专利名称：超硬切削复合片的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及用于石油和地质勘探领域的金刚石钻头，特别是涉及一种用于金刚石钻头的超硬切削复合片。
金刚石钻头、尤其是金刚石复合片钻头已被广泛运用于石油地质钻探领域。复合片通常是由圆柱状的聚晶金刚石层和硬质合金层构成，其外圆采用金刚石砂轮磨削完成，由于聚晶金刚石的耐磨性远高于硬质合金，磨削完后，前者的直径一般要比后者大0.01-0.03毫米，使得金刚石层突出在外，边缘得不到有效的支撑，即使两者的直径相同，金刚石层的边缘支撑仍较薄弱。在钻凿时处于强冲击强切削的状态下，常易引起边缘的破碎而导致整个金刚石层的受损失效。在美国专利5979579中公开了一种对其金刚石层边缘进行45°倒角的复合片，目的是使金刚石切削刃得到较好的支撑，但这样也使金刚石层切削刃吃入地层的能力有所下降。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术存在的不足而提供一种边缘抗破碎能力较强的金刚石超硬切削复合片。
本实用新型由以下的技术方案来实现包括有圆柱状的硬质合金基体2，在硬质合金基体的上端安设有圆形的金刚石切削层1，其不同之处在于金刚石切削层的上部外圆直径小于硬质合金基体外圆直径，金刚石切削层的下部外圆直径大等于其上部外圆直径但小等于硬质合金基体外圆直径。
按上述方案，所述的金刚石切削层为聚晶金刚石切削层，通常金刚石切削层的外圆直径小于硬质合金基体外圆直径0.1-1毫米；在大小直径交界处可用圆弧过渡；金刚石切削层的上端边缘可进行通常的倒角。
本实用新型的积极效益在于由于基体的外径大于金刚石切削层的外径，可使金刚石切削层的边缘得到很好的支撑，并且在加工磨削时可将金刚石切削层外圆残余应力最大的一圈磨削去掉，由此而使金刚石切削层在切削工作时边缘破碎的几率大大减小，从而有效地提高超硬切削复合片的使用寿命。
图1为本实用新型一个实施例的正剖视图。
图2为本实用新型另一个实施例的正剖视图。
图3为本实用新型第三个实施例的正剖视图。
图4为本实用新型第四个实施例的正剖视图。
图5为本实用新型第五个实施例的正剖视图。
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例，有一圆柱状的硬质合金基体2，硬质合金基体的上端具有与其相联成一体的圆形金刚石切削层1，金刚石切削层的上部为圆柱形，其外径小于硬质合金基体，金刚石切削层的下部外径与硬质合金基体的外径相同，如图3所示；也可以是整个金刚石切削层呈圆柱形，其外径小于硬质合金基体，如
图1所示；根据情况，硬质合金基体上端与金刚石切削层交接处可有一小段外径与上端的金刚石切削层外径相同，呈圆柱形，小于硬质合金基体的外径，如图2所示；可使金刚石切削层呈多级台阶状，上级台阶的直径小于下级台阶的直径，台阶通常为1-3级，如图4所示；本实用新型第五个实施例如图5所示，它的特点是整个金刚石切削层的外径小于硬质合金基体外径，金刚石切削层上有一个大的倒角，倒角角度为30-45°，使金刚石切削层呈圆台形。
权利要求1.一种超硬切削复合片，包括有圆柱状的硬质合金基体(2)，在硬质合金基体的上端安设有圆形的金刚石切削层(1)，其特征在于金刚石切削层的上部外圆直径小于硬质合金基体外圆直径，金刚石切削层的下部外圆直径大等于其上部外圆直径但小等于硬质合金基体外圆直径。
2.按权利要求1所述的超硬切削复合片，其特征在于所述的金刚石切削层为聚晶金刚石切削层，通常金刚石切削层的外圆直径小于硬质合金基体外圆直径0.1-1毫米；在大小直径交界外可用圆弧过渡；金刚石切削层的上端边缘可进行通常的倒角。
3.按权利要求1或2所述的超硬切削复合片，其特征在于金刚石切削层的上部为圆柱形，其外径小于硬质合金基体，金刚石切削层的下部外径与硬质合金基体的外径相同。
4.按权利要求1或2所述的超硬切削复合片，其特征在于整个金刚石切削层呈圆柱形，其外径小于硬质合金基体。
5.按权利要求1或2所述的超硬切削复合片，其特征在于硬质合金基体上端与金刚石切削层交接处有一小段外径与上端的金刚石切削层外径相同，呈圆柱形，小于硬质合金基体的外径。
6.按权利要求1或2所述的超硬切削复合片，其特征在于金刚石切削层呈多级台阶状，上级台阶的直径小于下级台阶的直径。
7.按权利要求1所述的超硬切削复合片，其特征在于整个金刚石切削层的外径小于硬质合金基体外径，金刚石切削层上有一个大的倒角。
专利摘要本实用新型涉及一种用于金刚石钻头的超硬切削复合片。它包括有圆柱状的硬质合金基体,在硬质合金基体的上端安设有圆形的金刚石切削层,金刚石切削层的上部外圆直径小于硬质合金基体外圆直径,金刚石切削层的下部外圆直径大等于其上部外圆直径但小等于硬质合金基体外圆直径。本实用新型可使金刚石切削层的边缘得到很好的支撑,使金刚石切削层在工作时边缘破碎的几率大大减小,从而有效提高超硬切削复合片的使用寿命。
文档编号E21B10/46GK2453106SQ0023242
公开日2001年10月10日 申请日期2000年11月16日 优先权日2000年11月16日
发明者郑安 申请人:江汉石油钻头股份有限公司