专利名称：含流沙层的巷道掘进支护方法
技术领域：
本发明涉及巷道掘进支护方法。
背景技术：
目前在煤矿井下巷道(尤其是石门)掘进中，经常遇到巷道穿过流沙层的情況，掘进施工时如采用普通的临时支护措施，流沙层容易垮塌，巷道断面很难成形，施工也不安全；而且开挖后如单纯采用普通的锚网喷支护方法很难达到支护效果，支护完成一个月时顶板便表现出明显的变形增大现象，变形量达到500mm以上，同时两帮变形也在300mm，变形速率达到llmm/d，超出了一般锚杆支护所允许的极限变形；同时在锚杆支护下出现了托盘内陷现象，很难达到支护效果。·
发明内容
为解决上述问题，本发明提出ー种安全穿过流沙层的巷道掘进支护方法。本发明采取的技术方案是，ー种安全穿过弱胶结软岩及流沙层的巷道支护方法，其特征在于，它包括以下步骤第一歩、在巷道掘进前，沿巷道设计断面线向掘进前方的流沙层中打入注浆管，用注浆泵向流沙层中注入胶结浆液，使流沙层胶结为一体，再采取超前临时支护方法，即在巷道断面顶部轮廓线上打间距0. 3m,直径38mm，深3. Om的钻孔，钻孔中插入长4m的I吋钢管或￠30圆钢，插入后钻孔外留有I. Om的外露端头，并架设拱形架棚托住钢管外露端头；第二步、按常规掘进方法开挖巷道，达到安全进尺后按常规支护方法进行锚网喷一次支护；第三歩、锚网喷一次支护后，再进行锚索二次支护，锚索采用の12_16mm、长度5-8m的钢绞线，锚固长度应大于Im ；第四步、锚索二次支护后，再采用U形钢可缩性支架加强支护，U形钢可缩性支架间距 0. 8-1. Om0为了进一步加强支护效果，在锚索二次支护时，可同时在巷道顶板部位安装上钢筋梯子梁；所述的钢筋梯子梁是用钢筋焊接而成的桁架。本发明解决了流沙层容易垮塌造成的巷道成形难，施工不安全问题；而且增加了支护能力，使支护后巷道变形得到了较大的改善，达到了长期稳定性要求。
图I为本发明实施例的断面示意图。
具体实施例方式參照附图和发明内容所述的技术方案，本领域技术人员即可实施。下面对技术方案的第一歩具体说明。
I、注浆管采用直径为I吋、长度为3. 5m的钢管，钢管管壁上梅花形布置若干小孔，孔径为6mm,孔距为200mm,钢管管头削尖。2、注浆管的安装还应符合下列规定注浆管间距应根据围岩状况确定。当采用单层布置时，其间距宜为200 400mm ；当采用双层布置时，其间距宜为400 600mm，上下层应错开布置。注浆管外张角度应根据注浆胶结拱的厚度确定，宜为10° 25°。注浆压カ应根据地层致密程度决定，一般为0. 5 L OMPa0·
权利要求
1.一种含流沙层的巷道掘进支护方法，其特征在于，它包括以下步骤 第一步、在巷道掘进前，沿巷道设计断面线向掘进前方的流沙层中打入注浆管，用注浆泵向流沙层中注入胶结浆液，使流沙层胶结为一体，再采取超前临时支护方法，即在巷道断面顶部轮廓线上打间距O. 3m,直径38mm，深3. Om的钻孔，钻孔中插入长4m的I吋钢管或Φ30圆钢，插入后钻孔外留有I. Om的外露端头，并架设拱形架棚托住钢管外露端头； 第二步、按常规掘进方法开挖巷道，达到安全进尺后按常规支护方法进行锚网喷一次支护； 第三步、锚网喷一次支护后，再进行锚索二次支护，锚索采用Φ12-16_、长度5-8m的钢绞线，锚固长度应大于Im; 第四步、锚索二次支护后，再采用U形钢可缩性支架加强支护，U形钢可缩性支架间距O.8-1. Om0
2.如权利要求I所述的含流沙层的巷道掘进支护方法，其特征在于，在锚索二次支护时，同时在巷道顶板部位安装上钢筋梯子梁。
全文摘要
本发明公开了一种含流沙层的巷道掘进支护方法，第一步在巷道掘进前，沿巷道设计断面线向掘进前方的流沙层中打入注浆管，用注浆泵向流沙层中注入胶结浆液，使流沙层胶结为一体，再采取超前临时支护方法；第二步按常规掘进方法开挖巷道，达到安全进尺后按常规支护方法进行锚网喷一次支护；第三步进行锚索二次支护，锚索采用Φ12-16mm、长度5-8m的钢绞线，锚固长度应大于1m；第四步采用U形钢可缩性支架加强支护，U形钢可缩性支架间距0.8-1.0m。本发明解决了流沙层容易垮塌造成的巷道成形难，施工不安全问题；而且增加了支护能力，使支护后巷道变形得到了较大的改善，达到了长期稳定性要求。
文档编号E21D11/10GK102787855SQ20121028653
公开日2012年11月21日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日
发明者亓荣强, 刘增强, 王勇, 王同吉 申请人:内蒙古鲁新能源开发有限责任公司