位组件得以抵迫在该缺口内。
6.根据权利要求2所述的刀具横向夹持器，其特征在于 该基座的该抵顶空间概呈矩形；以及 该迫紧组件相对应概呈长方形条状，而该迫紧组件的厚度对比长度是以I : 20的斜率渐进变化。
7.根据权利要求I所述的刀具横向夹持器，其特征在于 该横向鸠尾槽的两槽尾端尺寸不对称；以及 该横向鸠尾部的两凸尾端尺寸相对应该横向鸠尾槽的两槽尾端。
8.根据权利要求I所述的刀具横向夹持器，其特征在于，该基座的该横向鸠尾槽的延伸方向与该刀具的进给方向概呈垂直。
9.根据权利要求I所述的刀具横向夹持器，其特征在于 该基座的该前倾壁及该后倾壁在该刀具进给方向的延伸尺寸相近；以及该夹座具有一前抵壁及ー后抵壁，该前抵壁及该后抵壁分别抵靠于该前倾壁及该后倾壁，且该前抵壁及该后抵壁在该刀具进给方向的延伸尺寸分别对应于该前倾壁及该后倾壁。
10.根据权利要求2所述的刀具横向夹持器，其特征在于，该抵顶空间一侧开设有ー螺孔，而另以ー螺件锁入压迫该迫紧组件。
专利摘要本实用新型揭露一种刀具横向夹持器，供安装于刨路机、各种旋挖钻机械或研磨工具上，包含基座、夹座以及供固定夹座在基座上的定位组件及迫紧组件。该基座具有由一前倾壁及一后倾壁界定出的一具有搭接面的抵靠部位，在搭接面设有横向鸠尾槽，且于鸠尾槽底侧开设有抵顶空间。夹座以一横向鸠尾部可拆式地安装于鸠尾槽，而迫紧组件具有渐进变化的厚度，且穿设在抵顶空间内。借此横向组装与加强紧迫的设计，可以提高基座承受刀具反馈作用力的负荷值，更避免基座在受力后产生松动移位。
文档编号E21B10/62GK202595603SQ20122000800
公开日2012年12月12日 申请日期2012年1月6日 优先权日2012年1月6日
发明者江春立 申请人:永沛得股份有限公司