专利名称：一种人手孔的利记博彩app
技术领域：
本发明是一种通信领域尤其是与油气管道同沟敷设的光缆线路施工的人手孔，涉 及施工用具和管道系统技术领域。
背景技术：
在通信电力工程建设中，传统人手孔因施工步骤繁琐，限制过多，人手空间测量难 度大，技术标准高，施工难度大等弊端严重影响光缆施工质量与工期；而且管道下沟回填、 地貌基本恢复后，当地居民的农业生产等活动也造成阻工情况严重；其繁琐的工序设置也 为运行维护造成了困难。传统砖砌人手孔存在如下缺点长输管道同沟敷设中，传统的砖砌人手孔在工期 上的拖延使得光缆与管道施工很难同步进行；施工过程中会产生的渣土和外壁防腐的废弃 物，对环境影响严重；长输管道伴行通信施工所采用的先敷设硅管再吹缆的方式中，砖砌人 手孔先于管道施工，这就造成了人手孔定位不准确，使得光缆配盘不准、损耗过大；传统人 手孔在伴行通信中多使用地埋式的，上覆需要砂浆封面，维护时需要重新使用砂浆封面，一 方面造成渣土的二次污染，另一方面由于混凝土维护时间较长，工作量大。
发明内容
本发明的目的是发明一种具有质量轻、便于携带、韧性强、抗压性好、节约时间成 本的人手孔。本发明的结构如图1-图4所示，它包括成一体的井筒、罐底和加装的井盖；外形呈 罐形的井筒外周有均勻分布的6-10条加强棱3，井筒上有两个进出管口 1相对并其中心线 与井筒的中心轴线相交，罐底有两条罐底加强棱4，井盖有两条井盖加强棱I 7和夹在其间 的一条井盖加强棱II 8，井盖由井盖锁扣5和井盖扳手扣6与井筒连接。其中呈罐形的井筒是上口小且有垂直的圆环形口圈，该口圈的横截面成“ Π ”形(见图 11)，井筒的中部到底部外径大且为圆柱形筒，从小外径上口口边的下沿到中部大外径的圆 柱形筒上沿成锥形筒；井筒外的加强棱3从圆环形口圈的下方一直按井筒的形状到底边， 加强棱3的横截面成“ Π ”形(见图10)；井筒的口圈外有均布的4个罐体连接柱2，该罐体 连接柱2成圆柱体；罐底(见图幻为平底，其中部有两条向内凸的矩形罐底加强棱4，该罐底加强棱 4(见图10)截面成“Π”形；井盖的形状如图5-图8所示，它是一台阶空心圆盘，向井筒里的一面外径小，在向 外的大外径盘的圆周上有4个与4个罐体连接柱2配合的井盖锁扣5及8个井盖扳手扣6 ； 该井盖锁扣5(见图12和图13)为“ Γ ”形槽，罐体连接柱2从“ Γ ”形槽的下端进入，往上 上部的横槽，就可压紧并锁扣；该井盖扳手扣6的形状为矩形锥台；本发明采用的材料是玻璃钢、有机材料。
井筒的“π”形加固结构(图2)增加了罐体的强度和抗压能力，对内部光缆形成 更好的保护，井盖(图6)和罐底(见图9)也设计了这种“Π”形加固结构。人手孔井盖锁扣5与与罐体连接拄2构成密封锁，形成绝对的封闭结构，对其内部 的光缆形成密封保护。另外，光缆进出线可由进出管口 1经密封硅管引入引出。将传统的砖砌人手孔做成采用复合材料采取滚塑工艺一次成型的罐型便携式人 手孔，充分利用了复合材料韧性好、重量轻、耐腐蚀，强度高、环保性能好等优点；该罐型结 构半径适用于中石油所有的伴行光缆芯数的取率半径要求，在该领域具有通用性。复合材料人手孔可批量生产，具有质量轻、便于携带，韧性强、抗压性好等特点。这样在通信电力工程建设中，复合材料人手孔大大简化了施工步骤、免去砖砌过 程及空间测量难度大、施工难度高的限制，大大节省了施工成本，有效减少了施工渣滓对环 境的影响。这也节约了时间成本，保证光缆施工与管道同步进行，基本解决了因施工过程影 响当地居民农业生产等活动的情况，有效降低了因繁琐工序设置造成的运行维护方面的困 难。
图1复合材料人手孔井筒俯视图
图2复合材料人手孔井筒仰视图
图3复合材料人手孔井筒前视图
图4复合材料人手孔井筒左视图
图5复合材料人手孔井盖仰视图
图6复合材料人手孔井盖俯视图
图7复合材料人手孔井盖前视图
图8复合材料人手孔井盖左视图
图9图IA-A放大图(底面棱、顶面棱放大图)
图10图IB-B放大图(侧棱放大图)
图11图3C放大图(井筒口圈放大图)
图12图7D放大图(井盖锁扣前视放大图)
图13图7E放大图(井盖锁扣侧视放大图)
其中1-进出管口 2-罐体连接柱
3-罐体加强棱 4-罐底加强棱
5-井盖锁扣 6-井盖扳手扣
7-井盖加强棱I 8-井盖加强棱II
具体实施例方式
实施例.本例是人手孔在输气管道伴行通信线路工程上的试验。本例的结构如图 1-图4所示，它包括成一体的井筒、罐底和加装的井盖；外形呈罐形的井筒外周有均勻分布 的8条加强棱3，井筒上有两个进出管口 1相对并其中心线与井筒的中心轴线相交，罐底有 两条罐底加强棱4，井盖有两条井盖加强棱I 7和夹在其间的一条井盖加强棱II 8，井盖由 井盖锁扣5和井盖扳手扣6与井筒连接。
其中呈罐形的井筒是上口小且有垂直的圆环形口圈，该口圈的横截面成“ Π ”形(见图 11)，井筒的中部到底部外径大且为圆柱形筒，从小外径上口口边的下沿到中部大外径的圆 柱形筒上沿成锥形筒；井筒外的加强棱3从圆环形口圈的下方一直按井筒的形状到底边， 加强棱3的横截面成“ Π ”形(见图10)；井筒的口圈外有均布的4个罐体连接柱2，该罐体 连接柱2成圆柱体；口圈外径800mm，高50mm ；井筒下部外径1000mm，高200mm ；中上部锥体 高300mm ；进出管口 1外径66mm ；罐体加强棱3高30mm，宽50mm ；罐底(见图幻为平底，其中部有两条向内凸的矩形罐底加强棱4，该罐底加强棱 4(见图10)截面成“Π”形；罐底的外径1000mm;罐底加强棱4高30mm，宽50mm;井盖的形状如图5-图8所示，它是一台阶空心圆盘，向井筒里的一面外径小，在向 外的大外径盘的圆周上有4个与4个罐体连接柱2配合的井盖锁扣5及8个井盖扳手扣 6 ；该井盖锁扣5 (见图12和图13)为“ Γ ”形槽，罐体连接柱2从“ Γ，，形槽的下端进入， 往上上部的横槽，就可压紧并锁扣；该井盖扳手扣6的形状为矩形锥台；井盖外径800mm，厚 50mm ；本例选用PE材料采取滚塑工艺一次成型。输气管道复线工程光缆线路与输气管道同构敷设，全长约921. 4公里。在此类工 程中，输气管道硅芯管的敷设位置一般位于管道气流方向的右侧。光缆线路普遍采用与 管道同沟敷设硅芯管加同期吹缆的方式建设。通常硅芯管的顶部在输气管道的管顶下方 IOOmm处；硅芯管与输气管道的垂直投影净距应不小于300mm。传统的施工顺序为首先由 管道施工单位将输气管道下沟，对管道进行小回填(小回填高出输气管道顶300mm)；然后 由通信施工单位开挖一个通信小沟(沟深400mmX 400mm)通信硅芯管下沟小沟回填并夯实 (高出硅芯管顶400mm)，最后进行大回填；管道施工单位撤出后开始砖砌人手孔。设计单位 只给出光缆的总长度，和人孔、手孔的总数，由施工单位根据现场实际情况并结合以下原则 在现场逐一确定人孔和手孔的具体位置，之后根据人孔的间距来计算光缆的配盘。人孔在 硅芯管线路上一般按照约2km盘长一段进行布放，施工前据中继段长度、实际线路情况确 定光缆人手孔位置再根据人手孔区间确定硅芯管长度和光缆盘长。完成后进行光缆吹放、 接续、设立标石。当吹放光缆时，需要挖开原来砌筑的人手孔进行光缆吹放、接续，完毕后对 砖砌人手孔上覆抹灰密封以及外壁防腐(一般使用防腐浙青漆)。从以上工序看，人手孔需 要在建好后进行一次回填，吹缆、接续时需要再次打开并且砖砌人手孔同时还具有施工周 期长的缺点。另外，用传统工法施工，人手孔定位和孔边测距的准确与否将直接影响光缆的 损耗程度(如果配盘比测距长，将会发生盘留过多；反之，将会发生孔外接续的情况)，施工 弃渣和外壁防腐对环境造成一定的污染。此次现场试验充分体现了复合材料韧性好、重量轻、便于携带、耐腐蚀、强度高、环 保性能好等特点。使用复合材料人手孔可以在光缆生产时直接用定长Okm)配盘而不需要 根据测量结果配盘，这样可以先期订货。在硅芯管的敷设完成后，当光缆到货时，可直接在 起始段开始进行光缆吹放、复合材料人手孔的设置可根据光缆吹放的位置随即安装，并且， 光缆吹放、接续、人手孔安装可同时进行。减少了人手孔二次打开的工序，大大的节约施工 周期，并且施工中不会产生传统人手孔混凝土砌筑施工所产生的弃渣污染，灵活便利、可以 直接解决由于人手孔测距不准所造成光缆损耗。
权利要求
1.一种通信领域尤其是与油气管道同沟敷设的光缆线路施工的人手孔，其特征是它包 括成一体的井筒、罐底和加装的井盖；外形呈罐形的井筒外周有均勻分布的6-10条加强棱 (3)，井筒上有两个进出管口(1)相对并其中心线与井筒的中心轴线相交，罐底有两条罐底 加强棱，井盖有两条井盖加强棱I (7)和夹在其间的一条井盖加强棱II (8)，井盖由井盖 锁扣(5)和井盖扳手扣(6)与井筒连接。
2.根据权利要求1所述的一种人手孔，其特征是所述井筒呈罐形，上口小且有垂直的 圆环形口圈，该口圈的横截面成“Π”形，井筒的中部到底部外径大且为圆柱形筒，从小外径 上口 口边的下沿到中部大外径的圆柱形筒上沿成锥形筒；井筒外的加强棱C3)从圆环形口 圈的下方一直按井筒的形状到底边，加强棱(3)的横截面成“Π”形；井筒的口圈外有均布 的4个罐体连接柱O)，该罐体连接柱( 成圆柱体。
3.根据权利要求1所述的一种人手孔，其特征是所述罐底为平底，其中部有两条向内 凸的矩形罐底加强棱G)，该罐底加强棱(4)截面成“Π”形。
4.根据权利要求1所述的一种人手孔，其特征是所述井盖是一台阶空心圆盘，向井筒 里的一面外径小，在向外的大外径盘的圆周上有4个与4个罐体连接柱( 配合的井盖锁 扣(5)及8个井盖扳手扣(6)；该井盖锁扣(5)为“ Γ ”形槽，罐体连接柱⑵从“Γ”形槽 的下端进入，往上上部的横槽，就可压紧并锁扣；该井盖扳手扣(6)的形状为矩形锥台。
5.根据权利要求1所述的一种人手孔，其特征是所述井筒和井盖的材料选用玻璃钢或 有机材料。
全文摘要
本发明是一种通信领域尤其是与油气管道同沟敷设的光缆线路施工的人手孔，涉及施工用具和管道系统技术领域。它包括成一体的井筒、罐底和加装的井盖；外形呈罐形的井筒外周有均匀分布的6-10加强棱(3)，井筒上有两个进出管口(1)相对并其中心线与井筒的中心轴线相交，罐底有两条罐底加强棱(4)，井盖有两条井盖加强棱I(7)和夹在其间的一条井盖加强棱II(8)，井盖由井盖锁扣(5)和井盖扳手扣(6)与井筒连接。本发明质量轻、便于携带，韧性强、抗压性好。
文档编号E02D29/14GK102127914SQ20101000065
公开日2011年7月20日 申请日期2010年1月14日 优先权日2010年1月14日
发明者丁树义, 丁雷, 于海超, 于航, 刘洪山, 张凤录, 李金祥 申请人:中国石油天然气管道局, 中国石油天然气管道通信电力工程总公司, 中国石油天然气集团公司