一种用于制备高铁酸盐的电解槽的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制备高铁酸盐的电解槽，包括一槽体及置于槽体内分别电连接电源的正极和负极的阳极和阴极，阴极包括一第一阴极和第二阴极，阳极将槽体分为一第一电解室和一第二电解室，第一阴极置于第一电解室内，第二阴极置于第二电解室内。本实用新型的操作简便、高铁酸盐生成效率高，为高铁酸盐制备的工业化提供了一个切实可行的制备设备。
【专利说明】
一种用于制备高铁酸盐的电解槽
技术领域
[0001]本实用新型具体涉及一种用于制备高铁酸盐的电解槽。
【背景技术】
[0002]高铁酸盐是一种绿色的氧化剂，高铁酸盐具有极强的氧化能力，在酸性条件下其标准氧化还原电位是+2.20V;在碱性条件下，其标准氧化还原电位也能达到+0.72V。高铁酸盐的氧化作用效率高、氧化作用完全，是一种理想的氧化剂。
[0003]高铁酸盐也存在着缺陷:高铁酸盐在正常环境中极不稳定的存在，自身分解反应非常快。固体高铁酸盐制备繁琐，保存不易;再者固体高铁酸盐，投加非常困难。
[0004]目前，制备高铁酸盐有三种方法:干式氧化法、湿式氧化法和电解法。
[0005]干式氧化法一利用碱土金属的硝酸盐、氧化物等在高温高压的环境下与铁盐熔融发生氧化反应生成高铁酸盐。这种方法温度高，制备出的高铁酸盐纯度不高且杂质多;加上存在安全风险，目前很少采用。
[0006]湿式氧化法一在强碱环境下，用高浓度的次氯酸盐氧化铁离子得到高铁酸盐。该方法操作繁杂，对设备腐蚀严重，且不能避免的对环境带来二次污染，成本很高。
[0007]电解法一利用铁阳极在强碱环境中发生电化学氧化反应生成Fe6+，其生成原理如下所示:
[0008]阳极反应:Fe+80H——FeOf—+4H20+6e—
[0009]阴极反应:2H20+2e——H2+20H—
[0010]总反应:Fe+20H—+2H20—Fe042—+3?
[0011]电解法与其他方法相比，具有设备简单、生成速度快、不产生二次污染等有点。
[0012]为了克服高铁酸盐的自身分解和投加困难，采用电解法制备液体高铁酸盐并在线投加是一种有效地方法。在线制备出的液体高铁酸盐溶液含有Fe'Fe'Fe'Fe6+等，能够同时发挥氧化、吸附降解、絮凝、共沉淀等多种效果，在水处理过程中表现出优良的除污染能力。但现有电解法制备高铁酸盐装置的产率不高、且装置操作复杂。
【实用新型内容】
[0013]本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种用于制备高铁酸盐的电解槽。
[0014]本实用新型的具体技术方案如下:
[0015]—种用于制备高铁酸盐的电解槽，包括一槽体及置于槽体内分别电连接电源的正极和负极的阳极和阴极，阴极包括一第一阴极和第二阴极，阳极将槽体分为一第一电解室和一第二电解室，第一阴极置于第一电解室内，第二阴极置于第二电解室内。
[0016]在本实用新型的一个优选实施方案中，所述槽体为一顶面开口底面封闭的圆管状槽体，所述第一阴极、阳极和第二阴极为直径依次从大到小的圆管状，且以同心圆结构置于上述槽体内。
[0017]在本实用新型的一个优选实施方案中，所述槽体为一HPE材质的槽体。
[0018]在本实用新型的一个优选实施方案中，所述阳极为一铸铁或碳钢网。
[0019]在本实用新型的一个优选实施方案中，所述第一阴极为一钛钌网。
[0020]在本实用新型的一个优选实施方案中，所述第二阴极为一钛钌网。
[0021]在本实用新型的一个优选实施方案中，所述槽体设有耐酸碱材质的进料管和出料管，进料管和出料管上分别设有一进料阀门和一出料阀门。
[0022]进一步优选的，所述进料管和出料管均为PVC管。
[0023]在本实用新型的一个优选实施方案中，所述槽体的底部分别设有用于适配固定第一阴极、阳极和第二阴极的第一阴极凹槽、阳极凹槽和第二阴极凹槽。
[0024]本实用新型的有益效果是:
[0025]1、本实用新型的操作简便、高铁酸盐生成效率高，为高铁酸盐制备的工业化提供了一个切实可行的制备设备。
[0026]2、本实用新型的阳极两侧在第一阴极和第二阴极的配合下，均产生高铁酸盐，加上圆柱形同心圆结构，可以增加有效电解面积。
[0027]3、本实用新型的槽体采用耐酸碱的HPE材质，经久耐用，多个并联能实现大规模的生广尚铁酸盐。
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型的俯视图。
[0029]图2为本实用新型的立体结构示意图。
[0030]图3为本实用新型的槽体底部的结构示意图。
[0031]图4为本实用新型的侧面剖视图。
【具体实施方式】
[0032]以下通过【具体实施方式】结合附图对本实用新型的技术方案进行进一步的说明和描述。
[0033]如图1、图2和图4所示，一种用于制备高铁酸盐的电解槽，包括一槽体I及置于槽体I内分别电连接电源的正极和负极的阳极2和阴极，阴极包括一第一阴极3和第二阴极4，阳极2将槽体I分为一第一电解室10和一第二电解室11，第一阴极3置于第一电解室10内，第二阴极4置于第二电解室11内，其中，所述槽体I为一顶面开口底面封闭的圆管状槽体I，所述第一阴极3、阳极2和第二阴极4为直径依次从大到小的圆管状，且以同心圆结构置于上述槽体I内，增加了有效电解面积。所述槽体I设有PVC材质的进料管13和出料管15，进料管13和出料管15上分别设有一进料阀门14和一出料阀门16。如图3和图4所示，所述槽体I的底部分别设有用于适配固定第一阴极3、阳极2和第二阴极4的第一阴极凹槽17、阳极凹槽18和第二阴极凹槽19。
[0034]所述槽体I为一HPE材质的槽体I，经久耐用。优选的，所述阳极2为一铸铁或碳钢网，所述第一阴极3和第二阴极4均为一钛钌网，第一电解室10和第二电解室11内的电解液可自由流动，这样阳极2两侧生成的高铁酸盐可均匀分布。
[0035]本实用新型的使用方法如下:
[0036]通过进料管13向槽体I内加入电解液，此时出料管15的出料阀门16是闭合的。阳极2连接到电源正极，第一阴极3和第二阴极4连接到电源负极，开通电源，电解2小时后即可于第一电解室1和第二电解室11的电解液中获得高铁酸盐溶液。本装置操作简单、产率快，多个并联可实现大规模生产高铁酸盐。
[0037]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种用于制备高铁酸盐的电解槽，包括一槽体及置于槽体内分别电连接电源的正极和负极的阳极和阴极，其特征在于:阴极包括一第一阴极和第二阴极，阳极将槽体分为一第一电解室和一第二电解室，第一阴极置于第一电解室内，第二阴极置于第二电解室内。2.如权利要求1所述的一种用于制备高铁酸盐的电解槽，其特征在于:所述槽体为一顶面开口底面封闭的圆管状槽体，所述第一阴极、阳极和第二阴极为直径依次从大到小的圆管状，且以同心圆结构置于上述槽体内。3.如权利要求1所述的一种用于制备高铁酸盐的电解槽，其特征在于:所述槽体为一HPE材质的槽体。4.如权利要求1所述的一种用于制备高铁酸盐的电解槽，其特征在于:所述阳极为一铸铁或碳钢网。5.如权利要求1所述的一种用于制备高铁酸盐的电解槽，其特征在于:所述第一阴极为一钛"!了网ο6.如权利要求1所述的一种用于制备高铁酸盐的电解槽，其特征在于:所述第二阴极为一钛"!了网ο7.如权利要求1所述的一种用于制备高铁酸盐的电解槽，其特征在于:所述槽体设有耐酸碱材质的进料管和出料管，进料管和出料管上分别设有一进料阀门和一出料阀门。8.如权利要求7所述的一种用于制备高铁酸盐的电解槽，其特征在于:所述进料管和出料管均为PVC管。9.如权利要求1至8中任一权利要求所述的一种用于制备高铁酸盐的电解槽，其特征在于:所述槽体的底部分别设有用于适配固定第一阴极、阳极和第二阴极的第一阴极凹槽、阳极凹槽和第二阴极凹槽。
【文档编号】C25B11/02GK205474018SQ201620132827
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月22日
【发明人】苑宝玲
【申请人】华侨大学