专利名称：自调心滚轮扶正器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于石油开采机械技术领域，应用在丛式斜井有杆采油中，具体地说，是一种自调心滚轮扶正器。
我国油田大量采用丛式井开发技术，油井多数为斜井，在斜井开采中主要是有杆抽油，这样抽油杆在油管的斜井段内，因重力、抽油杆水平分力作用，使油管偏磨，这种偏磨导致抽油载荷增加，加剧抽油杆和油管的磨损，目前，多采用滚轮扶正器、尼龙扶正器等减磨器件，用来保护油杆、油管以及减载，但都有一个共同的缺点偏磨，这种偏磨是由于和抽油杆的连接是螺纹硬连接，只有Y轴向的滚动，没有X向的滚动，抽油杆在斜井油管内是螺旋运动，它有Y和X两向运动，现有扶正器不能完全起到减磨作用，从油井起出的扶正器看，轮子已残缺，尼龙扶正器也是在一边偏磨，偏磨边成平板，这种偏磨导致扶正器短期失效，最后会去磨抽油杆接箍，失去了减磨减震作用。
本实用新型的目的是提供一种不产生偏磨、实现有效扶正的、且可在X向和Y向都产生滚动的、能够自动调心的自调心滚轮扶正器。
本实用新型是这样实现的由心轴2、X向滚珠3、X向滚动体4、调整帽5、锁钉6、Y向滚轮8、Y向滚珠9、滚轮轴10、档肩11组成，X向滚动体4挠在心轴2上并通过调整帽5、档肩11定位，Y向滚轮8套装在滚轮轴10上并对称安装在X向滚动体4两侧，X向滚动体4与档肩11及调整帽5之间有X向滚珠3，Y向滚轮8与滚轮轴10之间装有Y向滚珠9。
本实用新型还采用如下技术方案
Y向滚轮8是平行成对安装。
Y向滚轮8可分布为三角稳定面，两滚轮之间有夹角。
调整帽5套在心轴2上由锁钉6定位。
X向滚动体4与轴心偏心。
本实用新型的优点在于采用了Y和X双向滚动，保证了扶正器在任何行程中都是滚动过程，采用了滚轮、滚珠系统，减少了摩擦力，可降低抽油杆载荷，提高了井下使用寿命，能够自动调心。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型滚轮、滚珠、滚轮轴结构示意图。
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述该装置由心轴2、X向滚珠3、X向滚动体4、调整帽5、锁钉6、Y向滚轮8、Y向滚珠9、滚轮轴10、档肩11组成，上接头螺纹1接入到斜井段的抽油杆内，Y向滚轮8绕滚轮轴10沿油管7上下运动，实现Y向滚动；同时，X向滚动体4绕心轴2在油管7内旋转运动，实现Y向滚动，这两个方向的运动合成，可实现滚轮扶正器在斜井段上做螺旋滚动。为了减小滚动的摩擦力，装有X向滚珠和Y向滚珠。调整帽5是用来调整Y向间隙，在调好间隙后用锁钉6定位。为了能使滚轮扶正器稳定工作，Y向滚轮8为平行成对，并按40度角分布为三角稳定面，夹角开放边以抽油杆为轴心，设X向滚动体4偏心8mm，使抽油杆在斜井段做挠弯运动时，产生的水平分力压向稳定的开放边。
权利要求1.自调心滚轮扶正器，由心轴(2)、X向滚珠(3)、X向滚动体(4)、调整帽(5)、锁钉(6)、Y向滚轮(8)、Y向滚珠(9)、滚轮轴(10)、档肩(11)组成，其特征在于X向滚动体(4)挠心轴(2)上并通过调整帽(5)、档肩(11)定位，Y向滚轮(8)套装在滚轮轴(10)上并对称安装在X向滚动体(4)两侧，X向滚动体(4)与档肩(11)及调整帽(5)之间有X向滚珠(3)，Y向滚轮(8)与滚轮轴(10)之间装有Y向滚珠(9)。
2.根据权利要求1所述的自调心滚轮扶正器，其特征在于Y向滚轮(8)是平行成对安装。
3.根据权利要求1所述的自调心滚轮扶正器，其特征在于Y向滚轮(8)可分布为三角稳定面，两滚轮之间有夹角。
4.根据权利要求1所述的自调心滚轮扶正器，其特征在于调整帽(5)套在心轴(2)上由锁钉(6)定位。
5.根据权利要求1所述的自调心滚轮扶正器，其特征在于X向滚动体(4)与轴心偏心。
专利摘要一种属于石油开采机械技术领域,应用在丛式斜井有杆采油中的自调心滚轮扶正器,由X向滚珠3、X向滚动体4、Y向滚轮8、Y向滚珠9、滚轮轴10等组成,X向滚动体4挠在心轴2上并通过调整帽5、档肩11定位,Y向滚轮8套装在滚轮轴10上并对称安装在x向滚动体4两侧,保证了扶正器在任何行程中都是滚动过程,采用了滚轮、滚珠系统,减少了摩擦力,可降低抽油杆载荷,提高了井下使用寿命,能够自动调心。
文档编号E21B17/10GK2477810SQ01218538
公开日2002年2月20日 申请日期2001年3月30日 优先权日2001年3月30日
发明者赵文泉 申请人:赵文泉