专利名称：井口快速试压工具的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及井口快速试压工具，特别是一种对油田油、气、水井井口所用防 喷器在井口进行快速、便捷耐压测试的井口快速试压工具。
背景技术：
在油田修井作业时，为了防止油管和套管环空以及油管内环空油水气从井口上涌 或喷出和防止井口落物掉入井中，通常需要在井口安装油管防喷器。当油管防喷器或抽油 杆防喷器对井口作业完成后，需要检测防喷器受压力的大小，当受压力太小，同样会产生安 全问题。通常情况下，检测受压力需专业的设备，这种专业的设备在使用时，操作工序复杂、 操作时间长。极大影响工作效率。
发明内容本实用新型的目的是提供一种简单、快捷、高效和安全的井口快速试压工具。本实用新型的目的是这样实现的，井口快速试压工具，其特征是它至少包括压力 表、试压上接头、手动试压泵、中心管、定压卸荷阀体、密封胶套、隔环、下接头、复位弹簧、弹 簧座、活塞环以及定压卸荷阀；中心管上端通过螺栓连接有试压上接头，中心管的下端通过 螺栓连接有下接头，中心管的中部有外螺纹，定压卸荷阀体通过螺纹与中心管相连接，定压 卸荷阀体与下接头之间有隔环和密封胶套；中心管从上到下有一段中空孔，中心孔底端通 过旁通孔延伸至中心管外的定压卸荷阀体的活塞环腔体中。所述的定压卸荷阀体为一个圆环柱状体，定压卸荷阀体上端圆环面有定压卸荷阀 安装孔，下端面有不同直径的内螺纹，通过定压卸荷阀体下端面的内螺纹与弹簧座相连接， 弹簧座是一个中空管状体，弹簧座的上部外圆有外螺纹，外螺纹与定压卸荷阀体下端面的 内螺纹实现螺栓连接，弹簧座下部内侧有一圈向内的台阶，台阶上端有复位弹簧，台阶用于 固定支撑复位弹簧，弹簧座的中空内孔与活塞环配合连接，复位弹簧固定在弹簧座与活塞 环中间位置。所述的活塞环是圆管状，活塞环的上部内圆固定有密封圈，活塞环的上部外圆固 定有密封槽，活塞环的外圆与弹簧座内圆相匹配，并通过密封槽实现密封，活塞环的内圆与 中心管相匹配，并通过密封圈实现密封。所述的定压卸荷阀体上端圆环面的定压卸荷阀安装孔中固定有定压卸荷阀，定压 卸荷阀由带孔螺钉、卸荷阀弹簧、钢球座、小钢球组成，其中定压卸荷阀安装孔底端有小钢 球，小钢球上置有钢球座，定压卸荷阀安装孔上端固定有带孔螺钉，钢球座和带孔螺钉之间 压接有卸荷阀弹簧。本发明的优点是通过手动试压泵给工具打压，此时，活塞环受到液体的压力，克 服复位弹簧的推力，活塞环推动隔环向下移动，隔环压缩密封胶套；密封胶套外涨后紧贴套 管内壁，这样，在胶套和防喷器闸板之间就形成了一个密闭的环空，见
图12。继续给工具打 压，当压力达到或超过定压卸荷阀设定的压力时，定压卸荷阀打开，液体进入套管环空。当套管环空充满液体时，继续打压，直到达到防喷器试压所需要的压力为止。在井口现场对正 在使用的或即将使用的防喷器或抽油杆防喷器进行现场试压，做到简单、快捷、高效和安全 使用防喷器。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例结构示意图；图2是试压上接头结构示意图；图3是中心管结构示意图；图4是定压卸荷阀体结构示意图；图5是密封胶套结构示意图；图6是隔环结构示意图；图7是下接头结构示意图；图8是弹簧座结构示意图；图9是活塞环结构示意图；
图10是定压卸荷阀结构示意图；
图11是井口快速试压工具在井口上的安装示意图；
图12是本实用新型与试油防喷器打压密封试压示意图；图中1、压力表；2、试压上接头；3、手动试压泵；4、中心管；5、定压卸荷阀体；6、 密封胶套；7、隔环；8、下接头；9、复位弹簧；10、弹簧座；11、活塞环；12、定压卸荷阀；13、 吊卡；14、防喷器；15、定压卸荷阀安装孔；16、小接头；17、中空孔；18、旁通孔；19、密封槽； 20、台阶；21、密封圈；22、小钢球；23、带孔螺钉；24、卸荷阀弹簧；25、钢球座。
具体实施方式
如
图1所示，本井口快速试压装置由压力表1、试压上接头2、手动试压泵3、中心管 4、定压卸荷阀体5、密封胶套6、隔环7、下接头8、复位弹簧9、弹簧座10、活塞环11以及定 压卸荷阀12构成。中心管4上端通过螺栓连接有试压上接头2，中心管4的下端通过螺栓连接有下接 头8，中心管4的中部外侧也有螺纹，通过中心管4中部外侧的螺纹与定压卸荷阀体5相连 接，中心管4的中部与下部之间依次套接有多个隔环7，俩相邻隔环7之间是同样套接在中 心管4外的密封胶套6 ；试压上接头2的两侧分别固定连接有压力表1和手动试压泵3，试 压上接头2上部用丝堵堵住；定压卸荷阀体5内圆上侧面有螺纹，定压卸荷阀体5通过螺纹 与中心管4相连接。如图2所示，试压上接头2为一个四通体，其中中部为管柱状，中部管柱的直径在 93mm 100mm，上下两头有不同的内螺纹扣，上端内螺纹扣实施中通过丝堵将试压上接头2 上端堵住，试压上接头2下端内螺纹扣与中心管4上端的外螺纹实现螺栓连接，中部两侧各 有一个小接头16，其中一个小接头16接压力表1，另一个小接头16通过管线与手动试压泵 3相连。如图3所示，中心管4为一个直径不同的圆棒体，圆棒体直径最多不超过75mm，中心管4的总长度不超过1800mm，中心管4上端有外螺纹，通过上端的外螺纹与试压上接头2 螺栓连接；中心管4下端也有外螺纹，通过下端的外螺纹与下接头8螺栓连接；中部外侧也 有螺纹，中部外侧的螺纹用于与定压卸荷阀体5实现螺栓连接；从中心管4的上端到中段， 中心管中部有一段中空孔17，中心孔17底端与旁通孔18连接，旁通孔18延伸至中心管4 外的活塞环11中，中空孔17和旁通孔18用于通过试压液体。如图4所示，定压卸荷阀体5为一个圆环柱状体，内圆上侧面有内螺纹，内圆直径 与中心管4相匹配，通过螺纹与中心管4中部外螺纹实现螺栓相连；定压卸荷阀体5上端圆 环面有定压卸荷阀安装孔15，下端面也有一不同直径的内螺纹，通过定压卸荷阀体5下端 面的内螺纹与弹簧座10相连接，定压卸荷阀体5下端面的内螺纹直径大于定压卸荷阀体5 内圆上侧面螺纹的直径。如图5所示，密封胶套6为一个圆环柱状体，外圆直径不大于规定的套管内径，内 圆直径与中心管4相匹配，密封胶套6套接在中心管4的中部与下部之间位置上。如图6所示，隔环7的形状是带内孔的圆饼状，外圆直径不大于规定的套管直径， 内孔直径与中心管相匹配，套装在中心管4外，中心管4上套接有多个隔环7，最上端的隔 环7与活塞环11的最下端接触，最下端的隔环7与下接头8的最上端接触，两相邻的隔环 7之间是同样套接在中心管4外的密封胶套6。如图7所示，下接头8是一个油管接箍，下接头8的内孔上、下两端均有内螺纹，下 接头8上端的内螺纹与中心管4下端的外螺纹实现螺栓相连，下接头8下端的内螺纹与井 内油管螺栓连接。如图8所示，弹簧座10是一个中空管状体，弹簧座10的上部外圆有一段外螺纹， 该外螺纹与定压卸荷阀体5下端面的内螺纹实现螺栓连接，弹簧座10下部内侧有一圈向内 的台阶20，台阶20上端有复位弹簧9，台阶用于固定支撑复位弹簧9，弹簧座10的中空内孔 与活塞环11配合。复位弹簧9固定在弹簧座10与活塞环11中间位置，活塞环11上端受 力向下挤压后通过复位弹簧9实现复位。如图9所示，活塞环11是圆管状，活塞环11的上部内圆固定有密封圈21，活塞环 11的上部外圆固定有密封槽19，活塞环11的外圆与弹簧座内圆相匹配，并通过密封槽19 实现密封，活塞环11的内圆与中心管4相匹配，并通过密封圈21实现密封，活塞环11在液 体的压力下向下移动推动隔环7，从而使密封胶套6压缩后直径变大，起到密封套管环空的 作用。如
图10所示，定压卸荷阀体5上端圆环面的定压卸荷阀安装孔15中固定有定压 卸荷阀12，定压卸荷阀12由带孔螺钉23、卸荷阀弹簧24、钢球座25、小钢球22组成，其中 定压卸荷阀安装孔15底端有小钢球22，小钢球22上置有钢球座25，定压卸荷阀安装孔15 上端固定有带孔螺钉23，钢球座25和带孔螺钉23之间压接有卸荷阀弹簧24，在压力达到 设定的数值时，卸荷阀打开，试压液体通过卸荷阀进入套管环空，进而给套管环空打压。本装置的工作过程为按照
图1所示将各零件组装好，在上接头上端固定一个丝 堵或旋塞阀或抽油杆防喷器。在现场，先把防喷器14与作业井口相连，然后，将井口快速试 压工具用作业设备吊起穿过防喷器14放入井口套管内，再把一个吊卡13放到待检测的试 油防喷器上，并让试压工具悬吊在吊卡上，见如
图11。用手动试压泵3给工具打压，此时，活塞环11受到液体的压力，克服复位弹簧9的推力，活塞环11推动隔环7向下移动，隔环11压缩密封胶套6 ；密封胶套6外涨后紧贴套 管内壁，这样，在胶套和防喷器闸板之间就形成了一个密闭的环空，见
图12。继续给工具打 压，当压力达到或超过定压卸荷阀12设定的压力时，定压卸荷阀12打开，液体进入套管环 空。当套管环空充满液体时，继续打压，直到达到防喷器试压所需要的压力为止。 井口快速试压工具相对于常规的防喷器试压设备和程序来讲，体积小、重量轻、试 压效果好、现场使用方便、成本大大降低。
权利要求井口快速试压工具，其特征是它至少包括压力表(1)、试压上接头(2)、手动试压泵(3)、中心管(4)、定压卸荷阀体(5)、密封胶套(6)、隔环(7)、下接头(8)、复位弹簧(9)、弹簧座(10)、活塞环(11)以及定压卸荷阀(12)；中心管(4)上端通过螺栓连接有试压上接头(2)，中心管(4)的下端通过螺栓连接有下接头(8)，中心管(4)的中部有外螺纹，定压卸荷阀体(5)通过螺纹与中心管(4)相连接，定压卸荷阀体(5)与下接头(8)之间有隔环(7)和密封胶套(6)；中心管(4)从上到下有一段中空孔(17)，中心孔(17)底端通过旁通孔(18)延伸至中心管(4)外的定压卸荷阀体(5)的活塞环(11)腔体中。
2.根据权利要求1所述的井口快速试压工具，其特征是所述的定压卸荷阀体(5)为 一个圆环柱状体，定压卸荷阀体(5)上端圆环面有定压卸荷阀安装孔(15)，下端面有不同 直径的内螺纹，通过定压卸荷阀体(5)下端面的内螺纹与弹簧座(10)相连接，弹簧座(10) 是一个中空管状体，弹簧座(10)的上部外圆有外螺纹，外螺纹与定压卸荷阀体(5)下端面 的内螺纹实现螺栓连接，弹簧座(10)下部内侧有一圈向内的台阶(20)，台阶(20)上端有复 位弹簧(9 )，台阶用于固定支撑复位弹簧(9 )，弹簧座(10 )的中空内孔与活塞环(11)配合连 接，复位弹簧(9)固定在弹簧座(10)与活塞环(11)中间位置。
3.根据权利要求1所述的井口快速试压工具，其特征是所述的活塞环(U)是圆管状， 活塞环(11)的上部内圆固定有密封圈(21)，活塞环(11)的上部外圆固定有密封槽(19)，活 塞环(11)的外圆与弹簧座内圆相匹配，并通过密封槽(19)实现密封，活塞环(11)的内圆与 中心管(4 )相匹配，并通过密封圈(21)实现密封。
4.根据权利要求1所述的井口快速试压工具，其特征是所述的定压卸荷阀体(5)上端 圆环面的定压卸荷阀安装孔(15)中固定有定压卸荷阀(12)，定压卸荷阀(12)由带孔螺钉 (23)、卸荷阀弹簧(24)、钢球座(25)、小钢球(22)组成，其中定压卸荷阀安装孔(15)底端有 小钢球(22)，小钢球(22)上置有钢球座(25)，定压卸荷阀安装孔(15)上端固定有带孔螺钉 (23 )，钢球座(25 )和带孔螺钉(23 )之间压接有卸荷阀弹簧(24)。
专利摘要本实用新型涉及井口快速试压工具，特别是一种对油田油、气、水井井口所用防喷器在井口进行快速、便捷耐压测试的井口快速试压工具，其特征是它至少包括压力表、试压上接头、手动试压泵、中心管、定压卸荷阀体、密封胶套、隔环、下接头、复位弹簧、弹簧座、活塞环以及定压卸荷阀；中心管上端通过螺栓连接有试压上接头，中心管的下端通过螺栓连接有下接头，中心管的中部有外螺纹，定压卸荷阀体通过螺纹与中心管相连接，定压卸荷阀体与下接头之间有隔环和密封胶套；中心管从上到下有一段中空孔，中心孔底端通过旁通孔延伸至中心管外的定压卸荷阀体的活塞环腔体中。它提供了一种简单、快捷、高效和安全的井口快速试压工具。
文档编号E21B33/03GK201650194SQ20102014941
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者刘东明, 刘永春, 景忠峰, 杨鹏, 王瑞民, 胡慧婷, 雷宽成, 高永亮 申请人:景忠峰;雷宽成