专利名称：旋挖钻机用旋挖钻的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种钻，具体地说是一种用于旋挖钻机上的旋挖钻。
背景技术：
在修公路、桥梁桩基等土建工程中，钻孔作业常采用旋挖钻机作 业，旋挖钻机的最重要零件之一就是旋挖钻，旋挖钻结构性能的优异， 决定了旋挖机的工作效率的高低。目前，旋挖钻机常用的旋挖钻一般 有两种 一种是欧洲常用型，钻头厚重，平底，钻齿粗笨，很难保证 钻孔的垂直度，并常常扩大孔径，且布置在钻身外围的坚条造成钻进 阻力大，消耗燃料多，增加了施工成本，如遇到沙层较厚的地质，容 易卡钻；另一种是日本常用型，钻头轻巧灵便，钻齿锋利，但钻头在
卸土时不能自动打开，需要专人配合开启，增加了劳动强度。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种钻孔定位准确、钻进速度快、可自 动卸土的旋挖钻机用旋挖钻。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案 本实用新型所述的旋挖钻机用旋挖钻，包括圆筒状钻身，钻身的 一端安装有钻头，钻身的另一端设有端盖，端盖上设有由立板组成的 方形安装座，安装座上设有轴孔，安装座的周围设有套筒和加强筋， 套筒内设有导向杆，导向杆的一端位于钻身外，另一端位于钻身内， 导向杆位于钻身内的一端固定连接有推盘，导向杆位于钻身外的一端 固定连接有压环，安装座与压环之间设有行程限位弹簧，所述钻头的 整体轮廓线呈螺旋状，由两片扣合而成的钻齿组成，每片钻齿分别与 钻身铰接，钻齿与钻齿之间的轮廓线之间具有间隙；端盖上固定设有 支撑架，支撑架上安装有连接杆，连接杆的上端套有减震弹簧，减震 弹簧位于端盖外，连接杆的下端铰接有上直角挂钩，与挂钩相配合的下直角挂钩，下直角挂钩的另一端固定在一钻齿的内表面上，连接杆 的顶端固定有矩形边框，边框中穿过一压杆，压杆的一端固定在端盖 的加强筋上，另一端通过牵引弹簧连接在端盖的另一加强筋上，压杆 设有行程定位装置。
作为一种改进，所述行程定位装置包括固定设置在压环外侧的一 挡环，挡环穿过一行程定位杆，行程定位杆上设有多个直角三角形挡 片，挡片的底面与压杆接触，行程定位杆的上端面高于压环的上端面， 行程定位杆上端还固定设有定位块，定位块位于挡环下方，且与挡片 在同一竖直平面内，行程定位杆与连接杆之间设有一立板，立板的一 端固定在安装座上，立板的另一端倾斜，立板与挡片平行，立板倾斜 一端的角度大于挡片斜边的倾斜角度。
由于采用了上述技术方案，所述的旋挖钻机用旋挖钻，改进了传 统的钻头，添加了钻头自动开启结构，使旋挖钻机在工作时，钻孔精 度高，钻进速度快，并可实现自动卸土，提高了工作效率，降低了劳 动强度，具有实质性特点和进步。
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图； 图2为图1中A向视图； 图3是图1中压杆的结构示意图； 图4是图1中行程定位杆的结构示意图； 图5是图1中压环和挡环的结构示意图； 图6是图1中钻齿与钻身的安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。 如图1、图2、图3和图6所示，旋挖钻机用旋挖钻，包括圆筒 状钻身1，钻身1的一端安装有钻头2，钻身1的另一端设有端盖， 端盖上设有由立板组成的方形安装座3，安装座3上设有轴孔，轴孔 内可以安装轴，在外力的作用下进行旋挖，并与钻身l的内腔连通， 可以通过安装座3的方孔观察钻身1内部的情况。
安装座3的周围设有套筒4和加强筋，套筒4有四个，均布在端 盖上，套筒4内设有导向杆5，导向杆5的一端位于钻身l夕卜，另一
4端位于钻身1内，导向杆5位于钻身1内的一端固定连接有推盘6， 导向杆5位于钻身1外的一端固定连接有压环7。
如图4所示，安装座3与压环7之间设有行程限位弹簧10，限 位弹簧10的作用是，在钻孔时，土会进入到钻身的内腔中，随着内 腔内的土不断增多，推盘6在压力下向上运动，便会压縮限位弹簧 10，等限位弹簧10压縮到一定程度时，停止钻孔，净钻身提出进行 卸土。
如图3所示，所述钻头2的整体轮廓线呈螺旋状，由两片扣合而 成的钻齿组成，每片钻齿分别与钻身1铰接，钻齿与钻齿之间的轮廓 线之间具有间隙；端盖上固定设有支撑架81，支撑架81上安装有连 接杆S2，连接杆82的上端套有减震弹簧83，减震弹簧83位于端盖 外。连接杆82的下端铰接有上直角挂钩87，与挂钩87相配合的下 直角挂钩88，下直角挂钩88的另一端固定在一钻齿的内表面上，当 卸土时，下压连接杆82，上直角挂钩87便与下只角挂钩88分离， 在钻身1内土的压力下，两钻齿会自动打开，钻身1内的土便被排出， 当土被排净后，整个钻身l下移，使钻齿的齿尖触地，钻齿会自动合 闭，当下直挂钩88与上直角挂钩87接触后，两挂钩自动挂接，两钻 齿便扣合在一起，再进行钻孔。
连接杆82的顶端固定有矩形边框，边框中穿过一压杆84，压杆 84的一端固定在端盖的加强筋上，另一端通过牵引弹簧85连接在端 盖的另一加强筋上，压杆84设有行程定位装置。
如图1和图4所示，所述行程定位装置包括固定设置在压环7外 侧的一挡环86，挡环86穿过一行程定位杆9，行程定位杆9上设有 多个直角三角形挡片91，挡片91的底面与压杆84接触，行程定位 杆9的上端面高于压环7的上端面，行程定位杆9上端还固定设有定 位块92，定位块92位于挡环86下方，且与挡片91在同一竖直平面 内，行程定位杆9与连接杆82之间设有一立板11，立板11的一端固 定在安装座3上，立板11的另一端倾斜，立板11与挡片91平行， 立板11倾斜一端的角度大于挡片91斜边的倾斜角度。
行程定位装置的使用原理是由于行程定位杆9的上端面高于压 环7的上端面，在卸土时，下压行程定位杆9，压杆84在挡片91的压力下对连接杆82下压，当行程定位杆9的上端面与压环7的上端 面齐平时，压环7也开始下压，推动内腔内的土，同时上直角挂钩 87便与下只角挂钩88分离，在钻身1内土的压力下，两钻齿会自动 打开，此时，不需要连接杆82再动，所以当继续下压时，压杆84便 沿立板11的斜面向外移动，挡片91对压杆84不再起作用，而在减 震弹簧83的作用下，最终位于定位块92处，由于推盘6的作用，钻 身l内的土很快被排出；钻孔时，随着内腔内土的不断增加，推盘6 上移，在推盘6的作用下行程定位杆9回到原位，整个过程不需要专 人配合，方便快捷。
权利要求1、旋挖钻机用旋挖钻，包括圆筒状钻身(1)，钻身(1)的一端安装有钻头(2)，钻身(1)的另一端设有端盖，端盖上设有由立板组成的方形安装座(3)，安装座(3)上设有轴孔，安装座(3)的周围设有套筒(4)和加强筋，套筒(4)内设有导向杆(5)，导向杆(5)的一端位于钻身(1)外，另一端位于钻身(1)内，导向杆(5)位于钻身(1)内的一端固定连接有推盘(6)，导向杆(5)位于钻身(1)外的一端固定连接有压环(7)，安装座(3)与压环(7)之间设有行程限位弹簧(10)，其特征在于所述钻头(2)的整体轮廓线呈螺旋状，由两片扣合而成的钻齿组成，每片钻齿分别与钻身(1)铰接，钻齿与钻齿之间的轮廓线之间具有间隙；端盖上固定设有支撑架(81)，支撑架(81)上安装有连接杆(82)，连接杆(82)的上端套有减震弹簧(83)，减震弹簧(83)位于端盖外，连接杆(82)的下端铰接有上直角挂钩(87)，与挂钩(87)相配合的下直角挂钩(88)，下直角挂钩(88)的另一端固定在一钻齿的内表面上，连接杆(82)的顶端固定有矩形边框，边框中穿过一压杆(84)，压杆(84)的一端固定在端盖的加强筋上，另一端通过牵引弹簧(85)连接在端盖的另一加强筋上，压杆(84)设有行程定位装置。
2、 根据权利要求1所述的旋挖钻机用旋挖钻，其特征在于所 述行程定位装置包括固定设置在压环(7)外侧的一挡环(86)，挡环(86)穿过一行程定位杆(9)，行程定位杆(9)上设有多个直角三 角形挡片(91)，挡片(91)的底面与压杆(84)接触，行程定位杆(9)的上端面高于压环(7)的上端面，行程定位杆(9)上端还固 定设有定位块(92)，定位块(92)位于挡环(86)下方，且与挡片(91)在同一竖直平面内，行程定位杆(9)与连接杆(82)之间设 有一立板(11)，立板(11)的一端固定在安装座(3)上，立板(11) 的另一端倾斜，立板(11)与挡片(91)平行，立板(11)倾斜一端 的角度大于挡片(91)斜边的倾斜角度。
专利摘要本实用新型涉及一种旋挖钻机用旋挖钻，它包括钻身、钻头、安装座、套筒、加强筋、导向杆、推盘、压环、行程限位弹簧，钻头的整体轮廓线呈螺旋状，由两片扣合而成的钻齿组成，每片钻齿分别与钻身铰接，钻齿与钻齿之间的轮廓线之间具有间隙；端盖上固定设有支撑架、连接杆、减震弹簧、上直角挂钩、下直角挂钩，连接杆的顶端固定有矩形边框，边框中穿过一压杆，压杆的一端固定在端盖的加强筋上，另一端通过牵引弹簧连接在端盖的另一加强筋上，压杆设有行程定位装置，改进了传统的钻头，添加了钻头自动开启结构，使旋挖钻机在工作时，钻孔精度高，钻进速度快，并可实现自动卸土，提高了工作效率，降低了劳动强度，具有实质性特点和进步。
文档编号E21B3/02GK201363086SQ200920018168
公开日2009年12月16日 申请日期2009年1月20日 优先权日2009年1月20日
发明者颜廷想 申请人:颜廷想