一种碱性蚀刻废液铜回收及蚀刻液再生系统的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种碱性蚀刻废液铜回收及蚀刻液再生系统，包括依次连接的母液罐、电解槽、再生子液罐和子液罐，所述的母液罐与外设的PCB板蚀刻设备相连，所述的母液罐上设有第一搅拌装置，所述的再生子液罐上设有第二搅拌装置，所述的母液罐和外设的PCB板蚀刻设备之间设有第一过滤器，所述的电解槽和再生子液罐之间设有第二过滤器。本实用新型的目的在于提供一种生产成本低、安全性高、环境友好的碱性蚀刻废液铜回收及蚀刻液再生系统。
【专利说明】
一种碱性蚀刻废液铜回收及蚀刻液再生系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及PCB生产设备领域，具体地说是一种蚀刻废液铜回收及蚀刻液再生系统。
【背景技术】
[0002]PCB蚀刻生产在业内一般分为两种工艺，即碱性蚀刻和酸性蚀刻，蚀刻后产生的废液一般通过中和后将铜以沉淀物或者络合物的形式分离出来。
[0003]具体到碱性蚀刻工艺中，铜含量在100_150g/L之间，碱性蚀刻废液中氯离子含量110-160g/L，若处理不当，不仅对环境产生污染，同时也造成资源的严重浪费。
[0004]中国专利申请CN201310321366.4公开了一种从碱性废蚀刻液中回收铜的方法，步骤如下:(1)采用Lix ?系列萃取剂:N235萃取剂:煤油或200#溶剂油的有机相与碱性废蚀刻液萃取铜；(2)将步骤(I)所得的负载有机相用稀硫酸溶液进行洗涤；(3)将步骤(2)洗涤后的负载有机相与硫酸铜溶液进行反萃取，反萃取后的有机相返回步骤(I)重复使用，水相为硫酸铜溶液；(4)采用金属阴极电沉积步骤(3)所得硫酸铜溶液，得到电沉积铜，电沉积铜后的硫酸铜溶液返回步骤(3)重复使用。本发明的从酸性废蚀刻液中回收铜的方法，能将铜从碱性废蚀刻液中选择性分离，工艺简单，分离效果好。
[0005]上述工艺需要耗费大量的有机溶剂作为萃取剂，生产成本高，安全性低，环境友好性低。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种生产成本低、安全性高、环境友好的碱性蚀刻废液铜回收及蚀刻液再生系统。
[0007]本实用新型的具体的技术方案为:一种碱性蚀刻废液铜回收及蚀刻液再生系统，包括依次连接的母液罐、电解槽、再生子液罐和子液罐，所述的母液罐与外设的PCB板蚀刻设备相连，所述的母液罐上设有第一搅拌装置，所述的再生子液罐上设有第二搅拌装置，所述的母液罐和外设的PCB板蚀刻设备之间设有第一过滤器，所述的电解槽和再生子液罐之间设有第二过滤器。
[0008]在上述的碱性蚀刻废液铜回收及蚀刻液再生系统中，所述的母液罐内壁设有镀银层，所述的第一搅拌装置包括电机、与电机相连的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌桨，所述的搅拌轴和搅拌桨表面均设有聚四氟乙烯层。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0010]1、本方案专门为电子线路板的碱性蚀刻工序而设，当此系统与碱性蚀板机连接后，便能有如下表现:将已蚀板的碱性蚀刻母液还原再生，经再生后变成蚀刻子液可以循环再用;将已蚀板的碱性蚀刻母液内的铜离子进行回收，铜离子将会还原成为有价值的金属铜。
[0011]2、本方案对母液罐进行钝化处理，有效的提高了系统的使用寿命，防止铜过早析出，有利于蚀刻液的回收利用。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，一种碱性蚀刻废液铜回收及蚀刻液再生系统，包括依次连接的母液罐
1、电解槽2、再生子液罐3和子液罐4，所述的母液罐I与外设的PCB板蚀刻设备相连，所述的母液罐I上设有第一搅拌装置，所述的再生子液罐3上设有第二搅拌装置5，所述的母液罐I和外设的PCB板蚀刻设备之间设有第一过滤器6，所述的电解槽2和再生子液罐3之间设有第二过滤器7。
[0016]在本实施例中，所述的母液罐I内壁设有镀银层(附图中未示出)，所述的第一搅拌装置包括电机8、与电机8相连的搅拌轴9、设置在搅拌轴9上的搅拌桨10，所述的搅拌轴9和搅拌桨10表面均设有聚四氟乙烯层(附图中未示出)。该设计的目的在于使母液罐I内层钝化，防止铁离子进入容器中，提高设备使用寿命，提高蚀刻液回收质量。
[0017]在实际应用中，将外设的PCB板蚀刻设备中废液回收到母液罐I，经过第一过滤器6过来后的废液在母液罐I中不断的搅拌分散，调整铜离子浓度、氯离子浓度和碱度至规定标准;然后在电解槽2中通电电解，分离出电解产生的固体铜，再将溶液栗入再生子液罐3检测溶液各离子浓度、PH值，根据检测结果调整各成分含量，调整完毕再次检测;合格后栗入子液罐4中待PCB厂家使用。
[0018]在实际使用中发现，本实施例的设备具有以下优势:
[0019]1、可实现减少90%的蚀刻液排放；
[0020]2、节约资源-蚀刻子液达到90%;
[0021 ] 3、可实现减少70?90%的铜氨废水液排放。
[0022]以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种碱性蚀刻废液铜回收及蚀刻液再生系统，其特征在于，包括依次连接的母液罐、电解槽、再生子液罐和子液罐，所述的母液罐与外设的PCB板蚀刻设备相连，所述的母液罐上设有第一搅拌装置，所述的再生子液罐上设有第二搅拌装置，所述的母液罐和外设的PCB板蚀刻设备之间设有第一过滤器，所述的电解槽和再生子液罐之间设有第二过滤器。2.根据权利要求1所述的碱性蚀刻废液铜回收及蚀刻液再生系统，其特征在于，所述的母液罐内壁设有镀银层，所述的第一搅拌装置包括电机、与电机相连的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌桨，所述的搅拌轴和搅拌桨表面均设有聚四氟乙烯层。
【文档编号】C23F1/46GK205603689SQ201620315221
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】李嘉辉, 郭子恺, 刘仁和, 朱晓文
【申请人】金禄（清远）精密科研投资有限公司