专利名称：筛分破碎铲斗的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种铲斗。
背景技术：
现有与装载机、液压机、挖掘机等液压驱动设备配套使用的铲斗因只具有装、卸物料的功能，不具有其它功能，因此存在功能单一的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种筛分破碎铲斗，以解决现有与装载机、液压机、挖掘机等液压驱动设备配套使用的铲斗功能单一的问题。本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是本实用新型的筛分破碎铲斗，所述铲斗包括箱体、传动装置、三 五根破碎辊总成和两个马达；箱体包括连接基板、主梁、铲板、底板、挡料板、辅助挡板、侧挡板，两个侧板和两个链轮箱；传动装置包括六 十根短轴、两个第一链轮、六 十二个链轮组、六 十二口轴承、六 十二个轴承座和六 十二条传动链条；主梁设有空腔，主梁的两端各设置有一个链轮箱，主梁的两端与相应链轮箱相通并固接，挡料板分别与主梁及两个侧板的前侧面固接，主梁与连接基板铰接，底板的两端与两个侧板固接，底板的另一端与铲板的相邻端固接，两个侧板设置在底板和铲板的上端面上并位于两个链轮箱的里侧，两个侧板分别与底板、铲板、主梁和相邻的链轮箱固接；两个侧板之间的前端为进料口，两个侧板之间的后端为出料口 ；两个马达均固装在主梁的内腔中，每个链轮箱里设置有一个第一链轮及三 五个链轮组，该第一链轮固套装在相对应的马达的输出轴上，该三 五个链轮组由上至下正对设置，每个链轮组由两个制成一体的第二链轮组成，每个链轮组固套装在相对应的短轴上， 每个短轴与轴承座之间装有一口轴承，轴承座固装在链轮箱的箱壁上，三 五个破碎辊总成由上至下并列设置，每个破碎辊总成的两端与所对应的两个短轴固定连接，第一链轮与相邻的链轮组上所对应的第二链轮之间以及相邻两个链轮组各分别通过一条传动链条连接。本实用新型的有益效果是本实用新型的铲斗主要用途是将较大尺寸的硬结块材料和土壤破碎成所需要的尺寸，也可以同时进行筛分、搅拌、混合、喂料、装载等作业，具有一斗多能的优点。如用其它设备完成上述作业时，需多台不同的设备进行多道工序操作，而本设备不需要任何中间过程设备，能够独立完成上述的各种作业，最大限度地降低了能源消耗和人员消耗。本装置主要适用于玻璃、陶瓷、煤块、矸石、轻质混凝土块等原料的筛分、 搅拌、混合、喂料、装载等作业。
图1是本实用新型去掉连接基板后的主视图(图中只表示了三根破碎辊总成)；
8图2是图1的右视图(图中表示了连接基板)；图3是图2的D向视图；图4是图1的C部放大图；图5是破碎辊总成的主视图；图6是图5的E-E剖面图；图7是破碎辊总成去掉两个连接座后的展开图；图8是长空心轴外侧壁中部的圆周上分成12等份的左视图；图9是连接基板2的主视图；图10是图9的G向视图；图11是图9的M向视图；图12是第一左破碎杆的主视图；图13是图12的俯视图；图14是第二左破碎杆的主视图；图15是图14的俯视图；图16是第三破碎杆的主视图；图17是图16的俯视图；图18是第四破碎杆的主视图；图19是图18的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1 图4说明，本实施方式的筛分破碎铲斗，所述铲斗包括箱体、传动装置、三 五根破碎辊总成103和两个马达1 ；箱体包括连接基板2、主梁3、铲板4、底板5、挡料板6、辅助挡板66、侧挡板67，两个侧板7和两个链轮箱8 ；传动装置包括六 十根短轴9、两个第一链轮10、六 十二个链轮组11、六 十二口轴承12、六 十二个轴承座13和六 十二条传动链条14(根据旋转方向和使用情况的不同，可将链轮全部调换成齿轮)；主梁3设有空腔，主梁3的两端各设置有一个链轮箱8，主梁3的两端与相应链轮箱8相通并固接，挡料板6分别与主梁3及两个侧板7的前侧面固接，主梁3与连接基板2 铰接，底板5的两端与两个侧板7固接，底板5的另一端与铲板4的相邻端固接，两个侧板7 设置在底板5和铲板4的上端面上并位于两个链轮箱8的里侧，两个侧板7分别与底板5、 铲板4、主梁3和相邻的链轮箱8固接；两个侧板7之间的前端为进料口 69，两个侧板7之间的后端为出料口 68 ；两个马达1均固装在主梁3的内腔中，每个链轮箱8里设置有一个第一链轮10及三 五个链轮组11，该第一链轮10固套装在相对应的马达1的输出轴上，该三 五个链轮组11由上至下正对设置，每个链轮组11由两个制成一体的第二链轮15组成，每个链轮组 11固套装在相对应的短轴9上，每个短轴9与轴承座13之间装有一口轴承12，轴承座13固装在链轮箱8的箱壁上，三 五个破碎辊总成103由上至下并列设置，每个破碎辊总成103 的两端与所对应的两个短轴9固定连接，第一链轮10与相邻的链轮组11上所对应的第二链轮15之间以及相邻两个链轮组11各分别通过一条传动链条14连接。本实施方式的传动装置中的第一链轮和链轮组还可以根据需要改为第一齿轮和齿轮组，通过第一齿轮与齿轮组中的齿轮的啮合以及相邻两个齿轮组中的齿轮的啮合实现动力的传动，齿轮传动中的轴承所需数量可以根据需要设定。
具体实施方式
二 结合图1说明，本实施方式的轴承12为调心滚子轴承。各个短轴均通过调心滚子轴承和轴承座固定在箱体上，工作时因物料的软硬不同会使长轴在径向产生受力不均现象，调心滚子轴承能通过自动调心而承受较大的冲击和振动。其它与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图2说明，本实施方式的主梁3为由钢板压制成的不规则型方柱体，不规则型方柱体的端面形状为九边形。如此设计，强度极高，内部空腔安放马达1 和高压油管，以免工作时物料对马达1和油管产生刮碰现象。其它与具体实施方式
一或二相同。
9[0016]具体实施方式
四结合图2及图9 图11说明，本实施方式的主梁3上沿其长度方向等间距固接有两行连接耳16，每行连接耳16的个数为四个，连接基板2包括基板17、 短板18、两个弧形板19、两个第一轴套20、两个第二轴套21、四对第一吊耳22、四对第二吊耳23和八个销轴24 ；基板17为长方形基板，长方形基板的一侧表面上沿其宽度方向并列固装有两个弧形板19，两个弧形板19中的一个弧形板19上设有两个第一通孔，两个第一通孔沿该弧形板19长度方向设置，每个第一通孔内固装有一个第一轴套20，两个弧形板19中的剩余一个弧形板19上设有两个第二通孔，两个第二通孔沿该剩余一个弧形板19的长度方向设置，每个第二通孔内固装有一个第二轴套21，长方形基板的另一侧表面上沿其长度方向固接有短板18、四对第一吊耳22和四对第二吊耳23，四对第一吊耳22沿长方形基板的长度方向呈一字并等间距设置，四对第二吊耳23沿长方形基板的长度方向呈一字并等间距设置，四对第一吊耳22和四对第二吊耳23 —一对应设置，短板18与四对第一吊耳22平行并设置在四对第一吊耳22的外侧，每对第一吊耳22的中间及每对第二吊耳23的中间各设置有一个连接耳16，每对第一吊耳22与连接耳16之间以及每对第二吊耳23与连接耳16之间各分别通过销轴M铰接。其它与具体实施方式
一相同。作业时，先将连接基板2上的第一轴套20和第二轴套21与液压驱动设备连接，连接时均采用销轴式结构，便于拆装互换。
具体实施方式
五结合图1说明，本实施方式的每个链轮箱8包括链轮箱体25、箱侧门70和防尘胶垫27 ；箱侧门70与链轮箱体25的结合面之间设置有防尘胶垫27，箱侧门 70、防尘胶垫27及链轮箱体25三者连接构成封闭的链轮箱。如此设计，能有效地保护第一链轮10、链轮组11及传动链条14等传动部件。其它与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
六结合图1及图5 图8说明，本实施方式的每个破碎辊总成103 包括长空心轴25、第三破碎杆沈、第四破碎杆观、第五破碎杆53、两个连接座27、四个第一右破碎杆29、四个第一左破碎杆30、四个第二右破碎杆31、四个第二左破碎杆32、四个第六右破碎杆33、四个第六左破碎杆34、四个第七右破碎杆35、四个第七左破碎杆36、四个第八右破碎杆37、四个第八左破碎杆38、四个第九右破碎杆39、四个第九左破碎杆40、四个第十右破碎杆41、四个第十左破碎杆42、四个第i^一右破碎杆43、四个第i^一左破碎杆44、四个第十二右破碎杆45、四个第十二左破碎杆46、四个第十三右破碎杆47、五个第十三左破碎杆48、四个第十四右破碎杆49、五个第十四左破碎杆50、四个第十五右破碎杆51和五个第十五左破碎杆52 ；长空心轴25的两端各通过一个连接座27与对相对应的短轴9的一端固接，长空心轴25中部的圆周分成十二等份(见图8)；十二等份中，位于长空心轴25外侧壁中部圆周上的最高点用Al表示；位于长空心轴25外侧壁中部的圆周上的最低点用A3表示；从长空心轴25的左端向右端的方向看去， 长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的中间点用A2 表示；长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的中间点用A4表示；长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的且与该最高点Al相差30°的点用B6表示；长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al 向最低点A3顺时针方向看去的且与该最高点Al相差60°的点用B7表示；长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的且与该最高点Al相差30°
10的点用B5表示；长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的且与该最高点Al相差60°的点用B4表示；长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的且与该最高点Al相差120°点用B8表示；长空心轴 25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的且与该最高点Al相差 150°点用Bl表示；长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的且与该最高点Al相差120°点用B3表示；长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的且与该最高点Al相差150°点用B2表示；长空心轴25外侧壁中部的圆周上的最高点Al处固接有第三破碎杆沈，且第三破碎杆沈沿长空心轴25的轴向设置；过长空心轴25外侧壁中部的圆周上的最高点Al的母线上，以第三破碎杆沈的中心为基准向右设置有四个第一右破碎杆四；过长空心轴25外侧壁中部的圆周上的最高点 Al的母线上，以第三破碎杆沈的中心为基准向左设置有四个第一左破碎杆30，四个第一右破碎杆四和四个第一左破碎杆30均与长空心轴25外侧壁固接；第三破碎杆沈与相邻的第一左破碎杆30之间的中心距L5以及第三破碎杆沈与相邻的第一右破碎杆四之间的中心距Ll均为278. 1 ；相邻两个第一右破碎杆四之间的中心距6 ；四个第一左破碎杆30中，位于最左端的第一左破碎杆30和与其相邻的第一左破碎杆30之间的中心距L3 为184. 2 ；四个第一左破碎杆30中除位于最左端的第一左破碎杆30外的其余三个第一左破碎杆30中的相邻两个第一左破碎杆30的中心距L4为M5. 6 ；长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的且与该最高点Al相差150°点Bl位置处固接有一个第四破碎杆观，且第四破碎杆观沿长空心轴25的轴向设置；长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的且与该最高点Al相差150°点B2位置处固接有一个第五破碎杆53，且第五破碎杆53沿长空心轴25的轴向设置；过长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的且与该最高点Al相差150°点Bl的母线上，以第四破碎杆观的中心为基准向右设置有四个第二右破碎杆31 ；过长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的且与该最高点Al相差150°点Bl的母线上，以第四破碎杆观的中心为基准向左设置有四个第二左破碎杆32，四个第二左破碎杆32与四个第一左破碎杆30 —一对应设置，四个第二右破碎杆31与四个第一右破碎杆四一一对应设置，四个第二右破碎杆31和四个第二左破碎杆32均与长空心轴25外侧壁固接；过长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的且与该最高点Al相差150°点B2的母线上，以第五破碎杆53的中心为基准向右设置有四个第六右破碎杆33 ；过长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的且与该最高点Al相差150°点B2的母线上，以第五破碎杆53的中心为基准向左设置有四个第六左破碎杆34，四个第二左破碎杆32与四个第六左破碎杆34 —一对应设置，四个第二右破碎杆31与四个第六右破碎杆33 —一对应设置，四个第六左破碎杆34和四个第六右破碎杆33均与长空心轴25外侧壁固接；过长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的
11中间点A2的母线上，以长空心轴25外侧壁中部的圆周为基准向右设置有四个第七右破碎杆35 ；过长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的中间点A2的母线上，以长空心轴25外侧壁中部的圆周为基准向左设置有四个第七左破碎杆 36，四个第七右破碎杆35和四个第七左破碎杆36均与长空心轴25外侧壁固接；与长空心轴25外侧壁中部的圆周相邻的第七右破碎杆35和与长空心轴25外侧壁中部的圆周之间的距离L6为93. 9，相邻两个第七右破碎杆35之间的中心距L7为M5. 6，与长空心轴25外侧壁中部的圆周相邻的第七左破碎杆36和与长空心轴25外侧壁中部的圆周之间的距离 L8为216. 7，四个第七左破碎杆36中，位于最左端的第七左破碎杆36和与其相邻的第七左破碎杆36之间的中心距L9为184. 2，四个第七左破碎杆36中除位于最左端的第七左破碎杆36外的其余三个第七左破碎杆36中的相邻两个第七左破碎杆36之间的中心距LlO为 245. 6 ；过长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的且与该最高点Al相差120°点B3的母线上设置有四个第八右破碎杆37和四个第八左破碎杆38，四个第八右破碎杆37与四个第七右破碎杆35 —一对应设置，四个第八左破碎杆38 与四个第七左破碎杆36 —一对应设置，四个第八右破碎杆37和四个第八左破碎杆38均与长空心轴25外侧壁固接；过长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的且与该最高点Al相差60°的点用B4的母线上设置有四个第九右破碎杆39和四个第九左破碎杆40，四个第九右破碎杆39与四个第八右破碎杆40—一对应设置，四个第九左破碎杆 40与四个第八左破碎杆38 —一对应设置，四个第九右破碎杆39和四个第九左破碎杆40均与长空心轴25外侧壁固接；过长空心轴25外侧壁中部的圆周上的最低点A3的母线上，以长空心轴25外侧壁中部的圆周为基准向右设置有四个第十右破碎杆41 ；过长空心轴25外侧壁中部的圆周上的最低点A3的母线上，以长空心轴25外侧壁中部的圆周为基准向左设置有四个第十左破碎杆42，与长空心轴25外侧壁中部的圆周相邻的第十右破碎杆41和与长空心轴25外侧壁中部的圆周之间的距离Lll为155. 3，相邻两个第十右破碎杆41之间的中心距L12为 245. 6 ；与长空心轴25外侧壁中部的圆周相邻的第十左破碎杆42和与长空心轴25外侧壁中部的圆周之间的距离L13为155. 3，四个第十左破碎杆42中，位于最左端的第十左破碎杆 42和与其相邻的第十左破碎杆42之间的中心距L14为184. 2，四个第十左破碎杆42中除位于最左端的第十左破碎杆42外的其余三个第十左破碎杆42中的相邻两个第十左破碎杆 42之间的中心距L15为245. 6 ；过长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的且与该最高点Al相差30°的点B5的母线上设置有四个第十一右破碎杆43和四个第十一左破碎杆44，四个第十一右破碎杆43与四个第十右破碎杆41 一一对应设置，四个第十一左破碎杆44与四个第十左破碎杆42 —一对应设置，四个第i^一右破碎杆43和四个第i^一左破碎杆44均与长空心轴25外侧壁固接；过长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的且与该最高点Al相差30°的点B6的母线上设置有四个第十二右破碎杆45和四个第十二左破碎杆46，四个第十二右破碎杆45与四个第十一右破碎杆43—一对应设置，四个第十二
12左破碎杆46与四个第i^一左破碎杆44 一一对应设置，四个第十二右破碎杆45和四个第十二左破碎杆46均与长空心轴25外侧壁固接；过长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的中间点A4的母线上，以长空心轴25外侧壁中部的圆周为基准向右设置有四个第十三右破碎杆47 ；过长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的中间点A4的母线上，以长空心轴25外侧壁中部的圆周为基准向左设置有五个第十三左破碎杆48，四个第十三右破碎杆47和五个第十三左破碎杆48均与长空心轴25外侧壁固接； 与长空心轴25外侧壁中部的圆周相邻的第十三右破碎杆47和与长空心轴25外侧壁中部的圆周之间的距离L16为216. 7，相邻两个第十三右破碎杆47之间的中心距L17为M5. 6， 与长空心轴25外侧壁中部的圆周相邻的第十三左破碎杆48与长空心轴25外侧壁中部的圆周之间的距离L18为93. 9 ；五个第十三左破碎杆48中，位于左端的第十三左破碎杆48和与其相邻的第十三左破碎杆48之间的中心距L19为M5. 6，与位于左端的第十三左破碎杆 48相邻的第十三左破碎杆48和与该第十三左破碎杆48右端相邻的第十三左破碎杆48之间的中心距L20为184. 2，五个第十三左破碎杆48中，除去位于左端的第十三左破碎杆48 和与该左端的第十三左破碎杆48相邻的第十三左破碎杆48外，其余三个第十三左破碎杆 48中的相邻两个第十三左破碎杆48之间的中心距L21为M5. 6 ；过长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的且与该最高点Al相差60°的点B7的母线上设置有四个第十四右破碎杆49和五个第十四左破碎杆50，四个第十四右破碎杆49与四个第十三右破碎杆47 —一对应设置，五个第十四左破碎杆50与五个第十三左破碎杆48 —一对应设置，四个第十四右破碎杆49和五个第十四左破碎杆50均与长空心轴25外侧壁固接；过长空心轴25外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的且与该最高点Al相差120°点B8的母线上设置有四个第十五右破碎杆51和五个第十五左破碎杆52，四个第十五右破碎杆51与四个第十四右破碎杆49 一一对应设置，五个第十五左破碎杆52与五个第十四左破碎杆50 —一对应设置，四个第十五右破碎杆51和五个第十五左破碎杆52均与长空心轴25外侧壁固接。这样设计，破碎效果好。其它与具体实施方式
一或五相同。
具体实施方式
七结合图7及图12 图19说明，本实施方式的第一左破碎杆30 为四棱柱体结构，第一左破碎杆30的一侧端面为平面，第一左破碎杆30的另一侧端面为凹端面M，第一左破碎杆30的凹端面M与第一左破碎杆30的侧面之间设有第一过渡倒角 55，第一左破碎杆30外侧面沿长度方向的两个侧面上均设有第一凹侧面56，该第一凹侧面 56靠近第一左破碎杆30平面的一端设置，第一左破碎杆30的凹端面M与长空心轴25的外侧壁固接；第一右破碎杆四、第七左破碎杆36、第七右破碎杆35、第十左破碎杆42、第十右破碎杆41、第十三左破碎杆48和第十三右破碎杆47的结构均与第一左破碎杆30的结构相同；第二左破碎杆32为四棱柱体结构，第二左破碎杆32的一侧端面为平面，第二左破碎杆32的另一侧端面为凹端面57，第二左破碎杆32的凹端面57与第二左破碎杆32侧面之间设有第二过渡倒角58，第二左破碎杆32的凹端面57与长空心轴25的外侧壁固接；第二右破碎杆31、第六左破碎杆34、第六右破碎杆33、第八左破碎杆38、第八右破碎杆37、第
13九左破碎杆40、第九右破碎杆39、第i^一左破碎杆44、第i^一右破碎杆43、第十二左破碎杆 46、第十二右破碎杆45、第十四左破碎杆50、第十四右破碎杆49、第十五左破碎杆52和第十五右破碎杆51的结构均与第二左破碎杆32的结构相同。第三破碎杆沈为四棱柱体结构，第三破碎杆沈的一侧端面为平面，第三破碎杆沈的另一侧端面为凹端面59，第三破碎杆沈的凹端面59与第三破碎杆沈的侧面之间设有第三过渡倒角60，第三破碎杆沈外侧面沿长度方向的两个侧面上均设有第三凹侧面61，该第三凹侧面61靠近第三破碎杆沈平面的一端设置，第三破碎杆沈的凹端面59与长空心轴 25的外侧壁固接；第四破碎杆观为四棱柱体结构，第四破碎杆观的一侧端面为平面，第四破碎杆观的另一侧端面为凹端面62，第四破碎杆观的凹端面62与第四破碎杆观侧面之间设有第四过渡倒角63，第四破碎杆观的凹端面62与长空心轴25的外侧壁固接。这样设计，具有较好的破碎效果。其它与具体实施方式
六相同。
具体实施方式
八结合图2说明，本实施方式所述铲斗还包括两个侧筋板64 ；两个侧筋板64与两个侧板7 —一对应设置，每个侧板7的前端与相对应的一个侧筋板64固接。 如此设计，能提高箱体强度。其它与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
九结合图1说明，本实施方式的所述铲斗还包括两个过渡板65 ；主梁3的每一端与所对应的链轮箱8之间固接有一个过渡板65。这样设计，便于马达的安装、 拆卸和紧固。其它与具体实施方式
一或八相同。本实用新型的工作过程马达通过高压胶管与液压驱动设备的油路接口连接。工作时，液压驱动设备将高压油提供给马达，促使马达旋转(正转或反转旋转)，马达旋转时通过第一链轮、传动链条、链轮组等传动部件将动力传递给三 五根破碎辊总成，使得三 五根破碎辊总成向正向或反向同时转动，从而达到工作的目的。物料由进料口进入铲斗，经过旋转的长空心轴后由出料口排出。长空心轴转数的快慢决定设备的破碎、筛分等不同功效，长空心轴转数的快慢由驱动设备所供液压油流量控制。
1权利要求1.一种筛分破碎铲斗，其特征在于所述铲斗包括箱体、传动装置、三 五根破碎辊总成(103)和两个马达(1)；箱体包括连接基板(2)、主梁(3)、铲板(4)、底板(5)、挡料板(6)、 辅助挡板(66)、侧挡板(67)，两个侧板(7)和两个链轮箱(8)；传动装置包括六 十根短轴(9)、两个第一链轮(10)、六 十二个链轮组(11)、六 十二口轴承(12)、六 十二个轴承座(13)和六 十二条传动链条(14)；主梁C3)设有空腔，主梁(3)的两端各设置有一个链轮箱(8)，主梁(3)的两端与相应链轮箱⑶相通并固接，挡料板(6)分别与主梁(3)及两个侧板(7)的前侧面固接，主梁(3) 与连接基板( 铰接，底板(5)的两端与两个侧板(7)固接，底板(5)的另一端与铲板(4) 的相邻端固接，两个侧板(7)设置在底板(5)和铲板(4)的上端面上并位于两个链轮箱⑶ 的里侧，两个侧板(7)分别与底板(5)、铲板(4)、主梁(3)和相邻的链轮箱(8)固接；两个侧板(7)之间的前端为进料口(69)，两个侧板(7)之间的后端为出料口(68)；两个马达(1)均固装在主梁(3)的内腔中，每个链轮箱(8)里设置有一个第一链轮(10)及三 五个链轮组(11)，该第一链轮(10)固套装在相对应的马达(1)的输出轴上， 该三 五个链轮组(11)由上至下正对设置，每个链轮组(11)由两个制成一体的第二链轮 (15)组成，每个链轮组(11)固套装在相对应的短轴(9)上，每个短轴(9)与轴承座(13) 之间装有一口轴承(12)，轴承座(1 固装在链轮箱(8)的箱壁上，三 五个破碎辊总成 (103)由上至下并列设置，每个破碎辊总成(10 的两端与所对应的两个短轴(9)固定连接，第一链轮(10)与相邻的链轮组(11)上所对应的第二链轮(1 之间以及相邻两个链轮组(11)各分别通过一条传动链条(14)连接。
2.根据权利要求1所述的筛分破碎铲斗，其特征在于轴承(1 为调心滚子轴承。
3.根据权利要求1或2所述的筛分破碎铲斗，其特征在于主梁(3)为由钢板压制成的不规则型方柱体，不规则型方柱体的端面形状为九边形。
4.根据权利要求1所述的筛分破碎铲斗，其特征在于主梁C3)上沿其长度方向等间距固接有两行连接耳(16)，每行连接耳(16)的个数为四个，连接基板( 包括基板(17)、 短板(18)、两个弧形板(19)、两个第一轴套(20)、两个第二轴套(21)、四对第一吊耳(22)、 四对第二吊耳03)和八个销轴04)；基板(17)为长方形基板，长方形基板的一侧表面上沿其宽度方向并列固装有两个弧形板(19)，两个弧形板(19)中的一个弧形板(19)上设有两个第一通孔，两个第一通孔沿该弧形板(19)长度方向设置，每个第一通孔内固装有一个第一轴套(20)，两个弧形板(19) 中的剩余一个弧形板(19)上设有两个第二通孔，两个第二通孔沿该剩余一个弧形板(19) 的长度方向设置，每个第二通孔内固装有一个第二轴套(21)，长方形基板的另一侧表面上沿其长度方向固接有短板(18)、四对第一吊耳0 和四对第二吊耳(23)，四对第一吊耳 (22)沿长方形基板的长度方向呈一字并等间距设置，四对第二吊耳沿长方形基板的长度方向呈一字并等间距设置，四对第一吊耳0 和四对第二吊耳—一对应设置，短板(18)与四对第一吊耳0 平行并设置在四对第一吊耳0 的外侧，每对第一吊耳02) 的中间及每对第二吊耳的中间各设置有一个连接耳(16)，每对第一吊耳0 与连接耳(16)之间以及每对第二吊耳03)与连接耳(16)之间各分别通过销轴04)铰接。
5.根据权利要求1所述的筛分破碎铲斗，其特征在于每个链轮箱(8)包括链轮箱体 (25)、箱侧门(70)和防尘胶垫(27)；箱侧门(70)与链轮箱体(25)的结合面之间设置有防尘胶垫(27)，箱侧门(70)、防尘胶垫07)及链轮箱体0 三者连接构成封闭的链轮箱。
6.根据权利要求1或5所述的筛分破碎铲斗，其特征在于每个破碎辊总成(103)包括长空心轴(25)、第三破碎杆( )、第四破碎杆( )、第五破碎杆(53)、两个连接座(27)、 四个第一右破碎杆( )、四个第一左破碎杆(30)、四个第二右破碎杆(31)、四个第二左破碎杆(32)、四个第六右破碎杆(33)、四个第六左破碎杆(34)、四个第七右破碎杆(35)、四个第七左破碎杆(36)、四个第八右破碎杆(37)、四个第八左破碎杆(38)、四个第九右破碎杆(39)、四个第九左破碎杆GO)、四个第十右破碎杆、四个第十左破碎杆(4 、四个第十一右破碎杆(43)、四个第十一左破碎杆(44)、四个第十二右破碎杆(45)、四个第十二左破碎杆(46)、四个第十三右破碎杆(47)、五个第十三左破碎杆(48)、四个第十四右破碎杆 (49)、五个第十四左破碎杆(50)、四个第十五右破碎杆(51)和五个第十五左破碎杆(52)； 长空心轴0 的两端各通过一个连接座07)与对相对应的短轴(9)的一端固接，长空心轴0 中部的圆周分成十二等份；十二等份中，位于长空心轴05)外侧壁中部的圆周上的最高点用Al表示；位于长空心轴05)外侧壁中部的圆周上的最低点用A3表示；从长空心轴05)的左端向右端的方向看去，长空心轴05)外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的中间点用A2表示；长空心轴05)外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的中间点用A4表示；长空心轴05)外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的且与该最高点Al相差30°的点用B6表示；长空心轴0 外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的且与该最高点Al相差60°的点用B7表示； 长空心轴05)外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的且与该最高点Al相差30°的点用B5表示；长空心轴0 外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的且与该最高点Al相差60°的点用B4表示；长空心轴05)外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的且与该最高点Al相差120°点用 B8表示；长空心轴05)外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的且与该最高点Al相差150°点用Bl表示；长空心轴0 外侧壁中部的圆周上由最高点Al 向最低点A3逆时针方向看去的且与该最高点Al相差120°点用B3表示；长空心轴05)外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的且与该最高点Al相差150° 点用B2表示；长空心轴0 外侧壁中部的圆周上的最高点Al处固接有第三破碎杆( )，且第三破碎杆06)沿长空心轴0 的轴向设置；过长空心轴05)外侧壁中部的圆周上的最高点Al的母线上，以第三破碎杆06)的中心为基准向右设置有四个第一右破碎杆09)；过长空心轴0 外侧壁中部的圆周上的最高点Al的母线上，以第三破碎杆06)的中心为基准向左设置有四个第一左破碎杆(30)， 四个第一右破碎杆09)和四个第一左破碎杆(30)均与长空心轴0 外侧壁固接；第三破碎杆06)与相邻的第一左破碎杆(30)之间的中心距(U)以及第三破碎杆06)与相邻的第一右破碎杆09)之间的中心距(Li)均为278. 1 ；相邻两个第一右破碎杆09)之间的中心距(L2)为M5. 6 ；四个第一左破碎杆(30)中，位于最左端的第一左破碎杆(30)和与其相邻的第一左破碎杆(30)之间的中心距(L3)为184. 2 ；四个第一左破碎杆(30)中除位于最左端的第一左破碎杆(30)外的其余三个第一左破碎杆(30)中的相邻两个第一左破碎杆(30)的中心距(L4)为245. 6 ；长空心轴05)外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的且与该最高点Al相差150°点Bl位置处固接有一个第四破碎杆(观)，且第四破碎杆08)沿长空心轴05)的轴向设置；长空心轴05)外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的且与该最高点Al相差150°点B2位置处固接有一个第五破碎杆(53)，且第五破碎杆(5 沿长空心轴05)的轴向设置；过长空心轴05)外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的且与该最高点Al相差150°点Bl的母线上，以第四破碎杆08)的中心为基准向右设置有四个第二右破碎杆(31)；过长空心轴05)外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的且与该最高点Al相差150°点Bl的母线上，以第四破碎杆08)的中心为基准向左设置有四个第二左破碎杆(32)，四个第二左破碎杆(3 与四个第一左破碎杆(30) 一一对应设置，四个第二右破碎杆(31)与四个第一右破碎杆09) —一对应设置，四个第二右破碎杆(31)和四个第二左破碎杆(3 均与长空心轴0 外侧壁固接；过长空心轴05)外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的且与该最高点Al相差150°点B2的母线上，以第五破碎杆(5 的中心为基准向右设置有四个第六右破碎杆(33)；过长空心轴05)外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的且与该最高点Al相差150°点B2的母线上，以第五破碎杆(5 的中心为基准向左设置有四个第六左破碎杆(34)，四个第二左破碎杆(3 与四个第六左破碎杆(34) 一一对应设置，四个第二右破碎杆(31)与四个第六右破碎杆(3 —一对应设置，四个第六左破碎杆(34)和四个第六右破碎杆(3 均与长空心轴0 外侧壁固接；过长空心轴05)外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的中间点A2的母线上，以长空心轴05)外侧壁中部的圆周为基准向右设置有四个第七右破碎杆(35)；过长空心轴05)外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的中间点A2的母线上，以长空心轴05)外侧壁中部的圆周为基准向左设置有四个第七左破碎杆(36)，四个第七右破碎杆(3 和四个第七左破碎杆(36)均与长空心轴0 外侧壁固接；与长空心轴0 外侧壁中部的圆周相邻的第七右破碎杆(3 和与长空心轴0 外侧壁中部的圆周之间的距离(L6)为93. 9，相邻两个第七右破碎杆(35)之间的中心距(L7)为 M5. 6，与长空心轴05)外侧壁中部的圆周相邻的第七左破碎杆(36)和与长空心轴05) 外侧壁中部的圆周之间的距离(L8)为216. 7，四个第七左破碎杆(36)中，位于最左端的第七左破碎杆(36)和与其相邻的第七左破碎杆(36)之间的中心距(L9)为184. 2，四个第七左破碎杆(36)中除位于最左端的第七左破碎杆(36)外的其余三个第七左破碎杆(36)中的相邻两个第七左破碎杆(36)之间的中心距(LlO)为245. 6 ；过长空心轴05)外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的且与该最高点Al相差120°点B3的母线上设置有四个第八右破碎杆(37)和四个第八左破碎杆(38)，四个第八右破碎杆(37)与四个第七右破碎杆(3 —一对应设置，四个第八左破碎杆(38)与四个第七左破碎杆(36) —一对应设置，四个第八右破碎杆(37)和四个第八左破碎杆(38)均与长空心轴05)外侧壁固接；过长空心轴05)外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的且4与该最高点Al相差60°的点用B4的母线上设置有四个第九右破碎杆(39)和四个第九左破碎杆GO)，四个第九右破碎杆(39)与四个第八右破碎杆00) —一对应设置，四个第九左破碎杆GO)与四个第八左破碎杆(38) —一对应设置，四个第九右破碎杆(39)和四个第九左破碎杆GO)均与长空心轴0 外侧壁固接；过长空心轴05)外侧壁中部的圆周上的最低点A3的母线上，以长空心轴05)外侧壁中部的圆周为基准向右设置有四个第十右破碎杆Gl)；过长空心轴0 外侧壁中部的圆周上的最低点A3的母线上，以长空心轴05)外侧壁中部的圆周为基准向左设置有四个第十左破碎杆(42)，与长空心轴0 外侧壁中部的圆周相邻的第十右破碎杆Gl)和与长空心轴05)外侧壁中部的圆周之间的距离(Lll)为155. 3，相邻两个第十右破碎杆之间的中心距(L12)为245. 6 ；与长空心轴05)外侧壁中部的圆周相邻的第十左破碎杆02) 和与长空心轴05)外侧壁中部的圆周之间的距离(L13)为155. 3，四个第十左破碎杆(42) 中，位于最左端的第十左破碎杆0 和与其相邻的第十左破碎杆0 之间的中心距(L14) 为184. 2，四个第十左破碎杆0 中除位于最左端的第十左破碎杆0 外的其余三个第十左破碎杆(42)中的相邻两个第十左破碎杆(42)之间的中心距(L15)为245. 6 ；过长空心轴05)外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的且与该最高点Al相差30°的点B5的母线上设置有四个第十一右破碎杆和四个第十一左破碎杆G4)，四个第十一右破碎杆与四个第十右破碎杆(41) 一一对应设置，四个第十一左破碎杆G4)与四个第十左破碎杆0 —一对应设置，四个第十一右破碎杆03)和四个第十一左破碎杆G4)均与长空心轴0 外侧壁固接；过长空心轴05)外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的且与该最高点Al相差30°的点B6的母线上设置有四个第十二右破碎杆0 和四个第十二左破碎杆(46)，四个第十二右破碎杆0 与四个第十一右破碎杆(4 一一对应设置，四个第十二左破碎杆G6)与四个第十一左破碎杆04) —一对应设置，四个第十二右破碎杆 (45)和四个第十二左破碎杆06)均与长空心轴0 外侧壁固接；过长空心轴05)外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的中间点A4的母线上，以长空心轴05)外侧壁中部的圆周为基准向右设置有四个第十三右破碎杆G7)；过长空心轴05)外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3逆时针方向看去的中间点A4的母线上，以长空心轴05)外侧壁中部的圆周为基准向左设置有五个第十三左破碎杆G8)，四个第十三右破碎杆07)和五个第十三左破碎杆G8)均与长空心轴05) 外侧壁固接；与长空心轴0 外侧壁中部的圆周相邻的第十三右破碎杆G7)和与长空心轴05)外侧壁中部的圆周之间的距离(L16)为216. 7，相邻两个第十三右破碎杆07)之间的中心距(L17)为对5.6，与长空心轴05)外侧壁中部的圆周相邻的第十三左破碎杆 (48)与长空心轴05)外侧壁中部的圆周之间的距离(L18)为93. 9 ；五个第十三左破碎杆 (48)中，位于左端的第十三左破碎杆G8)和与其相邻的第十三左破碎杆G8)之间的中心距(L19)为对5.6，与位于左端的第十三左破碎杆08)相邻的第十三左破碎杆G8)和与该第十三左破碎杆G8)右端相邻的第十三左破碎杆G8)之间的中心距(L20)为184. 2，五个第十三左破碎杆G8)中，除去位于左端的第十三左破碎杆G8)和与该左端的第十三左破碎杆G8)相邻的第十三左破碎杆G8)外，其余三个第十三左破碎杆G8)中的相邻两个第十三左破碎杆(48)之间的中心距(L21)为245. 6 ；5过长空心轴05)外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的且与该最高点Al相差60°的点B7的母线上设置有四个第十四右破碎杆G9)和五个第十四左破碎杆(50)，四个第十四右破碎杆09)与四个第十三右破碎杆07) —一对应设置，五个第十四左破碎杆(50)与五个第十三左破碎杆G8) —一对应设置，四个第十四右破碎杆 (49)和五个第十四左破碎杆(50)均与长空心轴0 外侧壁固接；过长空心轴05)外侧壁中部的圆周上由最高点Al向最低点A3顺时针方向看去的且与该最高点Al相差120°点B8的母线上设置有四个第十五右破碎杆(51)和五个第十五左破碎杆(5 ，四个第十五右破碎杆(51)与四个第十四右破碎杆09) —一对应设置，五个第十五左破碎杆(5 与五个第十四左破碎杆(50) —一对应设置，四个第十五右破碎杆(51) 和五个第十五左破碎杆(5 均与长空心轴0 外侧壁固接。
7.根据权利要求6所述的筛分破碎铲斗，其特征在于第一左破碎杆(30)为四棱柱体结构，第一左破碎杆(30)的一侧端面为平面，第一左破碎杆(30)的另一侧端面为凹端面64)，第一左破碎杆(30)的凹端面(54)与第一左破碎杆(30)的侧面之间设有第一过渡倒角65)，第一左破碎杆(30)外侧面沿长度方向的两个侧面上均设有第一凹侧面(56)， 该第一凹侧面(56)靠近第一左破碎杆(30)平面的一端设置，第一左破碎杆(30)的凹端面 (54)与长空心轴0 的外侧壁固接；第一右破碎杆(四)、第七左破碎杆(36)、第七右破碎杆(35)、第十左破碎杆(42)、第十右破碎杆(41)、第十三左破碎杆08)和第十三右破碎杆 (47)的结构均与第一左破碎杆(30)的结构相同；第二左破碎杆(3 为四棱柱体结构，第二左破碎杆(3 的一侧端面为平面，第二左破碎杆(3 的另一侧端面为凹端面(57)，第二左破碎杆(3 的凹端面(57)与第二左破碎杆 (32)侧面之间设有第二过渡倒角(58)，第二左破碎杆(3 的凹端面(57)与长空心轴05) 的外侧壁固接；第二右破碎杆(31)、第六左破碎杆(34)、第六右破碎杆(33)、第八左破碎杆 (38)、第八右破碎杆(37)、第九左破碎杆(40)、第九右破碎杆(39)、第十一左破碎杆(44)、 第十一右破碎杆、第十二左破碎杆G6)、第十二右破碎杆0 、第十四左破碎杆(50)、 第十四右破碎杆(49)、第十五左破碎杆(5 和第十五右破碎杆(51)的结构均与第二左破碎杆(32)的结构相同。第三破碎杆06)为四棱柱体结构，第三破碎杆06)的一侧端面为平面，第三破碎杆 (26)的另一侧端面为凹端面(59)，第三破碎杆06)的凹端面(59)与第三破碎杆Q6)的侧面之间设有第三过渡倒角(60)，第三破碎杆(26)外侧面沿长度方向的两个侧面上均设有第三凹侧面(61)，该第三凹侧面(61)靠近第三破碎杆06)平面的一端设置，第三破碎杆 (26)的凹端面(59)与长空心轴(25)的外侧壁固接；第四破碎杆08)为四棱柱体结构，第四破碎杆08)的一侧端面为平面，第四破碎杆 (28)的另一侧端面为凹端面(62)，第四破碎杆08)的凹端面(62)与第四破碎杆Q8)侧面之间设有第四过渡倒角(63)，第四破碎杆08)的凹端面(6 与长空心轴0 的外侧壁固接。
8.根据权利要求1所述的筛分破碎铲斗，其特征在于所述铲斗还包括两个侧筋板 (64)；两个侧筋板(64)与两个侧板(7) —一对应设置，每个侧板(7)的前端与相对应的一个侧筋板(64)固接。
9.根据权利要求1或8所述的筛分破碎铲斗，其特征在于所述铲斗还包括两个过渡板(6 ；主梁(3)的每一端与所对应的链轮箱(8)之间固接有一个过渡板(65)。
专利摘要筛分破碎铲斗，本实用新型涉及一种铲斗。以解决现有与装载机、液压机、挖掘机等液压驱动设备配套使用的铲斗功能单一问题。主梁的两端与链轮箱相通并固接，挡料板与主梁及两个链轮箱的后侧面固接，底板与挡料板和铲板固接，两个侧板设置在底板和铲板上并与底板、铲板和链轮箱固接；两个马达均固装在主梁的内腔中，每个链轮箱里设置有第一链轮及二～三个链轮组，该第一链轮固套装在马达的输出轴上，每个链轮组固套装在相对应的短轴上，每个短轴与轴承座之间装有轴承，每个破碎辊总成的两端与两个短轴固定连接，第一链轮与链轮组上所对应的第二链轮之间以及相邻两个链轮组各通过传动链条连接。本实用新型用于将较大尺寸的硬结块破碎、筛分等作业。
文档编号E02F9/00GK202148548SQ201120203149
公开日2012年2月22日 申请日期2011年6月16日 优先权日2011年6月16日
发明者张明辉, 张雪娇 申请人:双鸭山盛安双辉爆破工程有限公司