专利名称：采煤机滚筒的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种采煤机，特别是一种带有螺旋叶片的采煤机滚筒。
背景技术：
目前，国内、外采煤机螺旋滚筒都采用的是螺旋叶片采煤机滚筒，其结构如图1中 所示，由于含煤地层的地质构造的复杂性及不确定性，滚筒在切割煤经常遇到煤层变薄、夹 矸、褶曲和断层等，传统滚筒的截齿布置，在遇到割顶、割底时，经常损坏滚筒螺旋叶片、叶 片末端22的截齿55与组合截齿3都是平行的，为避免损坏，叶片末端和截齿55等部件一 般采用特殊的耐磨、抗冲击的材料制作，成本高，制作工艺复杂。
实用新型内容本实用新型克服了上述缺点，提供了一种结构简单、成本低的螺旋叶片末端带辅 助截割系统的采煤机滚筒。 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种采煤机滚筒，包括滚筒体、 设置在滚筒体上的组合螺旋叶片和安装在螺旋叶片上的组合截齿，所述螺旋叶片上向采空 侧设置有具有倾斜的的末端截齿。 所述末端截齿与组合截齿的夹角可为20° -30° 。 所述末端截齿的顶端与旋转叶片的边缘之间的距离可为10-25cm。 本实用新型通过在螺旋叶片上向采空侧设置有具有倾斜的末端截齿，在遇到割
顶、割底时，所述末端截齿的顶端与旋转叶片的边缘之间的具有一定间距，使滚筒与尖硬的
夹矸、褶曲等之间加工出隔离带，保护滚筒螺旋叶片末端、叶片末端的截齿体、齿座等不直
接与尖硬的夹矸、褶曲等接触、挤压、碰撞，保护它们不受意外损坏，延长滚筒的寿命。
图1为现有技术的结构示意图； 图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式如图2中所示，本实用新型包括滚筒体1、设置在滚筒体1上的组合螺旋叶片2、安 装在螺旋叶片2上的组合截齿3、所述螺旋叶片2上还设置有一组向煤壁侧具有一定角度的 截齿4，以及一组向采空侧具有一定角度A的末端截齿5。 当驱动装置(图中未画出)带动滚筒旋转割煤时，固定在螺旋叶片上的组合截齿3 一边进行割煤作业，同时，螺旋叶片2的螺旋滚动将煤转装到运输机上(图中未画出)。与 传统的滚筒相比，由于滚筒的螺旋叶片2上设置有一组向采空侧有一定角度A的末端截齿5 的辅助切割，在遇到割顶、割底时，所述末端截齿的顶端与旋转叶片的边缘之间的具有一定 间距，一般为10-25cm之间，较佳值为16-17cm，使滚筒与尖硬的夹矸、褶曲等之间加工出隔离带C，保护滚筒螺旋叶片末端22、叶片末端的截齿体、齿座等不直接与尖硬的夹矸、褶曲 等接触、挤压、碰撞，保护它们不受意外损坏，延长滚筒的寿命。所述角度A为末端截齿与组 合截齿之间的夹角，通常为20。 -40° ，较佳值为30° ，以隔离带的间隙足以避免碰撞和挤 压为准。 所述末端截齿5可以采用普通截齿3相同的材料，只是改变原有滚筒螺旋叶片末 端一组截齿的安装位置，即使其向采空侧偏有一定角度A，该截齿5实现对煤或岩石的辅助 截割。 以上对本实用新型所提供的采煤机滚筒进行了详细介绍，本文中应用了具体个例 对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用 新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实 用新型的限制。
权利要求一种采煤机滚筒，包括滚筒体、设置在滚筒体上的组合螺旋叶片和安装在螺旋叶片上的组合截齿，其特征在于所述螺旋叶片上向采空侧设置有具有倾斜的的末端截齿。
2. 根据权利要求1所述的采煤机滚筒，其特征在于所述末端截齿与组合截齿的夹角为20° -30° 。
3. 根据权利要求1所述的采煤机滚筒，其特征在于所述末端截齿的顶端与旋转叶片的边缘之间的距离为10-25cm。
专利摘要本实用新型涉及一种采煤机，特别是一种带有螺旋叶片的采煤机滚筒，包括滚筒体、设置在滚筒体上的组合螺旋叶片和安装在螺旋叶片上的组合截齿，所述螺旋叶片上向采空侧设置有具有倾斜的末端截齿。本实用新型通过在螺旋叶片上向采空侧设置有具有倾斜的末端截齿，在遇到割顶、割底时，所述末端截齿的顶端与旋转叶片的边缘之间的具有一定间距，使滚筒与尖硬的夹矸、褶曲等之间加工出隔离带，保护滚筒螺旋叶片末端、叶片末端的截齿体、齿座等不直接与尖硬的夹矸、褶曲等接触、挤压、碰撞，保护它们不受意外损坏，延长滚筒的寿命。
文档编号E21C25/10GK201486554SQ20092015897
公开日2010年5月26日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日
发明者杨万朝 申请人:杨万朝