专利名称：风力发电机组的基础的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种风力发电机组的基础，特别是涉及一种更适用于地质条件差 的区域如滩涂或浅海、更能防止风电机组倾覆的大功率风力发电机组的基础。
背景技术：
风力发电机组的基础受力特点是必须同时承受机组的竖向荷载Fz，倾覆弯矩Mr、 水平荷载Fr和扭矩Mz，而且所承受的水平荷载Fr和倾覆弯矩Mr，可能来自任意方向，其中 倾覆弯矩Mr又是基础稳定的主要控制条件。目前，陆上风力发电机组的基础主要有以下几 种类型一、实体重力式基础，这种基础完全靠自重或加载在该基础上的土石来保持稳定， 混凝土用量多，基础开挖和土石回填量大，基础须采用现场混凝土浇筑，加大了施工的难 度，在滩涂、浅海地区施工更加困难。这种基础具有较强的抗压能力，但抗倾覆弯矩能力较 低。二、支柱固定式基础，这种基础是采用挖掘或钻孔的方法，将大直径的管桩埋入地 下，其抗倾覆弯矩能力主要取决于管桩贯入地下的深度。在管桩内须配布钢筋，并在现场浇 筑混凝土。这种基础建设成本较高，施工难度也较大。三、井格梁式基础，这种基础的8根悬臂梁桩由混凝土基础向外端伸出，形成井字 形，这种结构开挖和回填土石量较少，但仍需要在现场浇筑大量混凝土，其抗倾覆弯矩能力 受基础面积的制约。海上风力发电机组的基础主要有重力固定式、支柱固定式、吸力式桶形基础和浮 置式基石出等。由于安装风力发电机组的风电场多数处于交通不便的戈壁、山地和滩涂、浅海，施 工条件较差，施工中要受到很多自然条件的限制。针对这些特殊情况，目前提出的技术方案 有专利文件1 专利号为ZL200480012576. 4的中国专利《用于风力设备的基座》公 开了一种一个风力发电机组的基础，该基础由多个预制构件基座脚模块组成，在基座脚模 块上设有具有脚板和支撑元件，此基础可以方便运输，并在现场进行组装，可加快风力发电 机组的基础的建设速度。这种基础的缺点是组装后相当于底部是一个整体的度板，除非具 有相当大的尺寸，否则其在地质条件差的地方很容易倾覆，如果做到很大的尺寸，其制造成 本、运输成本、安装成本都相当巨大。专利文件2 专利申请号为CN200810033781. 9的中国专利申请《环形承压底板井 格梁式风力发电塔基础》公开了一种由混凝土基础底板、悬臂梁、边缘小梁、预应力预埋锚 栓、混凝土垫层、软质垫板和混凝土基础中心筒组成的基础，混凝土基础底板中部上方设有 混凝土基础中心筒，悬臂梁由混凝土基础中心筒向外伸出，边缘小梁两端连于悬臂梁，组成 井字形结构，这种扩展型基础减少了地基开挖和回填的工作量，但缺点是基础建设的工作 量主要是在现场完成，混凝土的质量及施工周期受气候条件和地质条件影响大。 专利文件3 专利申请号为W02008/036934的专利申请《Partiallyprefabricatedmodular foundation system))公开了一种部分使用预制构件的风力发电机组的基础，基座 和基板与多个预制的悬臂梁通过钢筋和工字钢连接成一体，基座和基板承受竖向荷载Fz， 水平荷载Fr，悬臂梁和基板承受倾覆弯矩Mr。这种扩展型基础是预制构件与现场浇筑的结 合，有利于加快基础的建设速度，保证质量和降低建设成本，但该专利文件公开的风电机基 础与专利文件1的风电机基础最终的构造相似，同样存在的问题是其在地质条件差的地 方很容易倾覆，底板在现场浇注，如果做到很大的尺寸，其制造成本、运输成本、安装成本都 相当巨大。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于现场施工，减少建筑成本，安全可 靠的风力发电机组的基础，并要求更能适用于地质条件差的区域如滩涂或浅海，更能防止 风电机组倾覆的大功率风力发电机组的基础。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种风力发电机组的基础，具 有承台、悬臂梁、悬臂梁枕块、锚杆或锚索、锚固体和地基基础；承受风力发电机组主要倾覆 弯矩的至少三根悬臂梁放射状分布于承受风力发电机组主要垂直荷载的承台的四周；悬臂 梁枕块位于悬臂梁的下方、并且设置在悬臂梁的外端与承台之间；锚杆或锚索的上端连接 于悬臂梁的外端，锚杆或锚索的下端连接于埋入岩土或抛设在水中的锚固体上；承托在承 台和悬臂梁枕块下方的所述的地基基础为整片相连的基础或只需对应于承台位置和悬臂 梁枕块位置的分块的基础。具体的一种施工方便且整体构造可靠的承台与悬臂梁的连接形式是所述承台采 用整体现浇钢筋混凝土结构，布配在承台内的钢筋网架与悬臂梁内端伸出的钢筋或钢结构 件焊接在一起，整体浇筑后承台与多根悬臂梁成为一个整体。为了减少现场浇注的天气及地质因素对基础质量的影响，减少安装成本所述悬 臂梁为预制的钢筋混凝土梁或钢筋混凝土复合梁或钢——混凝土组合梁，在悬臂梁的外 端具有可与锚杆或锚索连接的结构。具体的根据需要所述位于单个悬臂梁下方的悬臂梁枕块为1个或多个。为进一步提高基础的稳定性所述悬臂梁的近外端下方也具有悬臂梁枕块。为了使基础锚固可靠所述锚固体为拉力型锚固体。为了使承载风电机基础的地基基础承载力更强所述地基基础中还具有顶向承台 和/或悬臂梁枕块的抗压桩或抗压沉井。其中抗压沉井更适用于水域中风电机基础。具体的所述锚杆或锚索上端与悬臂梁外端连接形式是在悬臂梁的外端处开有 贯通的孔，锚杆或锚索的上端穿过该孔并牵制住悬臂梁的外端。所述锚杆或锚索上端与悬 臂梁外端另一连接形式是将锚环直接焊接在悬臂梁外端部的钢筋网架或钢结构上，锚杆 或锚索穿过锚环孔并牵制住悬臂梁的外端。在浇筑混凝土后，锚杆或锚索与悬臂梁构成一 体。从外形尺寸上来说，为了使安装在基础上的风电机组能够具有足够的稳定性，本 风电机组基础悬臂梁的最外端在圆周上形成的最大直径与所述的风力发电机组的竖塔的 高度之比为0. 5 1 1。本实用新型的有益效果是，本实用新型的风力发电机组的基础，由于除承台以外 的部分可以工厂化生产，这样就便于现场施工，减少了建筑成本，更能适用于地质条件差的区域如滩涂或浅海；放射状设置于承台四周悬臂梁的结构，可以在耗用相对较少的建筑材 料的情况下，基础被做的较大，加之使用悬臂梁枕块和拉锚固定的形式，使风力发电机组的 基础更加安全可靠，同样进一步的更能适用于地质条件差的区域如滩涂或浅海，更能防止 风电机组倾覆。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的陆上基础结构示意图。图2为本实用新型的水上基础结构示意图。图3为本实用新型主体结构的轴测图。图4为本实用新型悬臂梁的轴测图。图5为中心线上开有贯通锚杆或锚索孔的悬臂梁。图6为焊有锚环的悬臂梁。图7为悬臂梁外端安装垂直锚杆的示意图。图8为悬臂梁外端安装倾斜锚杆的示意图。图中1.承台、2.悬臂梁、3.悬臂梁枕块、4.锚杆或锚索、5.锚固体、6.地基基础、 7.风力发电机组、8.抗压桩、9.抗压沉井、2-1.固定横梁、2-1-1.锚杆或锚索孔、2-2.锚环。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简 化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关 的构成。如
图1至图8所示，一种风力发电机组的基础，具有承台1、悬臂梁2、悬臂梁枕块 3、锚杆或锚索4、锚固体5和地基基础6 ；承受风力发电机组7主要倾覆弯矩的六根悬臂梁 2放射状分布于承受风力发电机组7主要垂直荷载的承台1的四周；悬臂梁枕块3位于悬 臂梁2的下方、并且设置在悬臂梁2的外端与承台1之间；锚杆或锚索4的上端连接于悬臂 梁2的外端，锚杆或锚索4的下端连接于埋入岩土或抛设在水中的锚固体5上；承托在承台 1和悬臂梁枕块3下方的所述的地基基础6为整片相连的基础或只需对应于承台1位置和 悬臂梁枕块3位置的分块的基础。承台1采用整体现浇钢筋混凝土结构，布配在承台内的钢筋网架与悬臂梁2内端 伸出的钢筋或钢结构件焊接在一起，整体浇筑后承台1与六根悬臂梁2成为一个整体。悬臂梁2为预制的钢筋混凝土梁或钢筋混凝土复合梁或钢——混凝土组合梁，在 悬臂梁2的外端具有可与锚杆或锚索4连接的结构。位于单个悬臂梁2下方的悬臂梁枕块3为一个或多个，附图中仅为一个的设置。悬臂梁2的近外端下方也具有悬臂梁枕块3，附图3中这种悬臂梁枕块3由固定横 梁2-1兼作。锚固体5为拉力型锚固体。地基基础6中还具有顶向承台1和/或悬臂梁枕块3的抗压桩8 (如附
图1所示) 或抗压沉井9 (如附图2所示)。[0043]锚杆或锚索4上端与悬臂梁2外端连接形式是在悬臂梁2的外端处开有贯通的 锚杆或锚索孔2-1-1，锚杆或锚索4的上端穿过该孔并牵制住悬臂梁2的外端。锚杆或锚索4上端与悬臂梁2外端另一连接形式是将锚杆或锚索4上端直接焊 接在悬臂梁2外端部的钢筋网架或钢结构上，浇筑混凝土后与悬臂梁2构成一体。从外形尺寸上来说，悬臂梁2的最外端在圆周上形成的最大直径与风力发电机组 7的竖塔的高度之比为0.5 1 1。下面再对照附图对本实用新型的具体结构进行进一步的说明。如附
图1至3的风电机基础，承台1为阶梯形圆柱体，外径较大的一端位于下方， 该部分可以是圆柱体也可以是多棱柱体，承台1是现场浇筑的钢筋混凝土结构件，大部分 结构低于地平面或水平面；在以承台1中心为圆心的外周，均勻对称地排布了六根悬臂梁 2，承台1布配的钢筋网架与悬臂梁2内端伸出钢筋和工字钢焊接成一体，整体浇筑后承台 1与六根悬臂梁2成为一个整体。在承台1的下部有地基基础6，如附
图1，陆上风电机基础时通常对其地基基础6 中设置垂直或与地平面成小夹角的竖向抗压桩8，可采用混凝土桩或钢桩，桩顶可以做成专 门的钢帽，也可是伸出钢筋以便与承台或悬臂梁枕块连接。如附图2，水上风电机基础通常 在地基基础6中使用抗压沉井9。悬臂梁2为在工厂内生产的预制件，如附图4，陆上基础通常采用预应力钢筋混凝 土梁或钢筋混凝土复合梁，而在水上基础通常采用钢——混凝土组合梁。在悬臂梁2的布配 的钢筋网架中，有多根钢筋和/或工字钢从其内端面伸出，当采用钢——混凝土组合梁时， 也有钢结构从悬臂梁的内端面伸出，这些伸出的钢铁材料与承台1布配的钢筋网架连接成 一个整体；优选方法是悬臂梁2的截面为上小下大的梯形，靠近承台1 一端的截面积大于外 端的截面积。陆上基础通常在悬臂梁2的外端设有与其连为一体的固定横梁2-1，固定横梁2-1 位于悬臂梁2的外端的下方，在悬臂梁固定横梁2-1的两侧对称地排布了偶数个贯穿锚杆 或锚索4的锚杆或锚索孔2-1-1 (此时，固定横梁2-1也相当于兼作了悬臂梁枕块3)，锚杆 或锚索孔2-1-1与悬臂梁2安装平面相互垂直(如附图7)或适当向外倾斜(如附图8)； 其中垂直孔多用于地质条件较好且施工场地面积较小的场合，而向外倾斜孔则常用于软地 基的场合。悬臂梁2在安装就位时，锚杆或锚索4穿过锚杆或锚索孔2-1-1与锚固体5相 联接。水上基础的悬臂梁2外端通常是将一圆环状的锚环2-2焊接在悬臂梁2的钢筋网架 或钢结构上，锚环2-2适于与锚索连接，如附图2和6。悬臂梁枕块3为工厂预制或现场浇筑的钢筋混凝土结构件，设置在悬臂梁2中部 安装平面的下方，起到支撑悬臂梁2的作用，一根悬臂梁2下可设有1至多个悬臂梁枕块3， 在悬臂梁枕块3的下部有竖向抗压桩8或抗压沉井9。锚杆或锚索4为具有足够抗拉强度金属材料制作而成，陆上基础通常使用锚杆， 是在锚杆的一端加工螺纹，另一端直接或通过绞绳与锚固体5相联接。在地质条件较好的 情况下，锚杆可垂直于地平面向下延伸，而在地质条件不够好的情况下，锚杆将以一定的倾 斜角向外下方延伸，每根悬臂梁2至少有一根锚杆和与之相连的锚固体5。锚固体5为拉力型锚固体，陆上基础可使用挖掘或钻孔的方法形成锚固孔，锚固 体5深入地层并锚固在地基内，锚固体可采用圆柱型锚杆，局部扩大型锚杆、连续球体锚杆和螺旋锚杆，锚固体与锚杆连接，一个锚固体5只与一根锚杆相连。水上基础的通常使用锚 索，采用永久性系泊锚的形式，这种系泊锚可有多种形式，一种优选方案是使用负压吸力锚 (桩)；锚固体5与锚索相连，并给锚索加载预张力。下面再介绍一下本实用新型的实施过程。本实施例
图1所示的用于陆上风力发电机组的基础，首先在预定的位置打入若干 个竖向抗压桩8，使用锚杆钻机在适当的位置钻孔，下管注浆、安放锚杆、注桨、安放锚具，张 拉锁定后完成锚杆和锚固体5的施工。然后开挖承台基础，在竖向抗压桩8上浇筑或放置 悬臂梁枕块3，将悬臂梁2放置在预定的位置，使臂梁枕块3垫于悬臂梁2下；将锚杆插入 并穿过锚杆孔。在承台基础内布配钢筋，将悬臂梁2内端面预留的钢筋和工字钢与所布配 的钢筋网架焊接在一起，现场浇筑混凝土，经过适当时间的养护后，锚杆伸出部安装垫铁， 旋紧固定螺母(此处如图7和8所示)。本实施例二如图2所示的用于水上风力发电机组的基础，首先在预定的位置构筑 抗压沉井9和锚固体5，锚固体5为永久性系泊锚(如附图2右侧的锚的形式)或负压吸力 锚(如附图2左侧的锚的形式)；在抗压沉井9上浇筑或放置悬臂梁枕块3，将悬臂梁2放 置在预定的位置，使臂梁枕块3垫于悬臂梁2下；在抗压沉井9内布配承台1的钢筋，将悬 臂梁2内端面预留的钢筋和工字钢与所布配的钢筋网架焊接在一起，现场浇筑混凝土，并 进行养护，这种沉井基础的型式可以是吸力式桶形基础也可以是重力固定式基础。在适当 的地点将永久性系泊锚或负压吸力锚(即锚固体5)放入水中，在系泊锚上连锚索，将锚索 穿过锚环2-1的环内，拉紧锚索为其加载适当的预张力。根据申请人的介绍，应当可以理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用 新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动 应被理解仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种风力发电机组的基础，其特征在于具有承台(1)、悬臂梁(2)、悬臂梁枕块(3)、 锚杆或锚索(4)、锚固体(5)和地基基础(6)；承受风力发电机组(7)主要倾覆弯矩的至少三根悬臂梁(2)放射状分布于承受风力发 电机组(7)主要垂直荷载的承台⑴的四周；悬臂梁枕块(3)位于悬臂梁(2)的下方、并且设置在悬臂梁(2)的外端与承台(1)之间；锚杆或锚索(4)的上端连接于悬臂梁(2)的外端，锚杆或锚索(4)的下端连接于埋入 岩土或抛设在水中的锚固体(5)上；承托在承台⑴和悬臂梁枕块⑶下方的所述的地基基础(6)为整片相连的基础或只 需对应于承台(1)位置和悬臂梁枕块(3)位置的分块的基础。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组的基础，其特征在于所述承台(1)采用 整体现浇钢筋混凝土结构，布配在承台内的钢筋网架与悬臂梁(2)内端伸出的钢筋或钢结 构件焊接在一起，整体浇筑后承台(1)与多根悬臂梁(2)成为一个整体。
3.根据权利要求1或2所述的一种风力发电机组的基础，其特征在于所述悬臂梁(2) 为预制的钢筋混凝土梁或钢筋混凝土复合梁或钢——混凝土组合梁，在悬臂梁(2)的外端 具有可与锚杆或锚索(4)连接的结构。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电机组的基础，其特征在于所述位于单个悬臂 梁(2)下方的悬臂梁枕块(3)为1个或多个。
5.根据权利要求1所述的一种风力发电机组的基础，其特征在于所述悬臂梁(2)的 近外端下方也具有悬臂梁枕块(3)。
6.根据权利要求1所述的一种风力发电机组的基础，其特征在于所述锚固体(5)为 拉力型锚固体。
7.根据权利要求1所述的一种风力发电机组的基础，其特征在于所述地基基础(6) 中还具有顶向承台(1)和/或悬臂梁枕块(3)的抗压桩(8)或抗压沉井(9)。
8.根据权利要求1所述的一种风力发电机组的基础，其特征在于所述锚杆或锚索(4) 上端与悬臂梁(2)外端连接形式是在悬臂梁(2)的外端处开有贯通的孔，锚杆或锚索(4) 的上端穿过该孔并牵制住悬臂梁(2)的外端。
9.根据权利要求1所述的一种风力发电机组的基础，其特征在于所述锚杆或锚索(4) 上端与悬臂梁(2)外端另一连接形式是将锚杆或锚索(4)上端直接焊接在悬臂梁(2)外 端部的钢筋网架或钢结构上，浇筑混凝土后与悬臂梁(2)构成一体。
10.根据权利要求1所述的一种风力发电机组的基础，其特征在于所述的悬臂梁(2) 的最外端在圆周上形成的最大直径与所述的风力发电机组(7)的竖塔的高度之比为0.5 1 :1。
专利摘要本实用新型涉及一种风力发电机组的基础，特别是涉及一种更适用于地质条件差的区域如滩涂或浅海、更能防止风电机组倾覆的大功率风力发电机组的基础，其结构是承受风力发电机组主要倾覆弯矩的至少三根悬臂梁放射状分布于承受风力发电机组主要垂直荷载的承台的四周；悬臂梁枕块位于悬臂梁的下方、并且设置在悬臂梁的外端与承台之间；锚杆或锚索的上端连接于悬臂梁的外端，锚杆或锚索的下端连接于埋入岩土或抛设在水中的锚固体上；承托在承台和悬臂梁枕块下方的地基基础为整片相连的基础或只需对应于承台位置和悬臂梁枕块位置的分块的基础。该基础除承台以外的部分可以工厂化生产，现场施工方便，降低了建筑成本。
文档编号E02D5/74GK201785769SQ20102025172
公开日2011年4月6日 申请日期2010年7月1日 优先权日2010年7月1日
发明者章玮, 赵文, 郭廷福 申请人:江苏新誉重工科技有限公司