专利名称：一种锚杆钻机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及矿工设备技术领域，特别涉及一种锚杆钻机。
背景技术：
随着我国经济建设的快速发展，煤炭工业不断朝着机械化、自动化的方向发展。锚杆钻机是煤矿用巷道锚杆支护设备，在改善支护效果、降低成本、加快成巷速 度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。 锚杆钻机是锚杆支护的关键设备，它影响着锚杆支护的质量，对于锚杆孔的方位、深度、孔 径的准确性以及锚杆安装质量均存在影响。由于锚杆钻机在钻进的过程中会产生大量的灰 尘，锚杆钻机在支护的过程中会受到灰尘的影响，因此，一般在锚杆钻机中都会设置有除尘 系统，用于清除锚杆钻机工作时产生的灰尘。一种典型的锚杆钻机中所使用的除尘系统为湿式除尘系统，该湿式除尘系统是将 有固定水源提供的高压水直接注入旋转的中空钻杆中，将形成的泥水混合物通过钻杆与煤 (岩)层的间隙挤压出来，从而达到除尘效果；该种湿式除尘系统存在一些技术问题，首先， 挤压出来的泥水混合物随钻杆四处进溅不能收集，影响锚护工人支护，降低支护效率；其 次，在工况恶劣或限制水源使用的巷道，湿式除尘系统不能正常工作，则会危害锚护工人身 体健康，并且严重影响锚护工人支护，极大降低了支护效率；另外，湿式除尘系统原理决定 了该种方法会造成水资源的浪费，且在缺少水源的工况下无法使用，除尘系统的适用范围 受到水源的限制。因此，如何避免除尘系统的适用范围受到水源的限制，从而避免水资源的浪费，就 成为本领域技术人员亟须解决的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种锚杆钻机，其能够避免在除尘过程中对于水源的限 制，避免了水资源的浪费。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种锚杆钻机，包括钻进部，还包括与所述 钻进部相连的除尘装置，所述除尘装置具有内腔，所述内腔连通有用于将其腔内的空气抽 出的真空泵，所述除尘装置的进风口通过中空钻杆与外界连通。优选地，所述除尘装置的数目为四个，集中沿其轴向安装于所述钻进部的中部。优选地，还包括灰尘收集装置，所述除尘装置通过所述灰尘收集装置安装于所述 钻进部。优选地，还包括灰尘沉积装置，所述灰尘沉积装置置通过风管与所述除尘装置的 出风口连通。优选地，所述灰尘沉积装置为具有腔室的箱式结构，所述腔室中设置有若干横向 或/和纵向设置的隔板。优选地，所述灰尘沉积装置的侧壁上开设有可选择地打开或者关闭的门体。[0013]优选地，所述灰尘沉积装置通过空气滤清装置与所述真空泵连通。优选地，所述灰尘沉积装置上安装有安全阀，所述安全阀通过其内部的滤清器与 所述真空泵连通。优选地，还包括安装于所述真空泵与外界之间的消声器。本实用新型所提供的锚杆钻机，包括钻进部和安装于所述钻进部上的除尘装置， 除尘装置具有内腔，内腔连通有用于将其腔内的空气抽出的真空泵，除尘装置的进风口通 过中空钻杆与外界连通；在锚杆钻机的钻进过程中，通过真空泵将除尘装置的内腔中的空 气抽出，此时，内腔中的气压低于外界气压，除尘装置通过与其进风口相连的中空钻杆将钻 孔产生的灰尘吸入，从而实现钻进过程中灰尘的收集，该锚杆钻机在除尘过程中无需水源， 在缺少水源的工况下也能够实现除尘，避免了水源对于除尘过程的限制，从而避免了水资 源的浪费，节约了生产成本。在一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的锚杆钻机还包括灰尘沉积装置， 该灰尘沉积装置与除尘装置的出气口连通；这样，通过除尘装置吸入的灰尘，自除尘装置的 出风口进入灰尘沉积装置，利用灰尘沉积装置对灰尘进行回收和集中处理，进一步提高了 除尘性能。在另一种优选的实施方式中，上述灰尘沉积装置与真空泵之间安装有空气滤清装 置，通过空气滤清装置将灰尘收集装置与所述真空泵连通；这样，经过除尘装置和灰尘沉积 装置除尘的空气进一步通过空气滤清装置的过滤之后才进入真空泵，从而避免了真空泵受 到灰尘的损坏，提高了真空泵的使用寿命。
图1为本实用新型所提供锚杆钻机一种具体实施方式
的局部结构示意图；图2为图1中所提供的锚杆钻机中灰尘沉积装置一种具体实施方式
的结构示意 图；图3为本实用新型所提供的锚杆钻机中除尘装置一种具体实施方式
的结构示意 图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种锚杆钻机，其能够避免在除尘过程中对于水源的限 制，避免了水资源的浪费。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和具 体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图1、图2、图3，图1为本实用新型所提供锚杆钻机一种具体实施方式
的 局部结构示意图；图2为图1中所提供的锚杆钻机中灰尘沉积装置一种具体实施方式
的结 构示意图；图3为本实用新型所提供的锚杆钻机中除尘装置一种具体实施方式
的结构示意 图。在一种具体实施方式
中，本实用新型所提供锚杆钻机，包括钻进部8和安装于钻 进部8上的除尘装置1，除尘装置1具有内腔，所述内腔连通有用于将其腔内的空气抽出的 真空泵2，除尘装置1的进风口通过中空钻杆与外界连通。[0026]该除尘装置1的数目可以设置有四个，分别安装于锚杆钻机的钻进部8的中部；除 尘装置1的数目也不局限于四个，其也可以是指有两个、三个或者更多个，若干除尘装置以 适当的距离分别安装于锚杆钻机的钻进部8上的适当位置。除尘装置1的外部可以设置有灰尘收集装置10，除尘装置1通过该灰尘收集装置 10安装于上述钻进部8，真空泵2通过将除尘装置1中抽成真空实现将灰尘收集装置10的 内腔抽真空；可以通过螺纹连接的方式将灰尘收集装置10可拆装地安装于钻进部8上，也 可以通过本领域常规使用的其他固定连接方式将灰尘收集装置10安装于钻进部8上，例如 焊接等；显然地，当上述除尘装置1的数目为多个时，灰尘收集装置10的数目也可以相应地 为多个。该灰尘收集装置10的材料可以为常规的金属材料，例如铸铁或者铝合金等，也可 以为其他具有足够刚度和强度的材料。显然地，该灰尘收集装置10的内腔应为全密封的。上述除尘装置1的内腔可以为沿轴向延伸的筒形通道，筒形通道的两端分别形成 除尘装置1的进气口和出气口，且由于真空泵2的作用，使得除尘装置1的进口气压高于 其出口气压，且在筒形通道中形成旋风，灰尘在压差的作用下进入筒形通道，从而将大气中 的灰尘吸入除尘装置1而实现除尘的目的。该除尘装置1的进风口的横截面面积可以小于 其出风口的横截面面积，以便进一步扩大进风口与出风口之间的压差，提高灰尘吸入的效 率；该除尘装置1也不局限于上述的具体结构，其也可以为具有其他的结构形式，例如，其 进风口和出风口的横截面形状可以均为圆形，且进风口的横截面直径小于出风口的横截面 直径。上述真空泵2可以为罗茨泵，由于除尘装置1所需的真空环境的真空度要求不高， 只需采用一般的罗茨泵即能够达到使用目的，且该种真空泵2的成本较低；上述真空泵2也 不局限于罗茨泵，也可以为本领域中常规使用的其他真空泵，例如各种机械式真空泵或者 分子式真空泵等。在锚杆钻机的钻进过程中，通过真空泵2将灰尘收集装置10中的空气抽出，此时， 灰尘收集装置10中的气压低于外界气压，由于除尘装置1的进风口与外界连通，其出风口 位于灰尘收集装置10内部，因此，除尘装置1的出风口的气压低于其进风口的气压，灰尘通 过除尘装置1的进风口将外界的灰尘吸入，从而实现钻进过程中灰尘的收集，该锚杆钻机 在除尘的过程中无需水源，在缺少水源的工况下也能够实现除尘，避免了水源对于除尘过 程的限制，从而避免了水资源的浪费，节约了生产成本。还可以对本实用新型所提供的锚杆钻机进行进一步的改进。请继续参考图1和图2，在另一种具体实施方式
中，本实用新型所提供的锚杆钻机 还可以包括灰尘沉积装置4，灰尘沉积装置4通过风管3与所述除尘装置1的出尘口连通； 这样，通过除尘装置1吸入的灰尘，自除尘装置1的出尘口进入灰尘沉积装置4，利用灰尘沉 积装置4对灰尘进行回收和集中处理，进一步提高了锚杆钻机的除尘性能。上述灰尘沉积装置4可以为具有腔室41的箱式结构，腔室41中设置有若干横向 设置或/和纵向设置的隔板42，这样，隔板42对收集的灰尘具有二次沉积的作用，从而进一 步提高了除尘性能。灰尘沉积装置4也不局限于上述具体结构，其也可以仅为一个箱体，用 来将除尘装置1吸收的灰尘收集，以便于对这些灰尘集中处理。灰尘沉积装置4的侧壁上可以开设有可选择地打开或者关闭的门体43，当灰尘收 集装置4中的灰尘落满，或者除尘工作完成时，将门体43打开，以便将灰尘收集装置4内部的灰尘清理处理；显然地，在处于除尘工作状态时，上述门体43应该处于关闭的状态；门 体43可选择地打开或者关闭的方式可以为常规的门体与箱体连接的方式，具体可以将门 体43枢接于灰尘收集装置4的侧壁的适当位置，并设有插销装置，以便当门体43关闭时， 将门体43的位置锁定；门体43的数目可以有一个、两个或者更多个，门体43的具体数目在 此不做限定。灰尘沉积装置4可以通过空气滤清装置5与所述真空泵2连通；这样，经过除尘装 置1和灰尘沉积装置4除尘的空气进一步通过空气滤清装置5的过滤之后才进入真空泵2， 从而避免了真空泵2受到灰尘的损坏，提高了真空泵2的使用寿命。本实用新型所提供的锚杆钻机还可以包括安装于真空泵2与外界之间的消声器 6 ；在真空泵2对内腔抽真空时，会产生较大的噪声，对工作人员的身体健康造成影响，在真 空泵2与外界之间安装消声器6能够有效降低噪声的传出，避免噪声对工作人员的危害。在真空泵2与消声器6之间还可以安装有单向阀7，以便提高锚杆钻机的除尘安全 性。灰尘沉积装置4上还可以安装有安全阀9，安全阀9通过其内部的滤清器与真空 泵2连通；当真空泵2的压力超过其极限压力时，安全阀9打开，使空气通过安全阀9进入 真空泵2，同时安全阀9中自带的滤清器能够将空气中带有的灰尘滤清，使得进入到真空泵 2中的空气是基本无尘的，从而避免了真空泵2由于压力过高而发生损坏，延长了真空泵的 使用寿命。以上对本实用新型所提供的一种锚杆钻机进行了详细介绍。本文中应用了具体个 例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实 用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本 实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落 入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求一种锚杆钻机，包括钻进部(8)，其特征在于，还包括与所述钻进部(8)相连的除尘装置(1)，所述除尘装置(1)具有内腔，所述内腔连通有用于将其腔内的空气抽出的真空泵(2)，所述除尘装置(1)的进风口通过中空钻杆与外界连通。
2.根据权利要求1所述的锚杆钻机，其特征在于，所述除尘装置(1)的数目为四个，均 沿轴向安装于所述钻进部(8)的中部。
3.根据权利要求1或2任一项所述的锚杆钻机，其特征在于，还包括灰尘收集装置 (10)，所述除尘装置(1)通过所述灰尘收集装置(10)安装于所述钻进部(8)。
4.根据权利要求1或2任一项所述的锚杆钻机，其特征在于，还包括灰尘沉积装置 (4)，所述灰尘沉积装置(4)通过风管(3)与所述除尘装置(1)的出气口连通。
5.根据权利要求4所述的锚杆钻机，其特征在于，所述灰尘沉积装置(4)为具有腔室 (41)的箱式结构，所述腔室(41)中设置有若干横向或/和纵向设置的隔板(42)。
6.根据权利要求4所述的锚杆钻机，其特征在于，所述灰尘沉积装置(4)的侧壁上开设 有可选择地打开或者关闭的门体(43)。
7.根据权利要求4所述的锚杆钻机，其特征在于，所述灰尘沉积装置(4)通过空气滤清 装置(5)与所述真空泵(2)连通。
8.根据权利要求1或2任一项所述的锚杆钻机，其特征在于，所述灰尘沉积装置(4)上 安装有安全阀(9)，所述安全阀(9)通过其内部的滤清器与所述真空泵(2)连通。
9.根据权利要求1或2任一项所述的锚杆钻机，其特征在于，还包括安装于所述真空泵 (2)与外界之间的消声器(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种锚杆钻机，包括钻进部(8)和与所述钻进部(8)相连的除尘装置(1)，所述除尘装置(1)具有内腔，所述内腔连通有用于将其腔内的空气抽出的真空泵(2)，所述除尘装置(1)的进风口通过中空的钻杆与外界连通。在锚杆钻机的钻进过程中，通过真空泵(2)将除尘装置(1)的内腔中的空气抽出，此时，内腔中的气压低于外界气压，除尘装置(1)通过中空钻杆将外界的灰尘吸入，从而实现钻进过程中灰尘的收集，该锚杆钻机在除尘过程中无需水源，在缺少水源的工况下也能够实现除尘，避免了水源对于除尘过程的限制，从而避免了水资源的浪费，节约了生产成本。
文档编号E21B21/01GK201671538SQ20102022176
公开日2010年12月15日 申请日期2010年6月7日 优先权日2010年6月7日
发明者刘锋, 徐嘉麟, 齐占波 申请人:三一重型装备有限公司