专利名称：集成式井口组合阀的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及油田采油领域中井口上使用的阀门，具体涉及一种集成式井口组合阀。
背景技术：
在油田采油领域中，大多数油井都是掺水集输的机械采油井，一般是按图12所示的井口工艺流程进行开采，为了实现扫线、掺水调节、洗井清蜡、清洗采油树、定压放气、在线取样等功能，在井口采油树上连接有多个管线及阀门，用以实现不同的工艺流程，布局分散，占地面积大，不便于维护和管理。近年来也出现一些井口组合阀，现有的井口组合阀主要存在以下缺陷1、集成的阀门少，不能把井口工艺流程中的阀门全部集成在一个阀体上， 仍然存在阀门分散的现象；2、普遍存在体积大、功能少、寿命短、操作繁琐、维修困难、防盗性能差等缺陷。
实用新型内容为了克服现有的井口组合阀集成的阀门少、体积大、功能少、寿命短、操作繁琐及维修困难的不足，本实用新型提供一种集成式井口组合阀，该集成式井口组合阀将不同用途的多个阀门集中连接到一个组合阀体上，节省了各阀门之间的连接管道，减小了阀门的体积和安装空间，同时解决了现有的截止阀密封效果不好的问题。与现有产品比较，该组合阀具有功能齐全、结构简单、集成度高、体积小、重量轻、维修方便、外形美观及使用寿命长的特点。本实用新型的技术方案是该集成式井口组合阀包括组合阀体，组合阀体为一体式结构，组合阀体上安装有出油阀、进油止回阀、进油阀、掺水阀、掺水止回阀、套压调节阀、 进水阀、洗井阀、放空阀、排水阀、取样阀及排油阀，放空阀上设有洗井车接口及清蜡剂入口 ；所述的排水阀、取样阀及排油阀分别与洗井阀、进油阀及进油止回阀的阀腔底部相连通；所述的出油阀、进油阀、进水阀及放空阀分别连通出油管、进油管、进水管及油井套管； 所述的进油管、进油阀、进油止回阀、出油阀及出油管通过组合阀体的内部通道相连通形成采油通道；所述的进水管、进水阀、洗井阀及油井套管通过组合阀体的内部通道相连通形成注水通道；所述的进水管、进水阀、掺水阀、掺水止回阀、进油止回阀及进油阀通过组合阀体的内部通道相连通形成掺水通道；所述的油井套管、套压调节阀、进油阀及进油管通过组合阀体的内部通道相连通形成套管压力调节通道；所述的洗井车接口、放空阀及油井套管通过组合阀体的内部通道相连通形成反洗井通道；所述的清蜡剂入口、洗井阀、进水阀、掺水阀、掺水止回阀、进油止回阀及进油阀通过组合阀体的内部通道相连通形成油管清蜡通道。所述的出油阀、进油止回阀、进油阀、掺水阀、掺水止回阀、套压调节阀、进水阀、洗井阀及放空阀均位于组合阀体的上端面且呈三行三列矩形阵列分布，第一行按从左到右依次为出油阀、进油止回阀及进油阀，第二行按从左到右依次为掺水阀、掺水止回阀及套压调节阀，第三行按从左到右依次为进水阀、洗井阀及放空阀；所述的组合阀体上出油阀的阀腔、进水阀的阀腔及放空阀的阀腔贯穿组合阀体并在组合阀体的另一端面分别连通出油管、进水管及油井套管。所述的出油阀、进油止回阀、进油阀、掺水阀、掺水止回阀、套压调节阀、进水阀、洗井阀及放空阀均采用阀盖及螺钉固定在组合阀体上。所述的排水阀、取样阀及排油阀分别位于组合阀体的侧面且分别与洗井阀、进油阀及进油止回阀相对应；进油管位于组合阀体的侧面并与进油阀的阀腔相通。所述的排水阀、取样阀及排油阀与组合阀体之间均采用螺纹连接。所述的出油阀、进油阀、掺水阀、进水阀及洗井阀均为节流截止阀，进油止回阀及掺水止回阀均为单向阀，套压调节阀为调压截止阀，排水阀、取样阀及排油阀均为截止阀。本实用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，进水阀、洗井阀、进油阀和出油阀均具有介质调节功能，一阀两用，取消了原工艺管线中的进水管、洗井管、进油管和出油管上的通用阀门，降低了成本。本实用新型将不同用途的多个阀门集中连接到一个组合阀体上，节省了各阀门之间的连接管道，减小了阀门的体积和安装空间。与现有产品比较， 该组合阀具有功能齐全、结构简单、集成度高、体积小、重量轻、维修方便、外形美观及使用寿命长的特点。
附图1是本实用新型的结构示意图。附图2是图1中A-A结构剖视图。附图3是图1中B-B结构剖视图。附图4是图1中C-C结构剖视图。附图5是图1中D-D结构剖视图。附图6是图1中E-E结构剖视图。附图7是图1中F-F结构剖视图。附图8是图1中组合阀体1立体图。附图9是井口工艺流程图。图中1-组合阀体，2-排水阀，3-出油阀，4-掺水阀，5-进水阀，6-进油止回阀， 7-掺水止回阀，8-洗井阀，9-进油阀，10-套压调节阀，11-洗井车接口，12-清蜡剂入口， 13-放空阀，14-取样阀，15-排油阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明由图1结合图2-图12所示，该集成式井口组合阀包括组合阀体1，组合阀体1为一体式结构，组合阀体1上安装有出油阀3、进油止回阀6、进油阀9、掺水阀4、掺水止回阀 7、套压调节阀10、进水阀5、洗井阀8、放空阀13、排水阀2、取样阀14及排油阀15，放空阀 13上设有洗井车接口 11及清蜡剂入口 12 ；所述的排水阀2、取样阀14及排油阀15分别与洗井阀8、进油阀9及进油止回阀6的阀腔底部相连通；所述的出油阀3、进油阀9、进水阀 5及放空阀13分别连通出油管、进油管、进水管及油井套管；所述的进油管、进油阀9、进油止回阀6、出油阀3及出油管通过组合阀体1的内部通道相连通形成采油通道；所述的进水管、进水阀5、洗井阀8及油井套管通过组合阀体1的内部通道相连通形成注水通道；所述的进水管、进水阀5、掺水阀4、掺水止回阀7、进油止回阀6及进油阀9通过组合阀体1的内部通道相连通形成掺水通道；所述的油井套管、套压调节阀10、进油阀9及进油管通过组合阀体1的内部通道相连通形成套管压力调节通道；所述的洗井车接口 11、放空阀13及油井套管通过组合阀体1的内部通道相连通形成反洗井通道；所述的清蜡剂入口 12、洗井阀8、 进水阀5、掺水阀4、掺水止回阀7、进油止回阀6及进油阀9通过组合阀体1的内部通道相连通形成油管清蜡通道。上述方案中的进水阀5、洗井阀8、进油阀9和出油阀3均具有介质调节功能，一阀两用，取消了原工艺管线中的进水管、洗井管、进油管和出油管上的通用阀门，降低了成本。本实用新型将不同用途的多个阀门集中连接到一个组合阀体上，节省了各阀门之间的连接管道，减小了阀门的体积和安装空间。与现有产品比较，该组合阀具有功能齐全、结构简单、集成度高、体积小、重量轻、维修方便、外形美观及使用寿命长的特点。由图1结合图2-图7所示，所述的出油阀3、进油止回阀6、进油阀9、掺水阀4、掺水止回阀7、套压调节阀10、进水阀5、洗井阀8及放空阀13均位于组合阀体1的上端面且呈三行三列矩形阵列分布，第一行按从左到右依次为出油阀3、进油止回阀6及进油阀9，第二行按从左到右依次为掺水阀4、掺水止回阀7及套压调节阀10，第三行按从左到右依次为进水阀5、洗井阀8及放空阀13 ；所述的组合阀体1上出油阀3的阀腔、进水阀5的阀腔及放空阀13的阀腔贯穿组合阀体1并在组合阀体1的另一端面分别连通出油管、进水管及油井套管。由图1所示，所述的出油阀3、进油止回阀6、进油阀9、掺水阀4、掺水止回阀7、套压调节阀10、进水阀5、洗井阀8及放空阀13均采用阀盖及螺钉固定在组合阀体1上。由图1结合图3、图5所示，所述的排水阀2、取样阀14及排油阀15分别位于组合阀体1的侧面且分别与洗井阀8、进油阀9及进油止回阀6相对应；进油管位于组合阀体1 的侧面并与进油阀9的阀腔相通。由图3结合图5所示，所述的排水阀2、取样阀14及排油阀15与组合阀体1之间均采用螺纹连接。
权利要求1.一种集成式井口组合阀，包括组合阀体(1)，其特征在于组合阀体(1)为一体式结构，组合阀体⑴上安装有出油阀(3)、进油止回阀(6)、进油阀(9)、掺水阀0)、掺水止回阀(7)、套压调节阀(10)、进水阀(5)、洗井阀(8)、放空阀(13)、排水阀(2)、取样阀(14)及排油阀(15)，放空阀(13)上设有洗井车接口 (11)及清蜡剂入口 (12)；所述的排水阀(2)、 取样阀(14)及排油阀(15)分别与洗井阀(8)、进油阀(9)及进油止回阀(6)的阀腔底部相连通；所述的出油阀(3)、进油阀(9)、进水阀(5)及放空阀(13)分别连通出油管、进油管、 进水管及油井套管；所述的进油管、进油阀(9)、进油止回阀(6)、出油阀(3)及出油管通过组合阀体(1)的内部通道相连通形成采油通道；所述的进水管、进水阀(5)、洗井阀⑶及油井套管通过组合阀体⑴的内部通道相连通形成注水通道；所述的进水管、进水阀(5)、掺水阀G)、掺水止回阀(7)、进油止回阀(6)及进油阀(9) 通过组合阀体(1)的内部通道相连通形成掺水通道；所述的油井套管、套压调节阀(10)、进油阀(9)及进油管通过组合阀体(1)的内部通道相连通形成套管压力调节通道；所述的洗井车接口(11)、放空阀(1 及油井套管通过组合阀体(1)的内部通道相连通形成反洗井通道；所述的清蜡剂入口(12)、洗井阀(8)、进水阀(5)、掺水阀0)、掺水止回阀(7)、进油止回阀(6)及进油阀(9)通过组合阀体(1)的内部通道相连通形成油管清蜡通道。
2.根据权利要求1所述的集成式井口组合阀，其特征在于所述的出油阀(3)、进油止回阀(6)、进油阀(9)、掺水阀0)、掺水止回阀(7)、套压调节阀(10)、进水阀(5)、洗井阀 (8)及放空阀(1 均位于组合阀体(1)的上端面且呈三行三列矩形阵列分布，第一行按从左到右依次为出油阀(3)、进油止回阀(6)及进油阀(9)，第二行按从左到右依次为掺水阀 G)、掺水止回阀(7)及套压调节阀(10)，第三行按从左到右依次为进水阀(5)、洗井阀(8) 及放空阀(1 ；所述的组合阀体(1)上出油阀(3)的阀腔、进水阀(5)的阀腔及放空阀(13) 的阀腔贯穿组合阀体(1)并在组合阀体(1)的另一端面分别连通出油管、进水管及油井套管。
3.根据权利要求2所述的集成式井口组合阀，其特征在于所述的出油阀(3)、进油止回阀(6)、进油阀(9)、掺水阀0)、掺水止回阀(7)、套压调节阀(10)、进水阀(5)、洗井阀 (8)及放空阀(13)均采用阀盖及螺钉固定在组合阀体(1)上。
4.根据权利要求2所述的集成式井口组合阀，其特征在于所述的排水阀O)、取样阀 (14)及排油阀(15)分别位于组合阀体(1)的侧面且分别与洗井阀(8)、进油阀(9)及进油止回阀(6)相对应;进油管位于组合阀体(1)的侧面并与进油阀(9)的阀腔相通。
5.根据权利要求4所述的集成式井口组合阀，其特征在于所述的排水阀O)、取样阀 (14)及排油阀(1 与组合阀体⑴之间均采用螺纹连接。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的集成式井口组合阀，其特征在于所述的出油阀 (3)、进油阀(9)、掺水阀0)、进水阀( 及洗井阀(8)均为节流截止阀，进油止回阀(6)及掺水止回阀(7)均为单向阀，套压调节阀(10)为调压截止阀，排水阀O)、取样阀(14)及排油阀(15)均为截止阀。
专利摘要一种集成式井口组合阀。主要解决了现有的井口组合阀集成的阀门少、体积大、功能少、寿命短、操作繁琐及维修困难的问题。其特征在于组合阀体(1)为一体式结构，组合阀体(1)上安装有出油阀(3)、进油止回阀(6)、进油阀(9)、掺水阀(4)、掺水止回阀(7)、套压调节阀(10)、进水阀(5)、洗井阀(8)、放空阀(13)、排水阀(2)、取样阀(14)及排油阀(15)，放空阀(13)上设有洗井车接口(11)及清蜡剂入口(12)。该组合阀具有功能齐全、结构简单、集成度高、体积小、重量轻、维修方便、外形美观及使用寿命长的特点。
文档编号E21B34/02GK201982059SQ201120068138
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者潘秀仁, 邵建农 申请人:浙东高中压阀门有限公司