专利名称：深井防卡抽子的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及石油服务企业的一种专用排液工艺技术设备，确切讲 是深井防卡抽子。
背景技术：
抽汲排液工艺技术，主要作用是将低压井中，不能排出井外的液体， 用钢丝绳作为连接方式传递动力，带动一个胶皮活塞(俗称抽子)，将井 内的液体抽出。现有的抽汲工艺技术因其结构上存在不足，常发生以下问 题
(1) 其抽子胶皮是固定在抽子中心管上的，胶皮的两端压帽，用上 紧丝扣后，来压紧胶皮紧贴在中心管上的，当丝扣上得多，压得过紧时， 胶皮外径会胀大，抽子在油管中下不去，必须再调整两端的压紧力；当压 紧力不够时，抽子内部的液体压力使其紧贴在管壁上，在抽子胶皮和管壁 摩阻的作用下，抽子胶皮会从卡箍中脱出，卡在油管之中，这就是常说的 胶皮拉翻发卡。
(2) 由于这种结构的胶皮，其内部是没有骨架的，胶皮的工作寿命 也很短，胶皮在承压后与管壁的磨擦下，会掉胶皮块，残存在管内，很容 易将抽子卡在管内。
(3) 由于低压油井绝大多数是经过加砂压裂，进行过改造措施的， 因此，其排出的液体中含有少量的地层压碎的粉砂，在抽汲的过程中，很 容易将抽子卡在油管或套管中，即使将钢丝绳拔断，抽子也拔不出来；为 了解决卡抽子事故，在一边起油管一边砸钢丝绳的过程中，很容易出现油 管落井的工程事故。因此，抽子一般不用于在套管中直接抽汲，而是在油 管中抽汲，以便于当其发卡时，可以起出油管，将抽子取出。
(4) 每口井的抽汲排液需要更换5-8个抽子胶皮，并且要将抽子总 成全部拆开进行更换，因此，又费时，又费力，生产时效很低。
总结上述问题不难发现，现有的活塞的抽子胶皮，不能承受较大的内 部压差，在遇到井内液体中有砂子时，容易卡住，其每次抽汲排出的液量 不超过300-400升。 发明内容
本实用新型的目的是提供深井防卡抽子，它能承受较大内部压差，不 易卡住，每次抽汲排出液量大。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计深井防卡抽子，它
至少包括抽子中心杆1两端连接的下接头14和上接头8，下接头14和上
接头8之间的抽子，其特征是长柱状抽子中心杆1两侧对称有杆槽2，
抽子中心杆1下端通过安全栓4连接有下限位上件3和下限位下件13构 成的下限位块16，抽子中心杆1前端有上限位块6;下后座IO、后半抽子 9、上后座7依次卡接在前后杆槽2的一侧，下后座IO、后半抽子9及上 后座7沿前后杆槽2可在下限位块16与上接头8之间移动；下前座5、前 半抽子12及上前座11依次卡接在前后杆槽2的另一侧，下前座5、前半 抽子12及上前座11沿前后杆槽2的另一侧在下限位块16与上限位块6 之间移动。
所述的上限位块6与下限位块16之间的距离大于下座、抽子和上座
长度之和。
所述的下后座10、后半抽子9及上后座7和下前座5、前半抽子12 及上前座11在抽子中心杆1的中心线的垂直方向尺寸相同，它们依次对称。
所述的后半抽子9和前半抽子12的胶皮分内外层，内层是带钢丝骨 架的抽汲胶皮，外层是纯胶皮层。
所述的安全栓4在当抽子的负载超过8吨时，安全销钉剪断。 本实用新型的特点是
(1) 抽子分为两半的，并且套在中心杆上，当下入液面时，其中的 一半在液流的向上作用向上移动，使抽子上下分开成为两半，增大过流面 积。当抽子向上抽汲时，可同时向下移动，座在抽子的底座上，形成一个 整体的活塞，达到抽汲的目的。
(2) 在中心杆上有个安全栓，当抽子遇卡，或当抽子的负载超过8 吨时，安全销钉剪断，其中的一半，可以在抽子中心杆向上拉力和管壁向 下的阻力作用下，向下移动，而其中的另一半，在下行限位块的作用下， 不能下移，使抽子又分为上下两半，增大液体的过流通道，进而使抽子内 部的压力释放，抽子的胶筒收縮，防止抽子发卡。
(3) 由于抽子胶皮是一分为二的结构，更换胶皮更方便快捷。
(4) 由于其内部设计的钢丝骨架较软，因此，使其在工作中，无需 要求较高的操作技术，就能使抽子胶皮自动坐封，如，没有特别的要求， 抽汲过程中胶皮是不会因运动速度慢而解封的。因此，可以解决抽汲过程 中，要求每次抽的量小，而要抽子高速运行的操作要求。(5)当抽子的负荷增大后，因发动机功率的限制，钢丝绳运行的速
度可以降下来，进而可以确保井口的密封结构不易损坏，提高井口防喷盒
的使用寿命。
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例结构示意图； 图2是合并抽子后的结构示意图。
图中1、抽子中心杆；2、杆槽；3、下限位上件；4、安全栓；5、 下前座；6、上限位块；7、上后座；8、上接头；9、后半抽子；10、下后 座；11、上前座；12、前半抽子；13、下限位下件；14、下接头；15、安 全螺母；16、下限位块。
具体实施方式
如图1和图2所示，它至少包括抽子中心杆1两端连接的下接头14 和上接头8，下接头14和上接头8之间的抽子，其特征是长柱状抽子中 心杆1两侧对称有杆槽2，抽子中心杆1下端通过安全栓4和安全螺母15 连接有下限位上件3和下限位下件13构成的下限位块16，抽子中心杆1 前端有上限位块6;下后座10、后半抽子9、上后座7依次卡接在前后杆 槽2的一侧，下后座10、后半抽子9及上后座7沿前后杆槽2可在下限位 块16与上接头8之间移动；下前座5、前半抽子12及上前座11依次卡接 在前后杆槽2的另一侧，下前座5、前半抽子12及上前座11沿前后杆槽 2的另一侧在下限位块16与上限位块6之间移动。上限位块6与下限位块 16之间的距离大于下座、抽子和上座长度之和。
下后座10、后半抽子9及上后座7和下前座5、前半抽子12及上前 座11在抽子中心杆1的中心线的垂直方向尺寸相同，它们依次对称。也 就是说下后座10和下前座5合并后形成完整的下座，上后座7和上前座 11合并后形成完整的上座，当然后半抽子9和前半抽子12合并后形成完 整的抽子，这样下后座IO、后半抽子9及上后座7和下前座5、前半抽子 12及上前座11合并后，下座和上座将抽子进行夹持。
抽子中心杆l为实心结构，两端开槽，下后座IO、后半抽子9及上后 座7和下前座5、前半抽子12及上前座11在抽子中心杆1对称扣紧在两 端开槽上，可抽子沿中心杆1上上下活动连接。但不能脱离抽子中心杆l; 当两半在同一个位置时，形成一个抽子，当两半分开时，可解决液流通道 过小的问题； 一旦抽子在井内发卡，要求其中的一半，在拉力的作用下能够滑动，让两半再分开，进而打开油流通道，使抽子胶皮收縮，增大抽子 和管壁的间隙，达到解卡的目的。
后半抽子9和前半抽子12的胶皮分内外层，内层是带钢丝骨架的抽 汲胶皮，外层是纯胶皮层。当外表的一层薄胶皮磨损下去以后，胶皮与管 壁接触的密封面，由原来的纯胶皮与管壁的磨擦变为钢丝和胶皮共同滑动 磨察密封，而胶皮只起到密封作用，其承受液体压力的强度由钢丝来承担。 提高其使用寿命，避免胶皮掉块现象的发生。
当抽子遇卡，或当抽子的负载超过8吨时，安全栓剪断，其中的一半， 可以在抽子中心杆向上拉力和管壁向下的阻力作用下，向下移动，而其中 的另一半，在下行限位块的作用下，不能下移，使抽子又分为上下两半， 增大液体的过流通道，进而使抽子内部的压力释放，抽子的胶筒收縮，防 止抽子发卡。
为了保证抽子在下入液面的过程中，抽子能分成两半，在一半的抽子 上端帽设计一个上行限位块。确保抽子在下入液面时，抽子能分为两半，
确保液流通道。
总体来讲，采用对移式结构，可带来如下的好处
(1) 当抽子下入液面时，抽子的一半在上限位块6的阻挡下，不能
上行，另一半，在上升液流的作用下，抽子的一半上升，两半抽子错位， 液流通道增大，加快抽子的下放速度。
(2) 当整个抽子向上提升进行抽汲时，已上升的一半抽子，在液流 的作用下，下行到另一半抽子的位置，当两半抽子同时座在底座(下座) 上时，在液流作用下，抽子胶皮扩张，与管壁形成密封作用，随着钢丝绳 的上升，将井内的液体抽出井外，达到抽汲的目的。
(3) 使用时，只要将上接头8 (和尚头的一端)挂到抽汲加重杆的球 座内，即可进行抽汲。
(4) 当抽汲过程中，因油层出砂发卡后，增大钢丝绳的拉力，直至 拉断安全销后， 一半抽子在下限位块16的作用下，不能下行，另一半在 发卡后的管壁作用下下行，抽子又分为两半，增大液通道，抽子内的液流 返回，冲净遇卡抽子，达到解卡的目的。
(5) 解卡后，要将抽子提出井外，重新安装好安全栓4，才能继续进 行抽汲作业。
(6) 当发现抽子胶皮破损后，因为抽子是分为两半的，因此，更换 胶皮是比较容易的。
权利要求1、深井防卡抽子，它至少包括抽子中心杆(1)两端连接的下接头(15)和上接头(8)，下接头(15)和上接头(8)之间的抽子，其特征是长柱状抽子中心杆(1)两侧对称有杆槽(2)，抽子中心杆(1)下端通过安全栓(4)连接有下限位上件(3)和下限位下件(13)构成的下限位块(16)，抽子中心杆(1)前端有上限位块(6)；下后座(10)、后半抽子(9)、上后座(7)依次卡接在前后杆槽(2)的一侧；下前座(5)、前半抽子(12)及上前座(11)依次卡接在前后杆槽(2)的另一侧。
2、 根据权利要求1所述的深井防卡抽子，其特征是所述的上限位 块(6)与下限位块(16)之间的距离大于下座、抽子和上座长度之和。
3、 根据权利要求1所述的深井防卡抽子，其特征是所述的下后座 (10)、后半抽子(9)及上后座(7)和下前座(5)、前半抽子(12)及上前座(11)在抽子中心杆(1)的中心线的垂直方向尺寸相同，它们依 次对称。
4、 根据权利要求1所述的深井防卡抽子，其特征是所述的后半抽子(9)和前半抽子(12)的胶皮分内外层，内层是带钢丝骨架的抽汲胶
专利摘要本实用新型涉及石油专用排液设备，特别是深井防卡抽子，它至少包括抽子中心杆(1)两端连接的下接头(15)和上接头(8)，下接头(15)和上接头(8)之间的抽子，其特征是长柱状抽子中心杆(1)两侧对称有杆槽(2)，抽子中心杆(1)下端通过安全栓(4)连接有下限位上件(3)和下限位下件(13)构成的下限位块(16)，抽子中心杆(1)前端有上限位块(6)；下后座(10)、后半抽子(9)、上后座(7)依次卡接在前后杆槽(2)的一侧；下前座(5)、前半抽子(12)及上前座(11)依次卡接在前后杆槽(2)的另一侧。它能承受较大内部压差，不易卡住，每次抽汲排出液量大。
文档编号E21B37/10GK201133240SQ200720311288
公开日2008年10月15日 申请日期2007年12月17日 优先权日2007年12月17日
发明者虎 孙, 李静群, 邓继学 申请人:长庆石油勘探局