专利名称：煤矿用全断面喷雾除尘装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及煤矿井下除尘设备技术领域，尤其涉及一种煤矿用全断面喷雾除 尘装置。
背景技术：
在煤矿井下生产过程中，采、掘进工作面处煤尘及粉尘的含量很高。采、掘进工 作面处的高煤尘及粉尘含量，不仅危害工作人员的身体健康，使工作人员易患煤矿职业病 (如尘肺)，还容易引起煤尘爆炸事故，严重影响煤矿井下的安全生产。目前，为了降低煤矿井下煤尘及粉尘的含量，而在巷道内安装直杆式或拱形式的 喷雾装置。喷雾装置喷出的水雾与煤尘及粉尘结合，形成水滴并下落，达到了除尘的目的。 但是，不论是直杆式喷雾装置还是拱形式喷雾装置，其在巷道不同支护形式下(U形棚支护 和锚网支护)使用均受到限制，这两种喷雾装置只能朝同一方向喷洒，存在喷洒死角，达不 到全断面雾化，因此除尘效果有限，并且，在巷道压力较大，断面受到严重影响时不能重复 使用，造成了浪费，增加了使用成本。
实用新型内容本实用新型提供一种煤矿用全断面喷雾除尘装置，以解决现有技术中的喷雾装置 只能朝同一方向喷洒，存在喷洒死角，除尘效果差，且在巷道断面受到影响时不能重复使 用，造成浪费及增加使用成本的问题。本实用新型提供一种煤矿用全断面喷雾除尘装置，包括压力水仓，所述压力水仓 的同一周向上均勻设置有多个雾化喷头，所述压力水仓上还连接有进水管，所述进水管远 离所述压力水仓的一端为盲端、且该端连接有固定座，所述进水管上连接有高压水管路。如上所述的煤矿用全断面喷雾除尘装置，其中，所述高压水管路包括顺次连接的 导水管和连接管，所述导水管的两端均连接有阀门、且两所述阀门分置于所述压力水仓的 两侧，所述连接管的一端与所述进水管连通、另一端与沿水流方向位于前方的所述阀门连
ο如上所述的煤矿用全断面喷雾除尘装置，其中，所述压力水仓为中空的圆柱形结 构，各所述雾化喷头均设置于所述压力水仓的圆周面上。如上所述的煤矿用全断面喷雾除尘装置，其中，各所述雾化喷头的轴线与所述进 水管的轴线位于压力水仓的同一截面内，所述截面垂直于压力水仓的轴线。如上所述的煤矿用全断面喷雾除尘装置，其中，所述进水管与所述压力水仓的连 接位置位于其中两个相邻雾化喷头的正中间，且所述进水管的轴线经过所述压力水仓的轴 线。如上所述的煤矿用全断面喷雾除尘装置，其中，各所述雾化喷头的轴线均经过所 述压力水仓的轴线。如上所述的煤矿用全断面喷雾除尘装置，其中，所述阀门为直杆式球阀开关。[0012]本实用新型提供的煤矿用全断面喷雾除尘装置，在压力水仓的同一周向上均勻设 置有多个雾化喷头，在喷洒时形成了 360°即全断面喷洒，巷道断面上不存在喷洒死角，大 大优化了除尘效果。该煤矿用全断面喷雾除尘装置可以通过固定座来安装在巷道的锚杆 上，安装方便且便于拆卸，有利于重复使用，降低了使用成本。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1为本实用新型煤矿用全断面喷雾除尘装置实施例的结构示意图。附图标记1-固定座；2-高压水管路；3-进水管；4-压力水仓；5-雾化喷头；6、8_阀门；7-导水管；9-连接管； 10-喷嘴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本实用新型保护的范围。图1所示，本实用新型煤矿用全断面喷雾除尘装置的实施例，包括一个压力水仓 4，在本实施例中，压力水仓4采用中空的圆柱形结构，当然其结构形式不仅仅限于圆柱形 结构，采用立方体结构或正多边形等其它结构形式也是可以的。压力水仓4采用中空的圆 柱形结构是因为其加工制作简单，仅需截取一段不锈钢管，然后在不锈钢管的两端均焊上 不锈钢板，这样就制作成了一个压力水仓4。在压力水仓4的圆周面上沿同一圆周方向，均 勻的安装了多个雾化喷头5。高压清水经过与压力水仓4连接的进水管3进入到压力水仓 4内，并经雾化喷头5以压力水仓4为中心沿圆周面方向喷出，形成一帘水幕，覆盖巷道的整 个断面，煤尘及粉尘到达水幕后，与水幕中的小水滴相结合并下落，不再继续向外扩散，因 此达到了除尘的目的，又因为其是全断面喷雾，不存在喷雾死角，因此除尘效果好。在进水 管3远离压力水仓4的一端焊接了一块固定座1，固定座1将进水管3的此端进行封闭形成 了盲端。在进水管3上还连接有一个高压水管路2，高压水管路2用于与输送高压清水的管 路连接。上述高压水管路2包括顺次连接的导水管7和连接管9。在导水管7的两端均连 接有阀门6、8、且两阀门6、8分置于压力水仓的两侧，连接管9的一端与进水管3连通、另一 端与沿水流方向位于前方的阀门8连通。本实施例中的阀门采用直杆式球阀开关，当然采 用其它类型的阀门也是可以的，每个直杆式球阀开关距压力水仓的距离大约在5m左右，设 置此距离使得在操作直杆式球阀开关时，工作人员不会被水幕所打湿。由于两个直杆式球 阀开关位于压力水仓的两侧且为串联，则只有两个直杆式球阀开关同时开启时，该煤矿用 全断面喷雾除尘装置才能进行喷雾操作，只要有一个直杆式球阀开关处于关闭状态，则该煤矿用全断面喷雾除尘装置即停止喷雾，因此可以在该煤矿用全断面喷雾除尘装置的任意 一侧来控制使其停止喷雾。这样，当有工作人员需要从水幕的一侧到另一侧时，只需相应的 关闭其所在侧的直杆式球阀开关即可，待通过后再重新打开直杆式球阀开关，使该煤矿用 全断面喷雾除尘装置继续进行喷雾。此种结构避免了因只在压力水仓的一侧设置直杆式球 阀开关，其中一侧的工作人员要关闭直杆式球阀开关必须要穿过水幕，会被水幕打湿的问 题。其中，进水管3与压力水仓4的连接位置位于压力水仓4的圆周面上，且位于其中 两个相邻雾化喷头5的正中间，且进水管3的轴线经过压力水仓4的轴线。(当然，进水管 3与压力水仓4的连接位置位于压力水仓4的端面上也是可以的，但是此种结构会使得压力 水仓4前后两端受力不均，因此不建议采用此种结构。)还有，各雾化喷头5的轴线与进水 管3的轴线位于压力水仓4垂直于压力水仓的轴线的同一截面内。这种结构使得该煤矿用 全断面喷雾除尘装置形成了对称结构，具有较好的力学性能，且喷射形成的水幕具有较好 的连续性。本实施例中，雾化喷头5的轴线均经过压力水仓4的轴线，也就是雾化喷头5的喷 嘴10背离压力水仓4圆心方向，沿其径向指向外侧，形成圆周面喷雾，这样使得形成的水幕 在各个位置都比较均勻。本实用新型煤矿用全断面喷雾除尘装置的各部件均采用不锈钢材料加工而成，提 高了其抗腐蚀性能，延长了使用寿命。该煤矿用全断面喷雾除尘装置在使用时，仅需将其通过固定座1固定在巷道支护 用的锚杆上，然后将输送清水的管路与高压水管路2连接即可。固定座1上开设有通孔，锚 杆穿过通孔，并用螺母将其固定在锚杆上。当需要更换位置时，仅需将其从锚杆上卸下安装 到另一锚杆上即可，可见其可以重复使用，因此降低了使用成本。另外，该煤矿用全断面喷 雾除尘装置仅需要锚杆即可进行固定，因此其可适用于任何支护形式的巷道，并且其安装 不再受巷道来压及巷道端面变化的影响。其不仅可以用于采、掘进工作面处除尘，还可以用 在巷道的其它位置处进行除尘。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术 方案的精神和范围。
权利要求1.一种煤矿用全断面喷雾除尘装置，其特征在于，包括压力水仓，所述压力水仓的同一 周向上均勻设置有多个雾化喷头，所述压力水仓上还连接有进水管，所述进水管远离所述 压力水仓的一端为盲端、且该端连接有固定座，所述进水管上连接有高压水管路。
2.根据权利要求1所述的煤矿用全断面喷雾除尘装置，其特征在于，所述高压水管路 包括顺次连接的导水管和连接管，所述导水管的两端均连接有阀门、且两所述阀门分置于 所述压力水仓的两侧，所述连接管的一端与所述进水管连通、另一端与沿水流方向位于前 方的所述阀门连通。
3.根据权利要求1或2所述的煤矿用全断面喷雾除尘装置，其特征在于，所述压力水仓 为中空的圆柱形结构，各所述雾化喷头均设置于所述压力水仓的圆周面上。
4.根据权利要求3所述的煤矿用全断面喷雾除尘装置，其特征在于，各所述雾化喷头 的轴线与所述进水管的轴线位于压力水仓的同一截面内，所述截面垂直于压力水仓的轴 线。
5.根据权利要求4所述的煤矿用全断面喷雾除尘装置，其特征在于，所述进水管与所 述压力水仓的连接位置位于其中两个相邻雾化喷头的正中间，且所述进水管的轴线经过所 述压力水仓的轴线。
6.根据权利要求5所述的煤矿用全断面喷雾除尘装置，其特征在于，各所述雾化喷头 的轴线均经过所述压力水仓的轴线。
7.根据权利要求2所述的煤矿用全断面喷雾除尘装置，其特征在于，所述阀门为直杆 式球阀开关。
专利摘要本实用新型涉及一种煤矿用全断面喷雾除尘装置，包括压力水仓，所述压力水仓的同一周向上均匀设置有多个雾化喷头，所述压力水仓上还连接有进水管，所述进水管远离所述压力水仓的一端为盲端、且该端连接有固定座，所述进水管上连接有高压水管路。本实用新型提供的煤矿用全断面喷雾除尘装置，在压力水仓的同一周向上均匀设置了多个雾化喷头，在喷洒时形成360°即全断面喷洒，巷道断面上不存在喷洒死角，大大优化了除尘效果。该煤矿用全断面喷雾除尘装置可以通过固定座来安装在巷道的锚杆上，安装方便且便于拆卸，有利于重复使用，降低了使用成本。
文档编号E21F5/04GK201934123SQ20112003890
公开日2011年8月17日 申请日期2011年2月15日 优先权日2011年2月15日
发明者孙月庚, 武晓明, 王虎, 褚成军 申请人:淮南矿业(集团)有限责任公司