一种电解铝工业尾气湿法处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电解铝工业尾气湿法处理装置，包括固定支座和控制面板，控制面板安装在固定支座侧边的操作台上，固定支座的上方安装有固定有吸收塔、混合器，混合器的左侧边安装有进气阀，右侧边连接有空压机；吸收塔内部分为二级吸收室，吸收室的顶端都安装有喷淋头，喷淋头的进水口安装有进水阀，进水阀的另一端连接到储液罐；控制面板中安装有主控芯片，主控芯片连接有液晶触摸屏和开关按钮，还连接有功率控制器和阀门控制器；吸收塔的底部出液口通过导管连接有塔底液泵，塔底液泵的另一端连接有塔底储液罐；进水阀与储液罐之间还连接有吸收液泵，二级吸收室的出气口安装有引风机；本装置实现了自动控制吸收尾气，高效环保。
【专利说明】
一种电解铝工业尾气湿法处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电解铝设备技术领域，具体为一种电解铝工业尾气湿法处理装置。
【背景技术】
[0002]电解铝生产的主要原料有氧化铝助溶剂和冰晶石，另外还包括氟化铝氟化钙氟化镁氟化锉等几种原料，这些都为了改善电解质的某些物理化学性质而添加的每生产I吨电解铝约需氧化铝1920?1940kg，炭阳极500kg，氟化盐30kg;铝电解过程中，由于发生了一系列物理化学反应，产生的大量烟气中除含C0、C02和02外，另含有固态氟和气体氟等对人和环境有害的物质，如果直接排放进入自然环境中，对大气自然环境的污染是非常严重;对于电解铝工艺尾气的治理，目前主要存在干法处理和湿法处理两种，湿法净化工艺简单，除氟效率可达85%，除硫效率达60%，但同时存在结垢腐蚀、二次污染问题。
【发明内容】
[0003]针对以上问题，本实用新型提供了一种电解铝工业尾气湿法处理装置，全自动化控制，避免了结垢腐蚀和二次污染，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种电解铝工业尾气湿法处理装置，包括固定支座和控制面板，所述控制面板安装在固定支座侧边的操作台上，所述固定支座的上方安装有固定有吸收塔，所述固定支座的上表面还安装有混合器，所述混合器的左侧边安装有进气阀，混合器的右侧边连接有空压机;所述混合器的出气口通过导管连接到吸收塔的进气口，所述吸收塔内部分为一级吸收室和二级吸收室，两级吸收室相互独立，一级吸收室的出气口连接到二级吸收室的进气口，一级吸收室和二级吸收室的顶端都安装有喷淋头，所述喷淋头的进水口安装有进水阀，进水阀的另一端连接到储液罐;所述控制面板中安装有主控芯片，主控芯片连接有液晶触摸屏和开关按钮，且液晶触摸屏和开关按钮镶嵌在操作面板的上表面;所述主控芯片还连接有功率控制器和阀门控制器。
[0005]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述吸收塔的底部出液口通过导管连接有塔底液栗，塔底液栗的另一端连接有塔底储液罐。
[0006]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进水阀与储液罐之间还连接有吸收液栗，且吸收液栗和塔底液栗的控制端均连接到功率控制器。
[0007]作为本实用新型一种优选的技术方案，所述二级吸收室的出气口安装有引风机。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该电解铝工业尾气湿法处理装置，通过设置控制面板，利用主控芯片和液晶触摸屏，实现了可视化操作;设置一级吸收室和二级吸收室，进一步提高了除氟和除硫效率;设置引风机吸收处理后的气体，防止二次污染;设置塔底液栗和塔底储液罐，既避免了结垢腐蚀，同时实现了循环利用;本装置实现了全自动控制尾气处理，操作简单，无需人手接触，减小对人体伤害，且工作效率高，净化效果好，节能环保。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型电路控制结构示意图。
[0011 ]图中:1-固定支座;2-控制面板;3-吸收塔;4-混合器;5-进气阀;6-空压机;7_—级吸收室;8-二级吸收室;9-喷淋头；10-进水阀；11-储液罐；12-主控芯片；13-液晶触摸屏；14-开关按钮；15-功率控制器；16-阀门控制器；17-塔底液栗；18-塔底储液罐；19-吸收液栗;20-引风机。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案:一种电解铝工业尾气湿法处理装置，包括固定支座I和控制面板2，所述控制面板2安装在固定支座I侧边的操作台上，所述固定支座I的上方安装有固定有吸收塔3，所述固定支座I的上表面还安装有混合器4，所述混合器4的左侧边安装有进气阀5，混合器5的右侧边连接有空压机6 ；所述混合器4的出气口通过导管连接到吸收塔3的进气口，所述吸收塔3内部分为一级吸收室7和二级吸收室8，两级吸收室相互独立，一级吸收室7的出气口连接到二级吸收室8的进气口，一级吸收室7和二级吸收室8的顶端都安装有喷淋头9，所述喷淋头9的进水口安装有进水阀10，进水阀10的另一端连接到储液罐11;所述控制面板2中安装有主控芯片12，主控芯片12连接有液晶触摸屏13和开关按钮14，且液晶触摸屏13和开关按钮14镶嵌在操作面板2的上表面;所述主控芯片13还连接有功率控制器15和阀门控制器16，阀门控制器16连接到进气阀5和进水阀10;所述吸收塔3的底部出液口通过导管连接有塔底液栗17，塔底液栗17的另一端连接有塔底储液罐18;所述进水阀10与储液罐11之间还连接有吸收液栗19，且吸收液栗19和塔底液栗17的控制端均连接到功率控制器15;所述二级吸收室8的出气口安装有引风机20。
[0014]本实用新型的工作原理:所述固定支座I用于支撑固定整个装置，所述控制面板2用于控制实现自动控制操作；当操作人员按下开关按钮14，装置开始工作，操作人员可通过液晶触摸屏13设定工作状态，主控芯片12接收到命令后开始控制相关器件开始工作:首先主控芯片2驱动阀门控制器16打开进气阀5，将电解铝产生的尾气引入混合器4，再利用空压机6对气体进行加压，加压混合后的尾气从混合器4的出气口通过导管进入吸收塔3，混合气体首先进入一级吸收室7，阀门控制器16打开进水阀10，功率控制器15驱动吸收液栗19开始工作，将吸收液从储液罐11中吸出，再通过喷淋头9喷进一级吸收室7，对混合气体进行初次喷淋吸收，未完全吸收的气体从一级吸收室进入二级吸收室10，重复上述喷淋过程，进行二次吸收，完全除去混合气体中的有害成分和灰尘，净化后的气体通过引风机20吸收;吸收气体后的到的废液，从吸收塔3底部的出液口在塔底液栗17的作用下，被吸进塔底储液罐18，在塔底储液罐18中废液加入氢氧化钠加热反应后可制得偏铝酸钠，烘干后得到的晶体可进行二次利用。
[0015]该电解铝工业尾气湿法处理装置，通过设置控制面板2，利用主控芯片12和液晶触摸屏13，实现了可视化操作;设置一级吸收室7和二级吸收室8，进一步提高了除氟和除硫效率;设置引风机20吸收处理后的气体，防止二次污染;设置塔底液栗17和塔底储液罐18，既避免了结垢腐蚀，同时实现了循环利用;本装置实现了全自动控制尾气处理，操作简单，无需人手接触，减小对人体伤害，且工作效率高，净化效果好，节能环保。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电解铝工业尾气湿法处理装置，包括固定支座(I)和控制面板(2)，所述控制面板(2)安装在固定支座(I)侧边的操作台上，所述固定支座(I)的上方安装有固定有吸收塔(3)，其特征在于:所述固定支座(I)的上表面还安装有混合器(4)，所述混合器(4)的左侧边安装有进气阀(5 )，混合器(4 )的右侧边连接有空压机(6 );所述混合器(4)的出气口通过导管连接到吸收塔(3)的进气口，所述吸收塔(3)内部分为一级吸收室(7)和二级吸收室(8)，一级吸收室(7)的出气口连接到二级吸收室(8)的进气口，一级吸收室(7)和二级吸收室(8)的顶端都安装有喷淋头(9 )，所述喷淋头(9 )的进水口安装有进水阀(1 )，进水阀(1 )的另一端连接到储液罐(11);所述控制面板(2)中安装有主控芯片(12)，主控芯片(12)连接有液晶触摸屏(13)和开关按钮(14)，且液晶触摸屏(13)和开关按钮(14)镶嵌在操作面板(2)的上表面;所述主控芯片(12)还连接有功率控制器(15)和阀门控制器(16)，阀门控制器(16)连接到进气阀(5 )和进水阀(1 )。2.根据权利要求1所述的一种电解铝工业尾气湿法处理装置，其特征在于:所述吸收塔(3 )的底部出液口通过导管连接有塔底液栗(17)，塔底液栗(17 )的另一端连接有塔底储液罐(18)。3.根据权利要求1所述的一种电解铝工业尾气湿法处理装置，其特征在于:所述进水阀(10)与储液罐(11)之间还连接有吸收液栗(19)，且吸收液栗(19)和塔底液栗(17)的控制端均连接到功率控制器(15)。4.根据权利要求1所述的一种电解铝工业尾气湿法处理装置，其特征在于:所述二级吸收室(8)的出气口安装有引风机(20)。
【文档编号】C25C3/22GK205688039SQ201620543501
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月7日 公开号201620543501.9, CN 201620543501, CN 205688039 U, CN 205688039U, CN-U-205688039, CN201620543501, CN201620543501.9, CN205688039 U, CN205688039U
【发明人】胡卫东
【申请人】焦作鑫万铝业有限公司