专利名称：一种不动管柱实现多层选压的压裂工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及石油开采技术领域，确切地说涉及一种用于油气井压裂改造的工艺方法。
背景技术：
在油田勘探开发和油气井生产过程中，为了提高油气井产能和油田开发效果，经常要对油气生产井进行压裂改造。当压裂目的层段有多个时，目前在现场往往采用两种方法施工，一种是全井段笼统压裂，一种是利用机械工具对具备分层条件的层段进行分层压裂。如刊名为《内蒙古石油化工》，作者为“孙才钧”，发表日期为2011年第5期公开了了一篇名称为“直井机械分层压裂技术及应用研究”的期刊文献，其利用一次压裂管柱进行多层压裂，具有造缝充分，节省时间，节省成本等特点，特别适合多层薄层低渗透储层的压裂改造，目前在国内各低渗透油田都有广泛应用，全井段压裂方式具有一定盲目性，无法精确地针对某些低渗层段充分挖掘其生产潜力，而机械分层压裂方式有其局限性，尤其一些井况复杂无法下入分层工具的井该工艺的使用受到严重限制。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出了一种不动管柱在不使用机械封隔工具的情况下即可实现对该段进行精确选层压裂的压裂工艺，本方法解决了现有技术中所存在的全井段压裂方式无法精确地针对某些低渗层段充分挖掘其生产潜力的技术问题，同时还解决了现有的机械分层压裂方式所存在的在一些井况复杂无法下入分层工具的井内使用的技术问题。本发明是通过采用下述技术方案实现的
一种不动管柱实现多层选压的压裂工艺，其特征在于，包括如下步骤
a、取多级封堵颗粒3-8份和携带液100份混合后注入地层；
b、在温度20°C— 150°C下将与携带液混合后的多级封堵颗粒压进油气井射孔孔眼内， 携带液滤失后多级封堵颗粒在射孔孔眼内形成屏蔽层；
C、关井，多级封堵颗粒在温度60-150°C，压力15MPa条件下反应5_20小时后形成高粘性遮挡层，隔断储层内流体与井筒的渗流通道，实现对所有射孔段的射孔孔眼进行有效封堵；
d、利用过油管射孔射开压裂目标层，这样即可实现不动管柱(不用机械封隔工具)对多个射孔段下某个具体层段的选层压裂。所述多级封堵颗粒是由质量比为60%_80%重晶石和10%_20%松香和10%_20%碳酸钙组成的混合物。所述的携带液是由质量比为1%-5%C21H4103N2和0. 4-l%NH4Cl和92%_98%H20组成的混合物。所述a步骤中，是采用高压泵车将多级封堵颗粒和携带液的混合物注入地层的。所述b步骤中，将与携带液混合后的多级封堵颗粒压进油气井射孔孔眼内时，泵注压力为IOMPa _70MPa，以不超过地层破裂压力为准。所述d步骤中，利用过油管射孔射开压裂目标层更具体地是从井口下入过油管射孔枪至目地层，按压裂改造的要求对压裂目标层射开一定厚度和密度的射孔孔眼，在后期的压裂过程可开启。与现有技术相比，本发明的有益效果表现在
1、本发明采用多级封堵颗粒对油气井内多个射孔段一次性全部封堵，然后射开需要压裂的目的层，在后期压裂过程中，封堵后射孔段不再开启，而重新射开的目的层会开启，从而实现精确选层压裂的效果，与现有技术的全井段压裂方式相比，能够精确地针对某些低渗层段充分挖掘其生产潜力；与现有技术中的机械分层压裂方式相比，即使在井况复杂而无法下入分层工具的井内，本工艺技术仍然能够适用，该工艺特别适用于井筒复杂油气井 (无法下入机械封隔工具)或动管柱大修费用昂贵的海上油气井，具有良好的应用前景。2、本发明采用的多级封堵颗粒，通过配套携带液使堵剂安全有效携带到目的层， 实现井下射孔段内封堵而使其失去渗透性。3、本发明采用的多级封堵颗粒耐温性可达到150°C，多级封堵颗粒反应后在 20MPa，100-150°C的条件下水相渗透率为0。4、本发明采用的携带液是一种温控型粘稠清洁液体，在常温下表现为高粘度(粘度大于150mPa. s),高温下80-150°C粘度小于20mPa. s。这样有利于常温下(地面温度)稳定的携带多级封堵颗粒运移至射孔段，中高温下(储层温度)粘度低，易于使携带液滤失进入储层，而多级封堵颗粒在携带液滤失后聚集在射孔段内，为多级封堵颗粒相互聚集粘接反应创造条件。
具体实施例方式实施例1
本发明公开了一种不动管柱实现多层选压的压裂工艺，包括如下步骤
a、取多级封堵颗粒3-8份和携带液100份混合后注入地层；
b、在温度20°C— 150°C下将与携带液混合后的多级封堵颗粒压进油气井射孔孔眼内， 携带液滤失后多级封堵颗粒在射孔孔眼内形成屏蔽层；
C、关井，多级封堵颗粒在温度60-150°C，压力15MPa条件下反应5_20小时后形成高粘性遮挡层，隔断储层内流体与井筒的渗流通道，实现对所有射孔段的射孔孔眼进行有效封堵；
d、利用过油管射孔射开压裂目标层，这样即可实现不动管柱(不用机械封隔工具)对多个射孔段下某个具体层段的选层压裂。本实施例中，所采用的多级封堵颗粒和携带液可以是本领域中常用的封堵颗粒和携带液。实施例2
作为本发明更佳的实施方式，其包括如下步骤a、取多级封堵颗粒3-8份和携带液100份混合后采用高压泵车注入地层；
b、在温度20°C— 150°C下将与携带液混合后的多级封堵颗粒压进油气井射孔孔眼内， 泵注压力为IOMPa _70MPa，以不超过地层破裂压力为准，携带液滤失后多级封堵颗粒在射孔孔眼内形成屏蔽层；
C、关井，多级封堵颗粒在温度60-150°C，压力15MPa条件下反应5_20小时后形成高粘性遮挡层，隔断储层内流体与井筒的渗流通道，实现对所有射孔段的射孔孔眼进行有效封堵；
d、利用过油管射孔射开压裂目标层更具体地是从井口下入过油管射孔枪至目地层， 按压裂改造的要求对压裂目标层射开一定厚度和密度的射孔孔眼，在后期的压裂过程可开
启ο采用的多级封堵颗粒是由质量比为60%_80%重晶石和10%_20%松香和10%_20% 碳酸钙组成的混合物。采用的携带液是由质量比为1%_5%C21H4103N2和0. 4-l%NH4Cl和 92%-98%H20组成的混合物。实施例3 本发明具体实施过程
1、根据多个压裂层段总射孔孔眼数并考虑堵剂封堵效率，计算所需堵剂量。2、根据室内实验结果，确定多级封堵颗粒和携带液的最佳浓度，并根据堵剂量确定携带液总量。3、根据封堵储层的地质特征，制定具体的封堵施工方案，主要确定排量和最高压力两个参数，尤其是压力的确定应以不超过地层的破裂压力为准。4、按照封堵施工设计完成封堵施工。施工时首先用活性水测试地层吸水情况，据此确定封堵施工的注入排量和地面泵压，然后按照泵注方案泵注多级封堵颗粒，完成对所有射孔段的封堵，并验证封堵效果。5、利用过油管射孔技术，对压裂目标层进行补孔作业。6、制定压裂施工方案，完成对目标层的压裂施工。
权利要求
1.一种不动管柱实现多层选压的压裂工艺，其特征在于，包括如下步骤a、取多级封堵颗粒3-8份和携带液100份混合后注入地层；b、在温度20°C— 150°C下将与携带液混合后的多级封堵颗粒压进油气井射孔孔眼内， 携带液滤失后多级封堵颗粒在射孔孔眼内形成屏蔽层；C、关井，多级封堵颗粒在温度60-150°C，压力15MPa条件下反应5_20小时后形成高粘性遮挡层；d、利用过油管射孔射开压裂目标层。
2.根据权利要求1所述的不动管柱实现多层选压的压裂工艺，其特征在于，所述多级封堵颗粒是由质量比为60%-80%重晶石和10%-20%松香和10%-20%碳酸钙组成的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的不动管柱实现多层选压的压裂工艺，其特征在于，所述的携带液是由质量比为1%_5%C21H4103N2和0. 4-l%NH4Cl和92%_98%H20组成的混合物。
4.根据权利要求1所述的不动管柱实现多层选压的压裂工艺，其特征在于，所述a步骤中，是采用高压泵车将多级封堵颗粒和携带液的混合物注入地层的。
5.根据权利要求1所述的不动管柱实现多层选压的压裂工艺，其特征在于，所述b 步骤中，将与携带液混合后的多级封堵颗粒压进油气井射孔孔眼内时，泵注压力为IOMPa -70MPao
6.根据权利要求1所述的不动管柱实现多层选压的压裂工艺，其特征在于，所述d步骤中，利用过油管射孔射开压裂目标层更具体地是从井口下入过油管射孔枪至目地层，按压裂改造的要求对压裂目标层射开在后期的压裂过程可开启的射孔孔眼。
全文摘要
本发明公开了一种不动管柱实现多层选压的压裂工艺，包括如下步骤a、取多级封堵颗粒3-8份和携带液100份混合后注入地层；b、在温度20℃－150℃下将与携带液混合后的多级封堵颗粒压进油气井射孔孔眼内，携带液滤失后多级封堵颗粒在射孔孔眼内形成屏蔽层；c、关井，多级封堵颗粒在温度60-150℃，压力15MPa条件下反应5-20小时后形成高粘性遮挡层；d、利用过油管射孔射开压裂目标层。与现有技术的全井段压裂方式相比，能够精确地针对某些低渗层段充分挖掘其生产潜力；与现有技术中的机械分层压裂方式相比，即使在井况复杂而无法下入分层工具的井内，本工艺技术仍然能够适用。
文档编号E21B33/122GK102425400SQ20111035177
公开日2012年4月25日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者任雁鹏, 姜红保, 昌峰, 汪小宇, 王坤, 胡忠太, 薛大伟, 马托, 黄超 申请人:上海石油天然气有限公司, 中国石油集团川庆钻探工程有限公司, 中海石油(中国)有限公司上海分公司