专利名称：采油井口多功能集油控制装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种采油井口控制装置，具体是一种采油井口多功能集油控制装置。
背景技术：
油田采油井生产过程中，部分基础生产数据的录取，集油流程维护，改造的控制操作，都需要在井口进行。现有的采油井口装置主要由主体和设置在主体上的入口(与井口连接)、出口(与输油管线连接)、接口，通过接口安装油嘴套、取样阀门、测压阀门，测温孔，并且各个口上通常接有控制阀。油嘴套自八十年代开始，投入使用已近23年，油嘴套的设计目的主要是为了控制油井流液量，同时满足油井冲洗管线、扫线等地面流程操作维护的需要。随着油田生产开发不断发展，已有的井口装置逐步出现一些问题1、油区环境较差，不法分子偷盗破坏严重，油井井口无法正常取样、测压，无法正常录取油井相关生产数据。为了防止不法分子盗油，大部分油嘴套丝堵被采油队焊死，进行操作施工时再用氧焊割开，造成丝堵不能连续使用，费工费时。2、当油井由于油管漏、泵漏等问题不出油时，极易出现油井不出油，计量站混输液倒灌入井筒的现象。3、单井管线整体更换、改造时需油井停产碰头，影响了油井产量及开井时率。4、随着油井开发难度的加大，相应采油增油生产措施的热度不断加大，各项地面维护管理工作量较大(如冲洗管线、井口加药、套管气回收、串联井井口计量等)，由于需要停井后卸开丝堵进行操作，严重影响了油井开井时率，同时由于频繁开、停井容易引起其它问题。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种采油井口多功能集油控制装置。该装置能够有效解决以上问题，同时具有双重防盗功能，优化了目前采油井口集油流程，其操作更简便，流程控制更灵活。
组成本实用新型的其技术方案包括主体和主体上的入口、出口、接口I，入口、出口和接口I通过主体4内的通道相互贯通。在出口内设置有单向阀，在主体上与出口对应侧设置有控制口，双向控制阀装置在控制口内，并与出口直接贯通。双向控制阀装置包括双向阀芯、丝杆和丝套组成。，其中丝套装置在控制口内，向内连接有丝杆和双向阀芯，双向阀芯一端与出口构成密封配合，另一端与接口I通道口构成密封配合，在控制口的丝套外设置有防盗丝堵。
上述方案还可以进一步优化，包括在主体上靠近出口单向阀内侧设置有接口II，接口II的通道内设置有单向阀，并通过单向阀连接到双向阀芯和出口单向阀之间的通道上，在接口I和接口II上设置防盗丝堵，在所有防盗丝堵的上面盖有压盖。在主体上还设置有与主体内通道贯通的接入口，接入口上设置有防盗丝堵。所述的防盗丝堵包括异形凸栓或异形凹槽的丝堵。所述的防盗丝堵还可以是由设置在丝堵上的几组锁芯上销、锁芯下销和下销顶簧配合组成弹子锁芯构成。
本实用新型的效果1、可以通过该装置正常取样、测回压、测井口温度、可防止不法分子在取样、测压孔盗油。2、井口丝堵可满足正常油井维护工作的实施，同时可防盗。3、具有单流阀的功能，可防止计量站混输液倒灌入井口内，防倒灌装置灵活好用，耐腐蚀、耐冲击。4、不需停井即可直接井口流程进行集油管线冲洗或其它施工(如落地油回收集油系统、套管气回收进集油系统)。5、可灵活控制油井产液走向，即油井产液可通过该装置控制从油井丝堵一端流出，经增压或计量等其它操作后再进入该装置另一端回到集油管线，达到不停井进行一系列操作的目的(如在管线整体更换投产时不需停产)有效提高井时率。6、该装置结构紧凑，运行稳定可靠，灵活好用，同时内部采用整体耐腐蚀处理，具有良好的防腐防盗功能。
附图是本实用新型一种实施例的结构图。图中1是接口II丝堵，2是单向阀阀芯，3是弹簧，4是主体，5是出口，6是压盖，7是接口I丝堵，8是取样口丝堵，9是丝杆，10是缩芯上销，11是锁芯下销，12是下销顶簧，13是丝套，14是下销连接块，15是双向阀座，16是双向阀芯，17是单向阀座，18是入口。
具体实施方式
参照附图，主体4上预制有与井口连接的入口18、与输油管线连接的出口5、装置双向控制阀的控制口19和上部两个接口I(7)、接口II(1)。五个口由内部的纵横通道贯通。在出口5内设置有只有向外部流通的单向阀。接口II内设置向内流通的单向阀，并在接口外部设置有防盗丝堵和压盖6。在接口I的外接口同样设置有防盗丝堵和压盖6。双向控制阀装置在控制口19内，并与出口5的横通道直接贯通。双向控制阀包括双向阀芯16、丝杆9和丝套13组成。其中丝套13装置在控制口19内，向内连接有丝杆9和双向阀芯16。双向阀芯16前后端面为锥体，一端与出口5构成密封配合，另一端与接口I通道口内的双向阀座15构成密封配合。在主体4上还设置有与主体内通道贯通的接入口，以便与压力表、温度表等测量仪表连接。单向阀与常规单向阀基本相同，包括单向阀芯2、弹簧3和单向阀座17构成。
为了提高个接口的防盗性能，在控制口19的丝套13外以及在接口I、接口II、接入口上均设置防盗丝堵。防盗丝堵可以采用已有的包括异形凸栓或异形凹槽的丝堵，与异形工具配合才能打开。
本实用新型提供了一种新的防盗丝堵，由设置在丝堵上的几组锁芯上销10、锁芯下销11和下销顶簧12配合组成弹子锁芯构成，缩芯上销10与开启工具的凸头配合后，使所有锁芯上下销对合面处于同一个平面上，这样转动开启工具后才能打开防盗丝堵。
实施方法1、正常工作时，将双向控制阀旋转到底，双向阀芯与双向阀座之间关闭，井下油流直接从出口进入集油管线。
2、少量取样时，用专用工具打开接入口，打开取样阀进行取样。
3、检测压力时，将压力表与接入口连接后用专用工具打开测压阀门。
4、冲洗管线，回收套管气时，首先将接口II放空阀门打开，防止有余压，放空后用专用工具打开防盗丝堵，接上管线即可冲洗管线或回收套管气。
5、串联井混输井进行井口量油标产。采用罐车井口标定产量时用专用工具卸下接口I，中压软管另一端接入标产罐车，将双向阀按标注方向旋转到底，使油井产液从I接口进入罐车，标产完毕，将双向阀门反向旋转到底使油井处于正常工作状态。采用多相流量计标产时，首先专用工具卸下接口I、II处防盗丝堵。然后采用两根中压快速连接软管分别连接集油控制装置和多相流量计，接口I与流量计进口连接，接口II和流量计出口连接(图中所示位置)。将检测仪器连接到接口I和接口II之间，这样油流经双向阀座、接口I检测仪器，然后经过接口II、单向阀流入到输油管线。连接完毕，将集油控制装置的双向控制阀按标注的方向旋转到底，使油井产液从接口I流入流量计，经计量后通过接口II输入到集油管线。
权利要求1.一种采油井口多功能集油控制装置，包括主体(4)和主体上的入口(18)、出口(5)、接口I(7)，入口(18)、出口(5)和接口I(6)通过主体(4)内的通道相互贯通，其特征是在出口(5)内设置有单向阀，在主体(4)上与出口(5)对应侧设置有控制口(19)，双向控制阀装置在控制口(19)内，并与出口(5)直接贯通，双向控制阀装置包括双向阀芯(16)、丝杆(9)和丝套(13)组成，其中丝套(13)装置在控制口(19)内，向内连接有丝杆(9)和双向阀芯(16)，双向阀芯(16)一端与出口(5)构成密封配合，另一端与接口I通道口构成密封配合，在控制口(19)的丝套(13)外设置有防盗丝堵。
2.根据权利要求1所述的采油井口多功能集油控制装置，其特征是在主体(4)上靠近出口(5)单向阀内侧设置有接口II(1)，接口II(1)的通道内设置有单向阀，并通过单向阀连接到双向阀芯(16)和出口(5)单向阀之间的通道上，在接口I(7)和接口II(1)上设置防盗丝堵。
3.根据权利要求1或2所述的采油井口多功能集油控制装置，其特征是在主体(4)上还设置有与主体内通道贯通的接入口，接入口上设置有防盗丝堵，在防盗丝堵的上面盖有压盖(6)。
4.根据权利要求3所述的采油井口多功能集油控制装置，其特征是所述的防盗丝堵包括异形凸栓或异形凹槽的丝堵。
5.根据权利要求3所述的采油井口多功能集油控制装置，其特征是所述的防盗丝堵是由设置在丝堵上的几组锁芯上销(10)、锁芯下销(11)和下销顶簧(12)配合组成弹子锁芯构成。
专利摘要本实用新型涉及一种采油井口控制装置。其技术方案包括主体和主体上的入口、出口、接口I，入口、出口和接口I通过主体4内的通道相互贯通。在出口内设置有单向阀，在主体上与出口对应侧设置有控制口，双向控制阀装置在控制口内，并与出口直接贯通。双向控制阀装置包括双向阀芯、丝杆和丝套组成。其中丝套装置在控制口内，向内连接有丝杆和双向阀芯，双向阀芯一端与出口构成密封配合，另一端与接口I通道口构成密封配合，在控制口的丝套外设置有防盗丝堵。该装置结构紧凑，运行稳定可靠，灵活好用，具有良好的防盗功能。
文档编号E21B34/02GK2913588SQ200620085298
公开日2007年6月20日 申请日期2006年6月3日 优先权日2006年6月3日
发明者胡新文, 薛华, 冯庆伟, 郑同兴, 李心明 申请人:薛华