一种双电机驱动的锰粉制备用变速敲击装置的制造方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种锰粉制备用敲击装置，具体涉及一种双电机驱动的锰粉制备用变速敲击装置，属于机械领域。
[0003]【【背景技术】】
[0004]目前锰粉的生产过程是通过电解工艺将锰离子吸附在阴极板上，形成约Imm厚的锰层，烘干后以人工方式将吸附在阴极板上的锰层用铁条敲击阴极板表面使其剥离，剥离锰层的时候，由于敲击力度很大，产生强烈的噪音(约90dB)。现有敲击设备其敲击速度是均匀不变的，由于阴极板上锰粉的厚度不同，因此均匀的敲击会导致部分锰粉仍然吸附在阴极板上，造成经济损失。
[0005]【【实用新型内容】】
[0006]本实用新型为了解决现有敲击设备其敲击速度是均匀不变的，由于阴极板上锰粉的厚度不同，因此均匀的敲击会导致部分锰粉仍然吸附在阴极板上，造成经济损失的问题，进而提出一种双电机驱动的锰粉制备用变速敲击装置。
[0007]本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型包括高速电机、低速电机、高速电机主动锥齿轮、高速电机从动锥齿轮、低速电机主动锥齿轮、低速电机从动锥齿轮、驱动轴、多个驱动轮、若干个拨动块和多个敲击单元，高速电机从动锥齿轮套装在驱动轴的一端，低速电机从动锥齿轮套装在驱动轴的另一端，高速电机主动锥齿轮套装在高速电机的转动轴上，低速电机主动锥齿轮套装在低速电机的转动轴上，高速电机主动锥齿轮与高速电机从动锥齿轮啮合，低速电机主动锥齿轮与低速电机从动锥齿轮啮合，多个驱动轮等间距套装在驱动轴的中部，每个驱动轮的轮缘上沿圆周方向等间距设有四个拨动块，多个所述敲击单元并排设置，每个驱动轮与一个所述敲击单元相对应，每个驱动轮上的拨动块均可与相对应的一个所述敲击单元接触，并使其敲击阴极板。
[0008]本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过高速电机与低速电机的切换，最终实现对敲击速度的调节，驱动轮在驱动电机的带动下转动，当驱动轮上的拨动块与锤杆下端的拨动杆接触时，锤头向后运动，当拨动块与拨动杆脱离接触时，锤头在扭簧的带动下复位，实现敲击阴极板的目的；2、本实用新型通过对敲击速度的调节，提高了锤头对阴极板的敲击效率，使阴极板上的锰粉能够全部脱离阴极板，降低了损耗，提高了经济效益；3、锤头端部的橡胶垫块避免了锤击过程中锤头损伤阴极板。
[0009]【【附图说明】】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的俯视图。
[0011]结合附图在图上标记以下附图标记:
[0012]1-高速电机，2-低速电机，3-高速电机主动锥齿轮，4-高速电机从动锥齿轮，5-低速电机主动锥齿轮，6-低速电机从动锥齿轮，7-驱动轴，8-驱动轮，9-拨动块，10-锤头，11-锤杆，12-拨动杆，13-扭簧，14-转动轴。
[0013]【【具体实施方式】】
[0014]【具体实施方式】一:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种双电机驱动的锰粉制备用变速敲击装置包括高速电机1、低速电机2、高速电机主动锥齿轮3、高速电机从动锥齿轮4、低速电机主动锥齿轮5、低速电机从动锥齿轮6、驱动轴7、多个驱动轮8、若干个拨动块9和多个敲击单元，高速电机从动锥齿轮4套装在驱动轴7的一端，低速电机从动锥齿轮6套装在驱动轴7的另一端，高速电机主动锥齿轮3套装在高速电机I的转动轴上，低速电机主动锥齿轮5套装在低速电机2的转动轴上，高速电机主动锥齿轮3与高速电机从动锥齿轮4啮合，低速电机主动锥齿轮5与低速电机从动锥齿轮6啮合，多个驱动轮8等间距套装在驱动轴7的中部，每个驱动轮8的轮缘上沿圆周方向等间距设有四个拨动块9，多个所述敲击单元并排设置，每个驱动轮8与一个所述敲击单元相对应，每个驱动轮8上的拨动块9均可与相对应的一个所述敲击单元接触，并使其敲击阴极板。
[0015]【具体实施方式】二:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种双电机驱动的锰粉制备用变速敲击装置的每个所述敲击单元包括锤头10、锤杆11、拨动杆12、扭簧13和转动轴14，锤头10与锤杆11的上端连接，拨动杆12与锤杆11的下端连接，锤杆10的中部通过扭簧13套装在转动轴14上。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0016]【具体实施方式】三:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种双电机驱动的锰粉制备用变速敲击装置的锤头10的端部设有橡胶垫块15。其它组成及连接关系与【具体实施方式】二相同。
[0017]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双电机驱动的锰粉制备用变速敲击装置，其特征在于:所述一种双电机驱动的锰粉制备用变速敲击装置包括高速电机(I)、低速电机(2 )、高速电机主动锥齿轮(3 )、高速电机从动锥齿轮(4)、低速电机主动锥齿轮(5)、低速电机从动锥齿轮(6)、驱动轴(7)、多个驱动轮(8)、若干个拨动块(9)和多个敲击单元，高速电机从动锥齿轮(4)套装在驱动轴(7)的一端，低速电机从动锥齿轮(6 )套装在驱动轴(7 )的另一端，高速电机主动锥齿轮(3 )套装在高速电机(I)的转动轴上，低速电机主动锥齿轮(5)套装在低速电机(2)的转动轴上，高速电机主动锥齿轮(3 )与高速电机从动锥齿轮(4 )啮合，低速电机主动锥齿轮(5 )与低速电机从动锥齿轮(6 )啮合，多个驱动轮(8 )等间距套装在驱动轴(7 )的中部，每个驱动轮(8 )的轮缘上沿圆周方向等间距设有四个拨动块(9)，多个所述敲击单元并排设置，每个驱动轮(8)与一个所述敲击单元相对应，每个驱动轮(8)上的拨动块(9)均可与相对应的一个所述敲击单元接触，并使其敲击阴极板。2.根据权利要求1所述一种双电机驱动的锰粉制备用变速敲击装置，其特征在于:每个所述敲击单元包括锤头(10)、锤杆(11 )、拨动杆(12)、扭簧(13)和转动轴(14)，锤头(10)与锤杆(11)的上端连接，拨动杆(12)与锤杆(11)的下端连接，锤杆(10)的中部通过扭簧(13)套装在转动轴(14)上。3.根据权利要求2所述一种双电机驱动的锰粉制备用变速敲击装置，其特征在于:锤头(10)的端部设有橡胶垫块(15)。
【专利摘要】一种双电机驱动的锰粉制备用变速敲击装置，它涉及一种锰粉制备用敲击装置，具体涉及一种双电机驱动的锰粉制备用变速敲击装置。本实用新型为了解决现有敲击设备其敲击速度是均匀不变的，由于阴极板上锰粉的厚度不同，因此均匀的敲击会导致部分锰粉仍然吸附在阴极板上，造成经济损失的问题。本实用新型包括高速电机、低速电机、高速电机主动锥齿轮、高速电机从动锥齿轮、低速电机主动锥齿轮、低速电机从动锥齿轮、驱动轴、多个驱动轮、若干个拨动块和多个敲击单元，高速电机从动锥齿轮套装在驱动轴的一端。本实用新型属于机械领域。
【IPC分类】C25C5/00, C25C7/08
【公开号】CN204625808
【申请号】CN201520245026
【发明人】崔开瑞
【申请人】天津凯瑞通机械科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月22日