电解用阴极板、阴极板的成型方法及电解槽的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及湿法冶金技术，尤其涉及一种电解用阴极板、阴极板的成型方法及电解槽。
【背景技术】
[0002]湿法冶金生产高纯度有色金属主要采用电解或电积的方法。阴极板作为工序中一个重要部分，其通过电极引入负电荷，金属离子在阴极板上还原沉积，然后通过剥片设备将阴极板上沉积的金属剥离，得到高纯度的金属。
[0003]因为阴极板需长期浸泡在电解液中，故阴极板耐腐蚀性和使用寿命的提高是本领域技术人员的长期命题。实际使用和实践证明，阴极板的液界面处(电解液与外界环境交汇处)是最易腐蚀的地方，之所以现有阴极板普遍存在使用寿命短的问题，大都是因为阴极板的液界面处发生腐蚀使其失去使用性能;加之，阴极板的板材顶部与导电横梁采用焊接，而焊接过程中往往会存在一种焊接破坏或焊接损伤，这种焊接破坏或焊接损伤非常靠近阴极板的液界面处，这无疑进一步降低了阴极板的液界面处的耐腐蚀性能。
[0004]现有技术中，还未存在一种可对液界面进行自保护的阴极板，故提高阴极板液界面的耐腐蚀性和使用寿命是本领域亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单易行、耐腐蚀性能好、使用寿命长、节能环保、可提高电解效率和成型效率的电解用阴极板、阴极板的成型方法及电解槽。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案:
一种电解用阴极板，包括板体和连接在板体顶部的导电横梁，所述板体的液界面设有一圈与板体熔铸为一体的绝缘密封防护层。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:
所述板体沿其液界面开设有多个呈错乱布置的液界面固位通孔，所述绝缘密封防护层包覆在板体的液界面上、且绝缘密封防护层的内侧熔入各液界面固位通孔内。
[0008]所述板体上设有与板体两侧边熔铸为一体的绝缘密封边条。
[0009]所述绝缘密封边条与所述绝缘密封防护层一体熔铸成型。
[0010]所述板体沿其边侧开设有多个边侧固位通孔，各边侧固位通孔呈线性布置。
[0011 ] 所述液界面固位通孔和边侧固位通孔均设置有螺纹孔。
[0012]所述导电横梁底部开设有插槽，所述板体顶部插入所述插槽内并与插槽过盈配合，所述导电横梁与板体焊接连接。
[0013]—种阴极板的成型方法，包括以下步骤:
S1:制作:制作板体和导电横梁；
S2:熔铸:通过注塑机在板体的液界面熔铸一圈绝缘密封防护层； S3:成型:将带绝缘密封防护层的板体与导电横梁连接形成阴极板。
[0014]作为上述方法技术方案的进一步改进:
在步骤SI中，沿板体的液界面开设多个呈错乱布置的液界面固位通孔，沿板体的边侧开设多个边侧固位通孔，在导电横梁底部开设插槽;在步骤S2中，通过注塑机在板体的液界面和两侧边熔铸一体式结构的绝缘密封防护层和绝缘密封边条;在步骤S3中，将板体顶部插入插槽内并与插槽过盈配合，再将导电横梁与板体焊接连接。
[0015]—种电解槽，包括槽体、电解液、阳极板以及如上述的电解用阴极板，所述电解液装于所述槽体内，所述阳极板和阴极板呈矩形阵列挂设在槽体上并浸入电解液中，同一列的阴极板和阳极板间隔设置，同一行的阴极板和阳极板相互拱接，所述阴极板的板体浸入电解液后其绝缘密封防护层与电解液的液面接触。
[0016]与现有技术相比，本发明的优点在于:
本发明的电解用阴极板，绝缘密封防护层通过注塑机一次成型包覆在板体的液界面，其结构简单易行，绝缘密封防护层能对阴极板的最易腐蚀处(液界面)进行很好的绝缘、密封和防护，并且，该绝缘密封防护层能弥补焊接过程给液界面带来的焊接破坏或焊接损伤，大大提高了阴极板液界面的耐腐蚀性能，延长了阴极板的使用寿命，从而提高了电解效率，使用也更加节能环保。本发明的阴极板的成型方法，不需要后期装配绝缘密封防护层，通过注塑机在板体的液界面一次成型，大大提高了成型效率；同时具备上述阴极板相应的技术效果。本发明的电解槽，由于装有上述的阴极板，因此具备上述阴极板相应的技术效果。
【附图说明】
[0017]图1是本发明电解用阴极板中导电横梁的主视结构示意图。
[0018]图2是本发明电解用阴极板中导电横梁的仰视结构示意图。
[0019]图3是本发明电解用阴极板中导电横梁的立体结构示意图。
[0020]图4是本发明电解用阴极板中板体的立体结构示意图(带密封防护层和绝缘密封边条)。
[0021]图5是本发明电解用阴极板中板体的立体结构示意图。
[0022]图6是本发明电解用阴极板的立体结构示意图。
[0023]图7是本发明阴极板的成型方法的流程图。
[0024]图8是本发明电解槽的结构示意图。
[0025]图中各标号表示:
1、板体；11、液界面固位通孔；12、边侧固位通孔;2、导电横梁;21、插槽;3、绝缘密封防护层;4、绝缘密封边条;5、槽体;6、电解液;7、阳极板。
【具体实施方式】
[0026]以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0027]图1至图6示出了本发明电解用阴极板的一种实施例，该阴极板包括板体I和连接在板体I顶部的导电横梁2，板体I的液界面设有一圈与板体I熔铸为一体的绝缘密封防护层
3。本发明的绝缘密封防护层3通过注塑机一次成型包覆在板体I的液界面，其结构简单易行，绝缘密封防护层3能对阴极板的最易腐蚀处(液界面)进行很好的绝缘、密封和防护，并且，该绝缘密封防护层3能弥补焊接过程给液界面带来的焊接破坏或焊接损伤，大大提高了阴极板液界面的耐腐蚀性能，延长了阴极板的使用寿命，从而提高了电解效率，使用也更加节能环保。
[0028]本实施例中，板体I沿其液界面开设有多个呈错乱布置的液界面固位通孔11，绝缘密封防护层3包覆在板体I的液界面上、且绝缘密封防护层3的内侧熔入各液界面固位通孔11内。在熔铸绝缘密封防护层3时，绝缘材料同时会熔铸在各液界面固位通孔11内形成柱体连接两侧绝缘密封防护层3，大大提高了连接强度，可防止绝缘密封防护层3发生脱落；而且，液界面固位通孔11呈错乱布置，使得连接更为稳定可靠。
[0029]本实施例中，板体I上设有与板体I两侧边恪铸为一体的绝缘密封边条4。该绝缘密封边条4能很的对板体I的两侧边进行绝缘、密封和防护，可进一步提高阴极板两侧边的耐腐蚀性能，进一步延长了阴极板的使用寿命。
[0030]本实施例中，绝缘密封边条4与绝缘密封防护层3—体熔铸成型。这样设置，可使绝缘密封边条4和绝缘密封防护层3仅通过一道工序一次成型为一体结构，保证了整个绝缘密封防护结构的强度，可防止绝缘密封边条4发生脱落;而且，不需要另行装配绝缘密封边条4，提