专利名称：防憋压损害型出油四通的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及到井口采油树用出油四通，特别是一种防憋压损害型出油四通。 技术背景在很多油区采油井生产中，常发生如管线堵塞、闸门故障或不法分子故意破坏关死闸门等情况，致使采油井井筒内憋压过高，损坏井口流程而发生井喷，甚至憋坏井下设备，造成油井停产，经济损失严重。一般无杆采油井在套管四通上面或总间门上面安装出油四通，抽油井多在此处安装三通，以往的三能和四通只做为油流管道和抽油杆上下运行的管道，没有其它功能。
发明内容为了避免油井生产过程中会出现油井井筒内憋压造成设备损坏、环境污染和影响油井生产情况的发生，本实用新型提供了一种防憋压损害型出油四通，本防憋压损害型出油四通在现有三通和四通的功能基础上增加了自动卸压功能，可以有效的避免油井井筒内因憋起高压造成损害，避免设备损坏引起的经济损失，避免发生环境污染，保证了油井的正
常、清洁生产。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该防憋压损害型出油四通由四通主体、密封钢球、压紧弹簧、调压顶丝组成。其四通主体由四个方向上相互连通的管道组成，上下两个和一个横向管道为直通管道，与现有三通的三个管道相同；另一个横向的管道内径为变径的卸压管道，并由密封钢球由外向里密封在变径处，密封钢球被压紧弹簧压紧， 压紧弹簧的另一端由调压顶丝控制其对密封钢球的压力。此管道的末端可以通过一段管线与油井的套管连接，在生产过程中，当油井井筒内的油气压力升高，并作用在密封钢球上的压力大于压紧弹簧压力时，密封钢球被顶开临时性失去密封作用，油气就会通过中空的调压顶丝、外接的管线排入油井的套管，从而降低油井井筒内的压力，达到卸压保护的作用。 当油井井筒内恢复到正常压力(即油气作用在密封钢球上的压力小于压紧弹簧压力)时， 密封钢球在压紧弹簧的作用下重新密封管道，恢复油井的正常生产。本实用新型的有益效果是，可以有效的防止油井井筒内压力过高造成对井口流程设备及井下设备的损害，避免因此而造成的污染和经济损失。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。附图是本实用新型的主剖视图。图中1.四通主体，2.密封钢球，3.压紧弹簧，4.调压顶丝。
具体实施方式
图中，四通主体(1)是一个十字相贯的管体，在生产使用中四个端头通过卡箍、丝扣分别与采油树上的其他配件相连接，其中端头(A)与上部光杆密封器连接；端头(B)与下部井口连接；端头(C)与一侧生产闸门或出油管线连接；端头(D)通过一段管线与油井的套管相连接。四通主体(1)的内腔为四个方向上相互连通的管道，并在端头(A) (B) (V )三个方向上均为直通管道，而在端头(D)方向上侧是一个内径由小变大的变径管道，此管道的端头有内螺纹，可与调压顶丝(4)的外螺纹配合，旋转调压顶丝(4)可调节其对压紧弹簧 ⑶的压力，并由压紧弹簧⑶将压力传递给密封钢球0)，使密封钢球⑵可以由外向里密封在管道内的变径处。当油井在生产中出现故障憋起高压并作用在密封钢球(2)上的压力大于压紧弹簧(3)的压力时，压紧弹簧(3)被压缩，密封钢球(2)被顶开而临时性失去密封作用，高压油气就可通过调压顶丝的中心孔道和(D)端外接的管线排放到油井的套管内，从而达到卸压的目的，同时避免造成污染；当井筒内压力降低到正常值后，压紧弹簧 (3)的推力会使密封钢球(2)重新密封此管道，即可自动恢复原有的正常生产状态。
权利要求1.一种防憋压损害型出油四通，由四通主体、密封钢球、压紧弹簧、调压顶丝组成，其特征是四通主体纵向上的两个管道和横向上的一个管道均为直通管道，而另一横向管道为变径管道，并在此变径管道中密封钢球、压紧弹簧、调压顶丝顺序连接。
2.根据权利要求1所述的防憋压损害型出油四通，其特征是四通主体中的一个变径管道的内腔直径由里向外是由小变大，内腔外端头处有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的防憋压损害型出油四通，其特征是调压顶丝中心为直通孔道，外径上有外螺纹，可与四通主体的变径管道内腔的内螺纹配合。
专利摘要一种防憋压损害型出油四通。用于油井采油树，除具有现有采油树三通和四通的所有作用外，主要增加了自动卸压功能，防止油井内憋压造成的危害。它由四通主体、密封钢球、压紧弹簧、调压顶丝组成。其四通主体由四个方向上相互连通的管道组成，上下两个和一个横向管道为直通管道；另一个横向的管道内径为变径的卸压管道，其中的密封钢球、压紧弹簧、调压顶丝顺序连接。
文档编号E21B43/12GK201934080SQ20102061727
公开日2011年8月17日 申请日期2010年10月24日 优先权日2010年10月24日
发明者徐春燕, 李建设, 田雨 申请人:李建设