专利名称：一种可伸缩式组合双层钻架的利记博彩app
技术领域：
本发明属于钻井设备技术领域，涉及应用在工程钻机、转盘式和动力头式竖井钻机的一种可伸縮式组合双层钻架。
背景技术：
工程钻机、转盘式和动力头式竖井钻机的重要部件——钻架，其设计均采用珩架式或箱形结构。
对于大型竖井钻机而言，若采用上述两种结构形式，由于井架高度太高，龙门吊穿过钻架或与钻架同轨时，其钻架跨度过大，对钻架的受力状况及工作稳定性都有很大影响，且由于钻架超大，设备安装极为不便，工程造价亦随之加大。
发明内容
为了使大型竖井钻机的高度在满足钻井需要的情况下降至最底，本发明设计了一种可伸縮式组合双层钻架，本钻架由两个相同的钻架组成，两个相同的钻架同为矩形双层套筒式结构，并可在套筒内伸缩，两钻架通过支撑梁和圈梁将其组合成一个整体门式结构，可使配装在蝶架上的动力头上下移动，减少安装与拆卸的时间和难度，具有工作稳定、降低排浆扬程、龙门吊可越过钻架，使得钻井工地布局更为合理。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案
所述的可伸縮式组合双层钻架主要是由铰支座、内立柱、滑轨、十字支撑、圈梁、外立柱、支撑梁、上油缸座、油缸构成，其中两个单边钻架具有相同的结构，单边钻架由外立柱套接内立柱组成矩形双层套筒形式，在外立柱顶部装配有上油缸座，通过上油缸座并排联接两个举升油缸的输出轴，举升油缸的缸体设计有中间支撑，中间支撑与十字支撑联接，而十字支撑固定在内立柱中的上半部，内立柱底部设置铰支座；两个单边钻架的外立柱通过螺栓分别联接支撑梁和圈梁使其成为门式整体，两外立柱对应的内侧各自联接有滑轨以便使安装在蝶架上的动力头上下移动；每个外立柱底端外侧的耳板上联接两个油缸的输出轴，缸体设计有中间支撑，屮间支撑与十字支撑联接，而十字支撑则固定在蝶架上。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性
本发明使得大型竖井钻机安装大为简便，减少了钻架安装与拆卸的时间和难度，钻机在钻进过程中工作稳定，并可根据不同工步要求自行升降井架至适宜高度，降低排浆扬程，减少油缸的行程，亦可自行吊运钻头，龙门吊可越过钻架，使得钻井工地布局更为合理。
图l是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
上述图中l一铰支座；2—内立柱；3—滑轨；4—十字支撑；5—圈梁；6一外立柱；7—支撑梁；8—上油缸座；9—油缸；IO—蝶架。
具体实施例方式
如图1、 2、 3所示本发明的可伸縮式组合双层钻架主要是由铰支座1、内立柱2、滑轨3、十字支撑4、圈梁5、外立柱6、支撑梁7、上油缸座8、油缸9构成，其中两个单边钻架具有相同的结构，单边钻架由外立柱6套接内立柱2组成矩形双层套筒形式，在外立柱6顶部装配有上油缸座8，通过上油缸座8并排联接两个举升油缸9的输出轴，举升油缸9的缸体设计有中间支撑，中间±撑与十字支撑4联接，而十字支撑4固定在内立柱2中的上半部，内立柱2底部设置铰支座1;将两个单边钻架的外立柱6通过螺栓分别联接支撑梁7和圈梁5使其成为门式整体，两外立柱6对应的内侧各自联接滑轨3以便使安装在蝶架10上的动力头上下移动；每个外立柱6底端外侧的耳板上联接两个油缸9的输出轴，缸体设计有中间支撑，中间支撑与十字支撑4联接，而十字支撑4固定在蝶架10上。
钻架在制作时各联接法兰全部配焊，以保证各法兰联接孔位置的正确性；钻架腿跨度为15000X7140mm，与各立柱中心距离一致，并且两钻架立柱高差不大于2mm，立柱中心线的垂直度不大于3mm;外立柱6上的滑轨3应处于同一平面上；为保证钻架内、外立柱间间隙均匀，运行自如无卡阻，内立柱2焊后消除内应力，并以其为胎具进行外立柱6的焊接，在外立柱6焊接时，注意用螺钉调节，使内、外立柱间四周间隙均匀，钻架内、外立柱间间隙约为3mrn，焊后钻架内、外立柱同时去应力退火并进行矫正；各铰接处动作灵活。
在油缸联接上采用十字支撑铰接技术，用以保护油缸并增加油缸在振动时的
适应性。
外立柱上6设有滑架移动滑轨3，使蝶架10沿滑轨上下移动；外立柱6通过装配在内立柱2中的油缸9上下移动。
为增加钻架工作时的稳定性，减少油缸行程，内立柱2装配在外立柱6中，形成矩形双层套筒式结构，钻架内、外立柱分别由4个装配于外立柱6上的油缸和4个装配于内立柱2中的油缸9分段举升滑架和动力头。
组装好的钻架内、外立柱则由两个支撑梁7和圈梁5将其连接成一个整体，呈门式结构，并通过内立柱2底部的铰支座1铰接于钻架底座上，钻架底座为三面横梁， 一面开口，以供接卸钻杆作业。钻架底座下伸出四个支腿，与井架行走系统的车架体的法兰实现刚性连接.
钻机钻进时，先由装配于钻架外立柱6上的4个举升油缸9同时动作，使滑架10连同动力头沿其上轨道3上下移动，进行打钻、进给作业；倒尺作业及起下钻具作业时，钻架内、外立柱上的油缸9等共同动作，举升钻架；钻架下的空间供倒尺及起下钻具作业之用。
该可伸縮式组合双层钻架可承受回转扭转矩60吨米，提吊力700吨；钻
机最大钻井直径12米，最大钻井深度900米。
权利要求
1、一种可伸缩式组合双层钻架，其特征在于该钻架主要是由铰支座1、内立柱2、滑轨3、十字支撑4、圈梁5、外立柱6、支撑梁7、上油缸座8、油缸9构成，其中两个单边钻架具有相同的结构，单边钻架由外立柱6套接内立柱2组成矩形双层套筒形式，在外立柱6顶部装配有上油缸座8，通过上油缸座8并排联接两个举升油缸9的输出轴，举升油缸9的缸体设计有中间支撑，中间支撑与十字支撑4联接，而十字支撑4固定在内立柱2中的上半部，内立柱2底部设置铰支座1；将两个单边钻架的外立柱6通过螺栓分别联接支撑梁7和圈梁5使其成为门式整体，两外立柱6对应的内侧各自联接滑轨3以便使安装在蝶架10上的动力头上下移动；每个外立柱6底端外侧的耳板上联接两个油缸9的输出轴，缸体设计有中间支撑，中间支撑与十字支撑4联接，而十字支撑4固定在蝶架10上。
全文摘要
一种可伸缩式组合双层钻架由铰支座1、内立柱2、滑轨3、十字支撑4、圈梁5、外立柱6、支撑梁7、上油缸座8、油缸9构成，两个单边钻架具有相同结构，单边钻架由外立柱套接内立柱组成矩形双层套筒形式，在外立柱顶部装配有上油缸座，通过上油缸座并排联接两个油缸输出轴，其缸体设计有中间支撑并与十字支撑联接，十字支撑固定在内立柱中上半部，内立柱底部设置铰支座；将两个单边钻架的外立柱通过螺栓分别联接支撑梁和圈梁使其成为门式整体，两外立柱对应的内侧各自联接滑轨以便使安装在蝶架10上的动力头上下移动；每个外立柱底端外侧的耳板上联接两个油缸输出轴，缸体设计有中间支撑并与十字支撑联接，而十字支撑固定在蝶架上。
文档编号E21B15/00GK101503947SQ20081004922
公开日2009年8月12日 申请日期2008年2月4日 优先权日2008年2月4日
发明者刘啸山, 廖卫勇, 光 杨, 梁克敏, 王占军, 颖 马 申请人:华煤建设特殊工程技术有限公司;中信重工机械股份有限公司;洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司