专利名称：液压推溜器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及到煤矿井下刮板输送机的移动设备，尤其涉 及到一种液压推溜器。
技术背景目前，煤矿井下所使用的液压推溜器大都存在以下问题一 是液压手动转阀结构设计不合理。这种液压推溜器在高压液进入 阀体时转阀操作十分困难，往往需要借助外力来实现换向。二是缸体与供液管为两体式，供液管经常被矸石等物体砸断，同时操 作也十分繁琐费时效率低。三是锚固座为方形设计，抗冲击、抗 压性能差。四是缸体与缸套和后座均为钢丝连接，连接强度低， 容易造成各部脱离，以至损毁。 发明内容本实用新型的发明目的，在于提供一种换向操作简便，供液 管路为内置式，锚固座为圆形设计，抗冲击、抗压性能好，各部 为螺纹连接，结构紧凑耐冲击的液压推溜器。本实，新型的技术方案是这样的，液压推溜器，它包括缸体、 缸体螺套、'活塞杆导向套、活塞杆、液压阀、锚固座和锚固环； 所述的缸体为筒状，其右端固定装有端盖，左端固定装有所述的 缸体螺套，缸体螺套的端部通过螺纹装有所述的活塞杆导向套， 缸体内通过活塞杆导向套穿装有所述的活塞杆；所述的活塞杆的 右端位于所述的缸体内并装有活塞，活塞杆的左端开有连接孔， 在连接孔与活塞杆导向套之间的活塞杆上通过固定螺栓装有所述 的液压阀，液压阀的底部开有与活塞杆外径等弧的槽并与活塞杆 紧密配合；所述的液压阀的上部装有供液管接头，液压阀的右部
通过销轴装有换向手柄；所述的缸体的外中部固定装有所述的锚 固环，锚固环的横剖面为鼓形，锚固环的右部为弧形；所述的缸 体通过锚固环还穿装有所述的锚固座。所述的活塞杆的中心部轴向并列开有推进液液路和回縮液液 路；所述的推进液液路的右端为开放式，与所述的端盖和活塞之 间的空间相通，推进液液路的左端与垂直于活塞杆的推进液通路 相通；所述的回缩液液路的右端为封闭式，回縮液液路的左端与 垂直于活塞杆的回縮液通路相通，在回縮液液路靠近活塞左端的 活塞杆上垂直开有回縮液液路通孔，连通回縮液液路和缸体内腔。所述的液压阀包括弹簧座、弹簧、弹簧垫块、阀垫、钢珠、 阀芯、顶杆、换向手柄和换向手柄弹簧；所述的液压阀内由腔体 隔板分为两个腔体结构和部件基本对称的部分；所述的腔体隔板 上开有固定螺栓孔，腔体隔板的右端装有换向手柄弹簧，换向手 柄弹簧的另一端与换向手柄的左端中部相抵；腔体隔板的中部开 有三通式供液管路，其中供液管路的纵向通道与如前所述的供液 管接头相连接并相通，横向通道的两端分别与如前所述的两个部 分相通；就如前所述的两个腔体结构和部件基本对称的部分而言， 其中一个挂体结构和部件是这样的，液压阀内左部的弹簧座内装 有所述的弹簧，弹簧的右端装有所述的弹簧垫块，弹簧垫块的右 端面开有球形窝，球形窝上装有所述的钢珠，钢珠的右部装有所 述的阀垫，阀垫的右部依次设有回縮液腔和排液腔，所述的排液 腔内设有排液口，在回縮液腔和排液腔的中部横向穿装有所述的 阀芯，阀芯的左端与所述的钢珠相抵，阀芯的右端与装于腔体右 端上的所述的顶杆左端相抵，顶杆的右端伸出腔体外与换向手柄 上的换向压块相抵；
两个腔体结构和部件基本对称的部分所不同的是，与回縮液 腔相对称的腔体为推进液腔；回縮液腔内开有如前所述的回縮液通路，并与如前所述的回缩液液路相通；推进液腔内开有如前所 述的推进液通路，并与如前所述的推迸液液路相通。所述的换向手柄左端呈"A"状，分别装有两个所述的换向压块，两个换向压块又分别与两个如前所述的顶杆的右端相抵，。 所述的锚固座的底部固定装有锚固座底板，锚固座的上部设有向右倾斜的圆形戗柱座，锚固座的左部为圆形空间，所述的圆形空间的右部为内弧面，圆形空间的中部上下对应设有两条半圆形阻挡筋，形成一个鼓形通道。本实用新型的特点是设计合理，操作简便，定位准确；供液管路为内置式，安全可靠；锚固座为圆形设计，抗冲击、抗压性能好；各部为螺纹连接，结构紧凑耐冲击。适合煤矿各类机械化矿井的安装使用。
图1为液压推溜器主视示意图。图2为液压推澝器俯视局剖示意图。图3 ^T液压推溜器A-A向局剖示意图。图4为液压推溜器B-B剖视示意图。图5为液压推溜器C-C向剖视示意图。图6为液压阀剖视示意图。其中1缸体、2缸体螺套、3活塞杆导向套、4活塞杆、5 液压阀、6锚固座、7连接孔、8端盖、9供液管接头、IO换向手 柄、ll戗柱座、12锚固座底板、13固定螺栓、14活塞、15推进 液液路、16回縮液液路、17回縮液液路通孔、18销轴、19锚固
环、20内弧面、21阻挡筋、22回缩液腔、23推进液腔、24回縮 液通路、25推进液通路、26弹簧座、27弹簧、28弹簧垫块、29 阀垫、30钢珠、31阀芯、32排液口、 33排液腔、34顶杆、35换 向压块、36换向手柄弹簧、37供液管路、38固定螺栓孔、39腔 体隔板。
具体实施方式
。如附图1-3所示，液压推溜器，所述的缸体1为筒状，其右 端固定装有端盖8，左端固定装有所述的缸体螺套2，缸体螺套2 的端部通过螺纹装有所述的活塞杆导向套3，缸体1内通过活塞 杆导向套3穿装有所述的活塞杆4;所述的活塞杆4的右端位于 所述的缸体1内并装有活塞14,活塞杆4的左端开有连接孔7， 在连接孔7与活塞杆导向套3之间的活塞杆4上通过固定螺栓13 固定装有所述的液压阀5,液压阀5的底部开有与活塞杆4外径 等弧的槽并与活塞杆4紧密配合；所述的液压阀4的上部装有供 液管接头9，液压阀4的右部通过销轴18装有换向手柄10;所述 的缸体1的外中部固定装有所述的锚固环19，锚固环19的横剖 面为鼓形，锚固环19的右部为弧形；所述的缸体1通过锚固环 19还穿装备所述的锚固座6。如附图2、 5所示，所述的活塞杆4的中心部轴向并列开有推 进液液路15和回縮液液路16;所述的推进液液路15的右端为开 放式，与所述的端盖8和活塞1.4之间的空间相通，推进液液路 15的左端与垂直于活塞杆4的推进液通路25相通；所述的回縮 液液路16的右端为封闭式，回縮液液路16的左端与垂直于活塞 杆4的回縮液通路24相通，在回縮液液路16靠近活塞14左端的 活塞杆4上垂直开有回縮液液路通孔17，连通回缩液液路16和
缸体1内腔。如附图6所示，所述的液压阀5包括弹簧座26、弹簧27、弹 簧垫块28、阀垫29、钢珠30、阀芯31、顶杆34、换向手柄10 和换向手柄弹簧36;所述的液压阀5内由腔体隔板39分为两个 腔体结构和部件基本对称的部分；所述的腔体隔板39上开有固定 螺栓孔38，腔体隔板39的右端装有换向手柄弹簧36，换向手柄 弹簧36的另一端与换向手柄10左端中部相抵；腔体隔板39的中 部开有三通式供液管路37，其中供液管路37的纵向通道与如前 所述的供液管接头9相连接并相通，横向通道的两端分别与如前 所述的两个部分相通；就如前所述的两个腔体结构和部件基本对 称的部分而言，其中一个腔体结构和部件是这样的，液压阀5内 左部的弹簧座26内装有所述的弹簧27，弹簧27的右端装有所述 的弹簧垫块28，弹簧垫块28的右端面开有球形窝，球形窝上装 有所述的钢珠30，钢珠30的右部装有所述的阀垫29，阀垫29的 右部依次设有回縮液腔22和排液腔33，所述的排液腔33内设有 排液口 32，在回縮液腔22和排液腔33的中部横向穿装有所述的 阀芯31，，芯31的左端与所述的钢珠30相抵，阀芯31的右端 与装于腔体右端上的所述的顶杆34左端相抵，顶杆34的右端伸 出腔体外与换向手柄10上的换向压块35相抵；两个腔体结构和部件基本对称的部分所不同的是，与回縮液 腔22相对称的腔体为推进液腔23;回縮液腔22内开有如前所述 的回縮液通路24，并与如前所述的回縮液液路16相通；推进液 腔23内开有如前所述的推进液通路25，并与如前所述的推进液 液路15相通。如附图6所示，所述的换询手柄10左端呈"A"状，分别装有两个所述的换向压块35，两个换向压块35又分别与两个如前 所述的阀芯压块34的右端相抵，。如附图3、 4所示，所述的锚固座6的底部瞎定装有锚固座底 板12，锚固座6的上部设有向右倾斜的圆形戗柱座11，锚固座6 的左部为圆形空间，所述的圆形空间的右部为内弧面20，圆形空 间的中部上下对应设有两条半圆形阻挡筋21，形成一个鼓形通道。如附图所示，使用时，首先将缸体1上的鼓形锚固环19对准 锚固座6左部的鼓形通道进行穿装，当锚固环19通过鼓形通道后， 将缸体1旋转90°，使缸体1与锚固座6成为一个整体。在需要 作业的地方，将锚固座6放置好，在戗柱座ll上打戗单体柱，使 液压推溜器得以固定。将液压推溜器的活塞杆4左端与被移动的 刮板输送机连接，同时通过供液管接头9连接外供液管开始供液。 此时，如果把换向手柄IO扳向下方，液压阀5上左边的顶杆34 被压下进而推动阀芯31，推下钢珠30,高压液进入推进液腔23 并通过推进液通路25进入推进液液路15，进而推动活塞杆4向 前行进。反之，如果把换向手柄10扳向上方，液压阀5上右边的 顶杆34被压下进而推动阀芯31，推下钢珠30，高压液进入回縮 液腔22并通过回縮液通路24进入回縮液液路16，并通过回缩液 液路通孔17推动活塞杆4向后回縮。在这个往复过程中，无压的 液体被挤入棑液腔33并通过排液口 32排出缸体1外。如果把换 向手柄10放置中间位置，此时的两个钢珠30在弹簧27的作用下， 抵住阀垫29使两侧的通路处于封闭状态，液压推溜器也随之处于 静止状态。
权利要求1、液压推溜器，其特征在于，它包括缸体(1)、缸体螺套(2)、活塞杆导向套(3)、活塞杆(4)、液压阀(5)、锚固座(6)和锚固环(19)；所述的缸体(1)为筒状，其右端固定装有端盖(8)，左端固定装有所述的缸体螺套(2)，缸体螺套(2)的端部通过螺纹装有所述的活塞杆导向套(3)，缸体(1)内通过活塞杆导向套(3)穿装有所述的活塞杆(4)；所述的活塞杆(4)的右端位于所述的缸体(1)内并装有活塞(14)，活塞杆(4)的左端开有连接孔(7)，在连接孔(7)与活塞杆导向套(3)之间的活塞杆(4)上通过固定螺栓(13)固定装有所述的液压阀(5)，液压阀(5)的底部开有与活塞杆(4)外径等弧的槽并与活塞杆(4)紧密配合；所述的液压阀(4)的上部装有供液管接头(9)，液压阀(4)的右部通过销轴(18)装有换向手柄(10)；所述的缸体(1)的外中部固定装有所述的锚固环(19)，锚固环(19)的横剖面为鼓形，锚固环(19)的右部为弧形；所述的缸体(1)通过锚固环(19)还穿装有所述的锚固座(6)。
2、 根据权利要求1所述的液压推溜器，其特征在于，所述的活 塞杆(4)的中心部轴向并列开有推进液液路(15)和回縮液液路(16); 所述的推进液液路(15)的右端为开放式，与所述的端盖(8)和活 塞(14)之间的空间相通，推进液液路(15)的左端与垂直于活塞 杆(4)的推进液通路(25)相通；所述的回縮液液路(16)的右端 为封闭式，回縮液液路(16)的左端与垂直于活塞杆(4)的回縮液 通路(24)相通，在回縮液液路(16)靠近活塞(14)左端的活塞 杆(4)上垂直开有回縮液液路通孔(17)，连通回縮液液路(16) 和缸体(1)内腔。
3、 根据权利要求1所述的液压推溜器，其特征在于，所述的液压阀(5)包括弹簧座(26)、弹簧(27)、弹簧垫块(28)、阀垫(29)、 钢珠(30)、阀芯(31)、顶杆(34)、换向手柄(10)和换向手柄弹 簧(36);所述的液压阀(5)内由腔体隔板(39)分为两个腔体结 构和部件基本对称的部分；所述的腔体隔板(39)上开有固定螺栓 孔(38)，腔体隔板(39)的右端装有换向手柄弹簧(36)，换向手 柄弹簧(36)的另一端与换向手柄(10)左端中部相抵；腔体隔板(39)的中部开有三通式供液管路(37)，其中供液管路(37)的纵 向通道与如前所述的供液管接头(9)相连接并相通，横向通道的两 端分别与如前所述的两个部分相通；就如前所述的两个腔体结构和 部件基本对称的部分而言，其中一个腔体结构和部件是这样的，液 压阀(5)内左部的弹簧座(26)内装有所述的弹簧(27)，弹簧(27) 的右端装有所述的弹簧垫块(28)，弹簧垫块(28)的右端面开有球 形窝，球形窝上装有所述的钢珠(30)，钢珠(30)的右部装有所述 的阀垫(29)，阀垫(29)的右部依次设有回縮液腔(22)和排液腔(33)，所述的排液腔(33)内设有排液口 (32)，在回縮液腔(22) 和排液腔(33)的中部横向穿装有所述的阀芯(31)，阀芯(31)的 左端与所速的钢珠(30)相抵，阀芯(31)的右端与装于腔体右端 上的所述的顶杆(34)左端相抵，顶杆(34)的右端伸出腔体外与 换向手柄(10)上的换向压块(35)相抵；两个腔体结构和部件基本对称的部分所不同的是，与回縮液腔(22)相对称的腔体为推进液腔(23);回縮液腔(22)内开有如前 所述的回縮液通路(24)，并与如前所述的回縮液液路(16)相通； 推进液腔(23)内开有如前所述的推进液通路(25)，并与如前所述 的推进液液路(15)相通。
4、根据权利要求1或3所述的液压推溜器，其特征在于，所述 的换向手柄(10)左端呈"A"状，分别装有两个所述的换向压块 (35)，两个换向压块(35)又分别与两个如前所述的阀芯压块(34) 的右端相抵，。
5、根据权利要求1所述的液压推溜器，其特征在于，所述的锚 固座(6)的底部固定装有锚固座底板(12)，锚固座(6)的上部设 有向右倾斜的圆形戗柱座(11),锚固座(6)的左部为圆形空间， 所述的圆形空间的右部为内弧面(20)，圆形空间的中部上下对应设 有两条半圆形阻挡筋(21)，形成一个鼓形通道。
专利摘要本实用新型公开了一种液压推溜器。它包括缸体、缸体螺套、活塞杆导向套、活塞杆、液压阀、锚固座和锚固环。缸体内通过活塞杆导向套穿装有活塞杆，活塞杆上固定装有液压阀，液压阀的右部装有换向手柄。缸体的外中部固定装有所述的锚固环，缸体通过锚固环穿装有所述的锚固座。活塞杆的中心部轴向并列开有推进液液路和回缩液液路。液压阀内由腔体隔板分为两个腔体结构和部件基本对称的部分。锚固座的底部装有锚固座底板，上部设有向右倾斜的圆形戗柱座。本实用新型的特点是设计合理，操作简便，定位准确；供液管路为内置式，安全可靠；锚固座为圆形设计，抗冲击、抗压性能好；各部为螺纹连接，结构紧凑耐冲击。适合煤矿各类机械化矿井的安装使用。
文档编号E21F13/08GK201047291SQ20072011651
公开日2008年4月16日 申请日期2007年6月28日 优先权日2007年6月28日
发明者魏传忠 申请人:魏传忠;杜宪家