专利名称：压裂密封工作筒的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于一种油气田生产井压裂用的井下封隔工具。
背景技术：
油气田生产井的压裂一般采用压裂封隔器封隔油气层进行压裂，主要用以下三种封隔器1).利用可取封隔器单压下层，该封隔器的缺点在于，一次施工只能完成一个层段，若压多层就必须用填砂逐段进行。2).利用双封隔器选压任一层管柱，该封隔器的缺点在于，它只能完成一个层段压裂。3).利用永久封隔器与其它封隔器配合压两层管柱，该封隔器的缺点在于，永久封隔器通径较小。以上封隔器一般采用橡胶材料为封隔元件，因此其承压，耐温性能受到限制，如果封隔器不解封，还将影响油气井压裂后正常生产与作业。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种与密封段配合替代压裂封隔器以封隔油气层实现生产井的分层压裂的压裂密封工作筒。
本实用新型是由上锥体、金属锚、下锥体组成。其材料均为金属，它们之间无丝扣连接，其中上锥体、下锥体外表面依次为导向圆柱面、扩张圆锥面与锁紧圆锥面，它们之间是圆弧过渡。上锥体、下锥体的导向圆柱面及部分扩张圆锥面分别插入金属锚的上下端。上锥体、下锥体的大端有内导角，内导角与平面过渡采用圆角，下锥体大端内表面有槽，金属锚两端的外表面有凸台。
该实用新型与已有技术相比，具有如下优点
1)、本实用新型的零部件材料均为金属，使用不受井温限制。
2)、本实用新型的零部件之间无丝扣连接，密封采用金属材料，可以承受较高压差。
3)、本实用新型的上、下锥体大端有内导角，内导角与平面过渡采用圆角，有利于密封段的插入。
4)、本实用新型结构简单、成本较低，压裂管柱不易砂卡，解封容易。
图1为本实用新型结构简图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型是由上锥体1、金属锚2、下锥体3组成。其材料均为金属，它们之间无丝扣连接，其中上锥体1、下锥体3外表面依次为导向圆柱面4、扩张圆锥面5与锁紧圆锥面6，它们之间是圆弧过渡。上锥体1、下锥体3的导向圆柱面4及部分扩张圆锥面5分别插入金属锚2的上下端。上锥体1、下锥体3的大端有内导角7，内导角7与平面过渡采用圆角，下锥体3大端内表面有槽8，金属锚2两端的外表面有凸台9。
其中下锥体3大端内表面有槽8，用于与座封工具的连接。金属锚2两端的外表面有凸台9，以利于与套管内表面的密封。本实用新型与插入密封段的密封面为上锥体1、下锥体3的内表面。
现场使用时，首先将本实用新型按图1依次套装，并将其锁紧连接在座封工具的下端，然后整体用油管将其下入生产井内预定位置，核实深度无误后，用泵车将管柱灌满液体，缓慢打压，上锥体1、下锥体3锥入金属锚，金属锚两端扩张，并使其贴于套管内壁。当压力突然下降，油套压力平衡，表明已完成座挂丢手，即可以起出投送管柱。
需要压裂时，下入带有插入密封段的压裂管柱，使插入密封段插入在本实用新型压裂密封工作筒内，插入密封段的密封元件与上锥体1、下锥体3对应，即保证其密封并可以进行压裂。
权利要求1.压裂密封工作筒，其特征在于它由上锥体(1)、金属锚(2)、下锥体(3)组成，其材料均为金属，它们之间无丝扣连接，其中上锥体(1)、下锥体(3)外表面依次为导向圆柱面(4)、扩张圆锥面(5)与锁紧圆锥面(6)，它们之间是圆弧过渡，上锥体(1)、下锥体(3)的导向圆柱面(4)及部分扩张圆锥面(5)分别插入金属锚(2)的上下端。
2.根据权利要求1所述的压裂密封工作筒，其特征还在于所述的上锥体(1)、下锥体(3)的大端有内导角(7)，内导角(7)与平面过渡采用圆角。
3.根据权利要求1所述的压裂密封工作筒，其特征还在于所述的下锥体(3)大端内表面有槽(8)。
4.根据权利要求1所述的压裂密封工作筒，其特征还在于所述的金属锚(2)两端的外表面有凸台(9)。
专利摘要本实用新型属于一种油气田生产井压裂用的井下封隔工具。它设计了一种可以与密封段配合替代压裂封隔器以封隔油气层实现生产井分层压裂的装置。它是由上锥体1、金属锚2、下锥体3组成，其材料均为金属，它们之间无丝扣连接。它主要应用在油气田生产井压裂中，具有承压高，使用温度不受井温限制，结构简单，压裂管柱不易砂卡，解封容易等优点。
文档编号E21B33/128GK2903354SQ20052002205
公开日2007年5月23日 申请日期2005年12月1日 优先权日2005年12月1日
发明者何光仁, 裴晓含, 徐朝辉, 高飞, 马文海 申请人:大庆油田有限责任公司