专利名称：分层注水可洗井封隔器的利记博彩app
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种油田井下注水作业工具的技术改进，特别是一种分层注水可洗井封隔器。
二背景技术：
目前，国内油田开发油层注水几十年中，使用压缩式的具备反洗井功能的封隔器典型的是DQY141-114型，JHY341-114型和HNY341-115型封隔器。从这些封隔器发展的过程来看，虽然结构上从繁到简，但它们的基本性能却没有多大的变化。比如，它们的反洗阀启开压力均在0.2～0.6MPa之间，承压能力太小；另外，阀门的密封均为端面密封，停压后就失去关闭的作用力。通常，一口井要有很多油层，而每一油层的渗透率不一样，层间的压差也不一样。封隔器对层间进行封隔后，由于封隔器的反洗阀关闭不严和承受压差的能力差，反洗通道就很容易被打开，层压高的水流窜到层压低的层段，形成层间水压串通，影响注水的效果，所以，这样的封隔器难以满足注水工艺的要求。
三、本实用新型内容(一)、目的本实用新型的目的是为油田注水开发提供一种压缩式的分层注水可洗井封隔器，该封隔器克服了现有封隔器在使用中出现的反洗通道关闭不严和承受压差的能力差存在的层间水压串通的缺点，保证了注水配水的有效性和准确性，而且结构简单。
(二)、技术方案本实用新型的目的是这样实现的，由反洗阀套、反洗活塞、活塞座、活塞套构成的封隔器。其特殊之处是在活塞座的园筒上面加工出条形水口，避免O形胶圈通过时受损。反洗活塞大径套在该园筒上实行径向间隙配合，上面镶有O形胶圈作密封，使镶有O形胶圈的密封段在水口上左右移动，控制阀门的启开和关闭。
本实用新型的另一特殊之处是反洗活塞设计成纵剖面为L形的套筒，使左端面大于右端面的面积，由此形成的工作压差可以控制反洗阀的开关压力，目的是保证阀门启开压力始终大于注水时的关闭压力，其压差确定在3MPa。满足注水作业的要求。
本实用新型的另一特殊之处是活塞套设计成一个短管，套在中心管上，然后用O形胶圈密封，使结构简单。
(三)、有益效果1、本实用新型的反洗活塞与阀门是径向间隙密封，增大了反洗阀反向启开的压力，其压力与封隔器下封上顶力成正比，克服了停压状态下封隔器下封压力高，水压经反洗通道向上窜，顶开阀门造成封闭不严的问题。虽然也有同类封隔器采用径向密封，但却存在胶圈通过水口后被水压冲入水口孔内而在关阀时被剪坏，造成反洗阀关闭不严，甚至失效。
2、本实用新型的反洗活塞两边承受不同的压差，使反洗阀启开压力始终大于注水状态的关闭压力。这样，反洗通道在不洗井的情况下不会被打开，也就不能出现层间水压串通。
3、本实用新型的活塞套与中心管是分体的，这样，即简化了结构，也节省了钢材。而且，封隔器整体结构简单，制造容易，操作简便。
四
附图为本实用新型的整体结构剖面以下结合附图对本实用新型进一步说明图中1.上接头，2.反洗阀套，3.孔眼，4.活塞套，5.反洗活塞，6.O形胶圈，7.活塞座，8.水口，9.进水槽，10.外心管，11.胶筒，12.隔环，13.水孔，14.钢体，15.卡簧座，16.解封销钉，17.卡簧，18.出水孔，19.中心管，20.锁套，21.下活塞，22.孔眼，23.缸套，24.下接头，25.剪钉。
五具体实施方式
坐封时，从油管内加液压，液压经中心管(19)上的孔眼(3)进入反洗阀套(2)内，推动反洗活塞(5)下行，经过活塞座(7)上的水口(8)则关闭阀门。同时，液压经孔眼(22)进入缸套(23)内，推动下活塞(21)上行，连着缸套(23)剪断剪钉(25)，使锁套(20)推动钢体(14)上行，强行压缩胶筒(11)胀大，卡簧(17)与锁套(20)上的锯齿啮合，不许胶筒(11)弹回，直至密封环形套管空间，此时水孔(13)与出水孔(18)相对应，实现坐封。
反洗井，中心管内停止供压，从套管内加液压，液压经进水槽(9)进入反洗阀套(2)内，推动活塞(5)上行，逐渐离开水口(8)，阀门被启开。液压经中心管(19)和外心管(10)之间的间隙流到水孔(13)直至从出水孔(18)流出，形成反洗通道打开，实现洗井。
解封放掉管柱内压力，上提管柱，上接头(1)带着连接件至外心管(10)上行，因胶筒(11)与套管产生了磨擦力不动，相对作用与解封销钉(16)的下行力将解封销钉(16)剪断，胶筒(11)得到释放而实现解封。
权利要求1.一种分层注水可洗井封隔器，由反洗阀套、反洗活塞、活塞座和活塞套、中心管、外心管组成，其特征是活塞座(7)的园筒上开出条形水口(8)，反洗活塞(5)大径套在活塞座(7)上，使用间隙配合，有O形胶圈(6)来密封。
2.根据权利要求1所述的分层注水可洗井封隔器，其特征是反洗活塞(5)的纵剖面呈L形套筒，即左端面大于右端面，左边小径套在活塞套(4)的外面。
3.根据权利要求1所述的分层注水可洗井封隔器，活塞套(4)是一短管，套在中心管(19)的外面，有O形胶圈来密封。
专利摘要一种分层注水可洗井封隔器，其特征是在反洗阀的设计时采用反洗活塞两边承受不同的压差，使阀门启开压力始终高于注水时阀门关闭压力，克服了同类封隔器中反洗阀开关承压能力差，而导致注水过程中反洗阀被推开而出现层间压力串通的问题；另一特征是阀门采用径向密封，增大了阀门反向启开的压力，克服了停压状态下封隔器下封压力高时，水压径反洗通道向上窜的问题，并解决了密封圈通过水口时不被破坏的技术问题，使封隔器封隔更严密可靠。本实用新型不但满足了分层注水工艺的要求，而且结构简单，操作容易。
文档编号E21B33/12GK2858936SQ20052014552
公开日2007年1月17日 申请日期2005年12月1日 优先权日2005年12月1日
发明者边克俭 申请人:磐石市长城机械厂, 边克俭