专利名称：长寿命低成本混凝土湿喷机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种混凝土湿喷机，尤其是涉及一种长寿命低成本 混凝土湿喷机。 二、背景技术随着道路交通建设和矿产建设的快速发展，施工单位需要挖掘各种
各样的隧道，并且，隧道越来越高，隧道顶部的支护和加固成为施工的难点和重点，特别是
不易快速涂抹混凝土，采用人工涂抹混凝土费工、费时、费力，效率低。针对这种情况，人们
研制出一些混凝土湿喷机，把拌和好的一定配比的水泥、砂、石子混合料由转子配料，用压
縮空气通过输料管送到喷头，再加水喷到施工面上，实现快速混凝土加固的目的。但目前市
场上已有的湿式混凝土喷射机造价高，使用寿命短，工人劳动强度大，维修率高。 另外，现有的混凝土喷射机的圆形上橡胶摩擦板和圆形上钢衬板之间以及圆形下
橡胶摩擦板与圆形下钢衬板之间均设有圆环状金属摩擦片，在实际应用中混凝土中的钢纤
维和石子对圆形上橡胶摩擦板和圆形下橡胶摩擦板损坏严重，需要经常更换损坏的圆形上
橡胶摩擦板和圆形下橡胶摩擦板，增加了设备维修时间，加大了零配件的购置费。并且，石
子还能进入橡胶摩擦板和钢衬板之间，对圆形钢衬板和圆形橡胶摩擦板损坏严重，更加频
繁的更换损坏的钢衬板和橡胶摩擦板，加大了零配件的购置费，使用成本增高。
三、实用新型内容 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计新颖、结
构合理、使用寿命长，使用成本低且工人劳动强度低的长寿命低成本混凝土湿喷机。 本实用新型的技术方案是一种长寿命低成本混凝土湿喷机，含有机架、转子体和
动力机构，其中，所述转子体通过轴承及轴承座安装在所述机架上，其圆柱表面上沿轴向设
置有多个小料腔，每个小料腔沿轴向贯穿于转子体，并且每个小料腔都有三个开口 ，分别位
于转子体的两个端面和圆柱体的侧面上，转子体一轴端与所述动力机构连接，所述机架上
方安装有下料斗，所述机架上安装有两个端面密封机构和一个圆柱面密封机构，三个密封
机构分别对转子体的两个端面和一侧圆柱面进行密封，并且，贯穿两个端面密封机构分别
设置通气孔，两个通气孔分别与进气管和喷料管连通，所述进气管和喷料管与所述小料腔
的端面通孔相适应，并且，所述喷料管套装在通气孔中，其端面与所述转子体的端面为间隙
滑动配合。 所述三个密封机构均有固定壳和密封块组成，其中，三个固定壳分别安装在所述 机架上，并且，每一固定壳上均安装有调整螺栓，所述调整螺栓顶推套装在固定壳内的密封 块，使密封块与转子体相密封。 所述端面密封机构的密封块为扇环形，所述圆柱面密封机构的密封块为方形，并
且紧靠转子体圆柱面的一侧面为圆弧形，便于和转子体的圆柱面相密封。 所述转子体为整体式结构，或者，所述转子体为分体组合式结构，由本体和筒套组
成，所述筒套套装固定在本体上，能够更换，并且，所述筒套上设置有与所述小料腔上的开
口相对应的开口。 所述筒套由筒体和圆环形端面组成，其筒体套装固定在所述本体的圆柱面上，其圆环形端面固定在喷料管那一端的本体端面上，所述筒体的筒壁上和圆环形端面上分别设 置有与所述小料腔的开口相对应的开口 。 所述进气管那一端的本体端面上设置有活动连接式圆环板，能够更换，并且其圆 环形端面上设置有与本体上设置的小料腔的开口相匹配的开口。 所述喷料管套装在端面密封块中的一段耐磨钢管采用耐磨材料制成，或者，喷料 管的端部设置有耐磨材料层，以增加耐磨程度，并且，所述喷料管的端面距离所述转子体端 面的距离为0. 3-0. 8毫米，以防止沙粒进入密封间隙。 所述小料腔的横截面形状为圆形，或为梯形，或为扇形。所述转子体水平安装在机 架上，所述机架底部安装有行走轮和转向轮；所述动力机构为调速电机，或为电动机和减速 机的组合；所述喷料管上设有进气支管。 本实用新型的有益效果是 1、本实用新型采用三个密封机构分别对转子体的小料腔两端和一侧面进行密封， 实现连续喷料，另外，三个密封机构的密封块均能进行调整，以便时刻调整与转子体的密封 间隙，减少漏料，减少通气。 2、本实用新型转子体可以是整体式结构，还可以是分体组合式结构，由本体和外 面的筒套组成，筒套磨损时可以更换，这样避免了因磨损而使整个转子体报废的缺陷，降低 使用费用。 3、本实用新型喷料管套装固定在端面密封机构的密封块中，并且，喷料管的里端 为耐磨钢管与转子体的端面为间隙滑动配合，二者不接触，能防止直径0. 5毫米以上砂石 颗粒进入密封块与转子体端面之间的间隙中，减少密封块的磨损提高密封块的使用寿命， 减少维修时间和频率，降低使用成本。 4、本实用新型喷料管上设置有进气支管，这样增加混凝土物料的喷射速度和喷射 距离，以实时缓解转子体上小料腔内的气压。 5、本实用新型的密封块可以设计成几十厘米的厚度，使用寿命可以达到几百个小 时甚至几千个小时。另外，喷料管套装在端面密封块中的一段耐磨钢管采用耐磨材料制成， 或者，喷料管的端部设置有耐磨材料层，以增加耐磨程度，提高使用寿命，减少密封块的磨 损° 6、本实用新型设计新颖、结构合理，其使用范围广，易于推广，具有良好的经济效
.、
图1为转子体的结构示意图之一 ； 图2为图1所示转子体的侧视剖面图； 图3为转子体的结构示意图之二 ； 图4为图3所示转子体的侧视剖面图； 图5为长寿命低成本混凝土湿喷机的结构示意图； 图6为图5所示长寿命低成本混凝土湿喷机的后视图； 图7为图5所示长寿命低成本混凝土湿喷机的左视图； 图8为图5所示长寿命低成本混凝土湿喷机的右视图；[0028] 图9为图8中A-A剖视放大图； 图10为端面密封机构的密封块的结构示意图； 图11为圆柱面密封机构的密封块的结构示意图。
五具体实施方式
实施例一 参见图3-图11 ，图中，1-转轴，2-转子体，3-端面通孔，4-小料腔，5-小料仓的隔条，6-圆环板，7-筒套，11-动力机构，12-进气管，13-调整螺栓，14-进风端端面密封机构，15-下料斗，16-圆柱面密封机构，17-喷料端端面密封机构，18-进风支管，19-喷料管，20-喷料端端面密封机构的固定架，21-圆柱面密封机构的固定架，22-进气端端面密封机构的固定架，23-机架，24-喷料管的固定架，25-喷料端端面密封机构的密封块，26-进气端端面密封机构的密封块，27-圆柱面密封机构的密封块。 长寿命低成本混凝土湿喷机的转子体2通过轴承及轴承座安装在机架23上，其圆柱面上设置有小料腔4，其一轴端与动力机构ll连接，机架23上方安装有下料斗15，机架23上安装有两个端面密封机构14、17和一个圆柱面密封机构16，三个密封机构分别对转子体2的两个端面和一侧圆柱面进行密封，且可一次可最少密封三个小料腔，并且，贯穿两个端面密封机构分别设置通气孔，两个通气孔分别与进气管12和喷料管19连通，进气管12和喷料管19与小料腔4的端面通孔3相适应，并且，喷料管19套装在通气孔中，其端面按装一段耐磨钢管与转子体2的端面滑动配合，但不接触，距离转子体端0. 5毫米的间隙(间隙根据情况确定)，以防止沙粒进入密封间隙。 三个密封机构均有固定壳和密封块25、26、27组成，其中，三个固定壳分别安装在机架23上，并且，每一固定壳上均安装有调整螺栓13，调整螺栓13顶推套装在固定壳内的密封块25、26、27，使密封块25 、26 、27与转子体2相密封。 端面密封机构的密封块25、26为扇环形，圆柱面密封机构16的密封块27为方形，并且紧靠转子体2圆柱面的一侧面为圆弧形，便于和转子体2的圆柱面相密封。[0035] 转子体2为分体组合式结构，由本体和筒套7组成，筒套7套装固定在本体上，能够更换。筒套7由筒体和圆环形端面组成，筒体上设置有与本体上设置的小料腔4相匹配的开口，其圆环形端面固定在喷料管19那一端的本体端面上。进气管12那一端的本体端面上设置有活动连接式圆环板6，能够更换。 转子体2水平安装在机架23上，根据需要，在机架23底部安装有行走轮和转向轮，便于移动；动力机构11为调速电机，也可以是电动机和减速机的组合，根据需要确定。[0037] 工作时只有转子体2按照一定的速度转动，而密封块25、26、27不会跟着转动。随着转子体2的不断运动，料仓4的敞开口被逐个密封，与此同时转子体2的正上方一个混凝土下料斗15的下料口也在源源不断的将料掉入料仓4内。每当料仓4被密封至相对最佳状态时，密封块25、26也正好连接进气管12和喷料管19畅通，这时料仓4内的混凝土料被喷出，这就是一次混凝土喷射的全过程。 根据需要，在喷料管19上设置有进气支管18，该进气支管18与气源连通。该进气管18在进入喷料管19时先通过一个旋流器，这样喷料管内就形成了一个高速旋转的气流，更利于喷料管的畅通。
实施例二 本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于转子体为整体式结构，简化结构。 实施例三本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于在喷 料管上不设置有进气支管。 改变三个密封机构的具体结构形式和固定形式、改变转子体的结构形式、以及改 变喷料管的具体连接方式能够组成多个实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不 --详述°
权利要求一种长寿命低成本混凝土湿喷机，含有机架、转子体和动力机构，其中，所述转子体通过轴承及轴承座安装在所述机架上，其圆柱表面上沿轴向设置有多个小料腔，每个小料腔沿轴向贯穿于转子体，并且每个小料腔都有三个开口，分别位于转子体的两个端面和圆柱体的侧面上，转子体一轴端与所述动力机构连接，所述机架上方安装有下料斗，其特征是所述机架上安装有两个端面密封机构和一个圆柱面密封机构，三个密封机构分别对转子体的两个端面和一侧圆柱面进行密封，并且，贯穿两个端面密封机构分别设置通气孔，两个通气孔分别与进气管和喷料管连通，所述进气管和喷料管与所述小料腔的端面通孔相适应，并且，所述喷料管套装在通气孔中，其端面与所述转子体的端面为间隙滑动配合。
2. 根据权利要求1所述的长寿命低成本混凝土湿喷机，其特征是所述三个密封机构 均有固定壳和密封块组成，其中，三个固定壳分别安装在所述机架上，并且，每一固定壳上 均安装有调整螺栓，所述调整螺栓顶推套装在固定壳内的密封块，使密封块与转子体相密 封。
3. 根据权利要求2所述的长寿命低成本混凝土湿喷机，其特征是所述端面密封机构 的密封块为扇环形，所述圆柱面密封机构的密封块为方形，并且紧靠转子体圆柱面的一侧 面为圆弧形，便于和转子体的圆柱面相密封。
4. 根据权利要求1所述的长寿命低成本混凝土湿喷机，其特征是所述转子体为整体 式结构，或者，所述转子体为分体组合式结构，由本体和筒套组成，所述筒套套装固定在本 体上，能够更换，并且，所述筒套上设置有与所述小料腔上的开口相对应的开口 。
5. 根据权利要求4所述的长寿命低成本混凝土湿喷机，其特征是所述筒套由筒体和圆环形端面组成，其筒体套装固定在所述本体的圆柱面上，其圆环形端面固定在喷料管那 一端的本体端面上，所述筒体的筒壁上和圆环形端面上分别设置有与所述小料腔的开口相对应的开口。
6. 根据权利要求5所述的长寿命低成本混凝土湿喷机，其特征是所述进气管那一端 的本体端面上设置有活动连接式圆环板，能够更换，并且其圆环形端面上设置有与本体上 设置的小料腔的开口相匹配的开口。
7. 根据权利要求1所述的长寿命低成本混凝土湿喷机，其特征是所述喷料管套装在 端面密封块中的一段耐磨钢管采用耐磨材料制成，或者，喷料管的端部设置有耐磨材料层，以增加耐磨程度，并且，所述喷料管的端面距离所述转子体端面的距离为0. 3-0. 8毫米，以防止沙粒进入密封间隙。
8. 根据权利要求1所述的长寿命低成本混凝土湿喷机，其特征是所述小料腔的横截 面形状为圆形，或为梯形，或为扇形。
9. 根据权利要求l-8任一所述的长寿命低成本混凝土湿喷机，其特征是所述转子体 水平安装在机架上，所述机架底部安装有行走轮和转向轮；所述动力机构为调速电机，或为 电动机和减速机的组合；所述喷料管上设有进气支管。
专利摘要本实用新型公开了一种长寿命低成本混凝土湿喷机，它含有机架、转子体和动力机构，其中，所述转子体通过轴承及轴承座安装在所述机架上，其圆柱体周围上设置有多个小料腔，其一轴端与所述动力机构连接，所示机架上方安装有下料斗，所述机架上安装有两个端面密封机构和一个圆柱面密封机构，三个密封机构分别对转子体的两个端面和一侧圆柱面进行密封，并且，贯穿两个端面密封机构分别设置通气孔，两个通气孔分别与进气管和喷料管连通，所述进气管和喷料管与所述小料腔的端面通孔相适应，并且，所述喷料管套装在通气孔中，其端面与所述转子体的端面滑动配合，但不接触。本实用新型设计新颖、结构合理、使用寿命长且使用成本低维修率低，工人劳动强度低，推广后具有良好的经济效益。
文档编号E21D11/10GK201460911SQ20092009069
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日
发明者岳双喜 申请人:岳双喜