专利名称：泵下双通道沉砂连通装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种用于出砂油井生产的井下除砂装置。
背景技术：
随着油田开发时间的延长，出砂油井日渐增多，出砂问题日趋严重，成为制约油井生产的重要因素。目前，现场针对油井出砂采取了各种防砂措施和相应工具，其中井下油液中的砂子主要依靠连接在抽油泵下的砂锚除去。但是，砂锚在每次检泵时均需检修，使得工作量和采油成本增加，并且，砂锚也容易被污染物堵塞，造成抽油泵吸液不足，影响泵效。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能有效除掉油井采出油液中的砂子、有利于抽油泵正常生产的泵下双通道沉砂连通装置。
本实用新型是这样实现的。此种装置由本体、上、下丝扣、中心上、下丝扣、筛网、进油口、内、外沉砂通道组成，本体上、下端分别设有上、下丝扣，中心孔两侧管壁上不对称地分别设有圆槽和通道，左侧上下不连通，上、下部分别制成圆槽，中部有一向下倾斜的进油口，其外侧焊装有筛网，右侧设有上下贯通的外沉砂通道，并与本体中心腔构成的内沉砂通道相连通，内沉砂通道上、下端分别设有中心上丝扣和中心下丝扣。使用时，将该装置接装在抽油泵下端下入井内预定部位。抽油机启抽后，井下液流流经该装置进入抽油泵时，液流的流动方向在该装置中心腔内发生骤然变化，此时，砂子会因为自身的惯性较大而沿沉砂管壁落入沉砂内管内，而油液则会渐降低速度，最终改变方向，进入泵内。这样，砂子就在进入抽油泵前被除去了一部分，减少了泵的磨损。同时，随液流进入泵上的砂子也会因自身重力的作用并由于抽油管柱上挡砂器的存在而最终沉入沉砂外管内，从而达到分离砂子、防止砂卡、延长检泵周期的目的。
本实用新型结构简单，方便实用，不易堵塞，并可反复使用，适用于供液充足、出砂粒径较大、携砂能力不强的出砂井，利用它可以有效缓解油井卡泵现象，延长检泵周期，宜于推广应用。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施加以说明如图所示本实用新型由上丝扣1、中心上丝扣2、本体3、筛网4、进油口5、外沉砂通道6、内沉砂通道7、下丝扣8和中心下丝扣9组成，其结构特征如下本体3上、下端分别设有上丝扣1和下丝扣8，中心腔两侧管壁不对称地分别设有圆槽和通道，左侧上、下不连通，上、下部分别制成圆槽，中部有一向下倾斜的进油口5，其外侧焊装有筛网4，右侧设有上下贯通的外沉砂通道6并与本体中心腔构成的内沉砂通道7相连通，内沉砂通道7上、下端分别设有中心上丝扣2和中心下丝扣9。其中，本体3及其上、下端的上丝扣1、下丝扣8构成一个圆柱体接头，制作时将其内腔的双通道结构与接头内壁焊接并加工一斜向进油口后，即可制成该双通道沉砂连通装置。
权利要求1.一种泵下双通道沉砂连通装置，由上丝扣(1)、本体(3)、内沉砂通道(7)、下丝扣(8)组成，其特征在于，本体(3)上、下端分别设有上丝扣(1)和下丝扣(8)，中心腔两侧管壁不对称地分别设有圆槽和通道，左侧中部有一向下倾斜的进油口(5)，其外侧焊装有筛网(4)，右侧设有上下贯通的外沉砂通道(6)，并与本体中心腔构成的内沉砂通道(7)相连通，内沉砂通道(7)上、下端分别设有中心上丝扣(2)和中心下丝扣(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于出砂油井生产的泵下双通道沉砂连通装置，由本体3、上、下丝扣1、8、中心上、下丝扣2、9、筛网4、进油口5、内、外沉砂通道7、6组成。该装置结构简单，方便实用，不易堵塞，并可反复使用，适用于供液充足、出砂粒径较大、携砂能力不强的出砂油井，利用它可以有效缓解油井卡泵现象，延长检泵周期，宜于推广应用。
文档编号E21B43/00GK2648106SQ03277769
公开日2004年10月13日 申请日期2003年7月17日 优先权日2003年7月17日
发明者王德伟, 兰艾芳 申请人:中国石油天然气股份有限公司