专利名称：旋转式抽油杆螺纹接头防脱装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种防止石油开采井中，抽油杆接头联结螺纹防脱的装置。
深井泵采油要靠油管中的抽油杆柱带动泵柱塞做往复运动，将石油由井底采出地面。布抽油杆柱之间完全靠螺纹联结。例如一口泵挂深度为1600m的油井，抽油杆柱中将有螺纹联结接头200个。一般情况下，抽油杆往复运动每天可达到14400次。由于抽油杆柱上承受着拉压交变的轴向力，同时受到油井空间曲率的变化的影响，以及井口光杆悬绳器的钢丝绳的反向扭矩等因素的共同作用，导致抽油杆发生联结螺纹松脱事故的发生，从而造成油井停产，减少了油井产量，增加了油井作业费用。
目前国内、外为防止抽油杆联结螺纹松脱的所采取的措施大同小异，除了加大上紧扭矩外，一般是在抽油杆柱的下部和上部安装一种“抽油杆防脱扣器”。
图1是抽油杆防脱扣器结构示意图，图中1是母接头；2是压盖；3是钢球；4是销钉；5是公接头。该装置类似受轴向力作用的轴承，设想导致脱抽的反向扭矩能在轴承里作相对运动而消失。采油现场实践证明，类似该装置原理的其他各种防脱扣装置，成效都不显著，脱扣事故仍不断发生。
本实用新型的目的是要提供一种旋转式抽油杆螺纹接头防脱装置，它能有效地防止抽油杆柱在采油过程中联结接头螺纹松动而后脱开的事故发生。
本实用新型的目的是这样实现的通过一斜面机构将轴向运动转变成旋转运动，每一种程使光杆顺时针旋转一个小角度。光杆在进行轴向往复运动中不断地将与光杆以下相联结的整根抽油杆柱螺纹接头上的螺纹上紧，多余的旋转圈数将使联结在杆柱最下部的抽油泵柱塞在泵筒内旋转而释放，因而防止了抽油杆接头松脱事故的发生。例如，当斜面的螺旋角为60°斜面的垂直有效高度为16mm时，每一冲光杆将旋转15°4＇，当抽油机采用每分钟8冲时，理论上光杆每小时将旋转21.41圈。
本实用新型结构简单，对现有操作，例如碰泵、测动液面、测示功图等均无影响，由于在采油过程中自动地、连续地、缓慢地上紧抽油杆柱上各个螺纹联结接头，既杜绝了抽油杆上螺纹接头的松脱的发生，又迫使深井抽油泵柱塞在泵筒内作缓慢地转动，从而减少了泵柱塞偏磨现象的发生。
本实用新型的具体结构由以下实例及其附图给出。
图2是根据本实用新型提出的旋转式抽油杆螺纹接头防脱装置的结构剖面示意图。
下面结合图2详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节。
由图2可以看出，本实用新型包括两部分光杆轴承座和光杆旋转装置。
光杆轴承座包括压紧螺帽1，有内锚牙的锥状卡瓦2、悬挂盘3、轴承4和轴承座本体5组成。6是井口光杆，7是抽油机上的悬绳器钢丝绳，8是悬绳器横梁。光杆6上装有锥状卡瓦2，并装入悬挂盘3的锥孔内，通过上紧压紧帽1上的螺纹，使锥状卡瓦将光杆抱死，悬挂盘3与轴承座本体5之间安装有轴向承力轴承4。因此，光杆6将光杆以下的抽油杆柱的自重及深井泵柱塞以上的液柱重量全部载荷座在轴承4上，抽油杆柱可以在轴承上作旋转运动。光杆旋转装置包括压紧螺套9、锥状卡瓦10、销轴套11、复位弹簧12、销轴13、螺旋斜面套筒14、平面齿形离合下盘15组成。16是固定在井口的光杆密封根盒。通过上紧压紧螺套9，将锥状卡瓦10装在销轴套11的内锥体内，使销轴套11与光杆6固定成一个整体。螺旋斜面套筒14装在销轴套11的外面，并能转动，然后将销轴13穿过螺旋斜面套筒14上的螺旋槽，固定在销轴套11上。当销轴13沿着螺旋斜面套筒14上的螺旋斜面向下滑动时，将强使销轴套11带动光杆6转动一个小角度，因为这时斜套筒14上的平面齿形离合器已与下盘啮合而不能转动。
下面结合图3、图4、图5详细说明旋转式抽油杆螺纹接头防脱装置的工作过程。
图3是图2上E向视图。图中，13是销轴，14是螺旋斜面套筒。此时，销轴13处在螺旋斜面套筒14上的螺旋槽的上部。
图4是光杆位于下冲程结束时，旋转式抽油杆螺纹接头防脱装置的各零部件的位置示意图。图中，6是光杆，5是光杆轴承座，7是悬绳器钢丝绳，8是悬挂器横梁，11是销轴套，12是复位弹簧，13是销轴，14是螺旋斜面套筒，15是平面齿形离合器下盘。光杆6在下冲程结束前，首先是螺旋斜面套筒14与平面齿形离合器下盘15相结合，然后是销轴13在螺旋斜面套筒14上的螺旋槽内向下滑动，并代动光杆6做一个小角度的转动，直至销轴13下滑到螺旋槽的底部为止。此时，复位弹簧12处于压缩状态，光杆6在光杆轴承座5内做了一个小角度旋转，故悬挂器横梁8和悬绳器钢丝绳7均不会产生扭转。
图5是光杆位于上冲程结束时，旋转式抽油杆螺纹接头防脱装置的各零部件的位置示意图。当光杆6离开下冲程的下死点时，反向向上运动，平面齿形离合器脱开，光杆6带着销轴套11向上，在复位弹簧12及螺旋斜面套筒14的自重作用下，螺旋斜面套筒14在销轴13上进行下滑和旋转，使销轴13又复位到螺旋斜面套筒14上的螺旋槽的顶端。
图6是光杆再次回到下冲程时，旋转式抽油杆螺接头防脱装置的各零部件的位置示意图。当光杆向下运动，销轴13处在斜面套筒14上的螺旋槽上端，而平面齿形离合器已经啮合，光杆再向下位移，将使光杆再旋转一个角度。
因此，抽油杆光杆在采油过程中的上下往复运动，将使光杆不断进行缓慢旋转。
权利要求1.为防止抽油机井中抽油杆柱之间的联结螺纹接头发生松脱事故的旋转式抽油杆螺纹接头防脱装置，由两部分组成一是光杆轴承座，其上有压紧螺帽(1)、锥状卡瓦(2)、悬挂盘(3)、轴承(4)、和轴承座本体(5)，其特征是锥状卡瓦(2)的锥度与悬挂盘内锥孔的锥度相同；二是光杆旋转装置，该装置有一螺旋斜面套筒(14)，其上的螺旋槽内装有销轴(13)，销轴(13)固定在销轴套(11)上，销轴套(11)内有锥状卡瓦(10)，螺旋斜面套筒(14)与压紧螺套(9)之间有复弹簧(12)，销轴套(11)与斜面套筒滑动配合，锥状卡瓦(10)的锥度与销轴套(11)内的锥度相同，斜面套筒(14)端面有平面齿形离合器的牙齿。
2.根据权利要求1所述装置，其特征是轴承(4)能承受抽油杆运作中的全部轴向载荷，悬挂盘座在轴承(4)上。
3.根据权利要求1所述装置，其特征是螺旋斜面套筒(14)上的螺旋槽的螺旋角为60°～70°。
4.根据权利要求1所述装置，其特征是锥状卡瓦(2)和(10)是一两头开口、内孔上有锚牙的弹性卡瓦，其锥角为10°～15°。
5.根据权利要求1所述装置，其特征是螺旋斜面套筒(14)上的螺旋槽两个，成对称布置。
专利摘要本实用新型是一种旋转式抽油杆螺纹接送防脱装置。本装置由光杆轴承座和光杆旋转装置两部分组成的。光杆(6)坐在轴承(4)上,可以旋转。当光杆(6)向下运动时,销轴(13)通过一斜面螺旋套筒(14)将轴向运动变成旋转运动,每一冲程使光杆顺时针旋转一个小角度。本装置的优点在于光杆在反复运动中不断地将整根抽油杆柱螺纹接头的螺纹上紧,并使抽油泵柱塞在泵筒内旋转,因而防止了抽油杆接头松脱事故的发生,同时减少了柱塞的偏磨。
文档编号E21B17/02GK2453111SQ0024791
公开日2001年10月10日 申请日期2000年8月21日 优先权日2000年8月21日
发明者龚伟安 申请人:龚伟安