铝电解专用换极工具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铝电解专用换极工具，属于铝电解生产技术领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，目前尚无小型预焙电解槽电解专用换极工具，小型预焙电解槽更换阳极采用普通桥吊加人工手工操作，这种方式生产工人劳动强度大，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:提供一种铝电解专用换极工具，以克服现有技术存在的小型预焙电解槽没有专用换极工具、采用普通桥吊加人工手工操作劳动强度大，生产效率低的不足。
[0004]本发明采取以下技术方案:它包括钩头油缸，钩头油缸上端与钩头座铰接、下端与钩头的下部铰接，钩头的上端铰接于钩头座；导向杆升降油缸安装于内导向杆内，导向杆升降油缸的上端与外导向杆铰接、下端与内导向杆铰接；内导向杆设置在外导向杆内，钩头座上端与内导向杆连接；防阳极脱落罩的上部穿过固定导向套，下端豁口放置于钩头座上、固定导向套与外导向杆连接；外导向杆上端连接于安装座，安装座下面还连接平衡弹簧，平衡弹簧的下端通过支撑架与外导向杆连接。
[0005]工作原理为:铝电解专用换极工具由电解厂房内的行车吊起，并通过安装座固定于行车的运行小车上，随小车一起运行。导向杆升降油缸安装于内导向杆内，导向杆升降油缸的上端与外导向杆铰接、下端与内导向杆铰接；内导向杆设置在外导向杆内，在导向杆升降油缸的推动下，内导向杆可沿外导向杆上下滑动。换极时，若阳极导杆端部高出大母线，随着钩头、防阳极脱落罩的下降，阳极导杆进入防阳极脱落罩的矩形管内，然后，钩头油缸推动钩头，钩住阳极导杆，然后导向杆升降油缸上升，拔起阳极，由于防阳极脱落罩将钩头与阳极导杆限制在一起，使阳极在运送过程中摆动时阳极导杆不会从钩头脱落；换极时，若阳极导杆端部低于大母线，钩头、防阳极脱落罩下降时，防阳极脱落罩的喇叭口处先接触大母线，并使防阳极脱落罩停于大母线上方，钩头继续下降，直至钩头钩住阳极导杆，然后导向杆升降油缸上升拔起阳极，钩头、阳极导杆进入防阳极脱落罩的矩形管内，防阳极脱落罩在钩头座的拖动下随着钩头一起上升。平衡弹簧起稳定换极工具的作用。
【附图说明】
[0006]图1为本发明示意图；
图2为防阳极脱落罩示意图、立体图。
【具体实施方式】
[0007]本发明的实施例:它包括钩头油缸1，钩头油缸1上端与钩头座3铰接、下端与钩头2的下部铰接，钩头2的上端铰接于钩头座3 ;导向杆升降油缸7安装于内导向杆4内，导向杆升降油缸7的上端与外导向杆6铰接、下端与内导向杆4铰接；内导向杆4设置在外导向杆6内，内导向杆4可沿外导向杆6上下滑动，钩头座3上端与内导向杆4连接；防阳极脱落罩5的上部穿过固定导向套11，下端豁口放置于钩头座3上、固定导向套11与外导向杆6连接；外导向杆6上端连接于安装座9，安装座9下面还连接平衡弹簧8，平衡弹簧8的下端通过支撑架10与外导向杆6连接。
[0008]固定导向套11与外导向杆6固接。
[0009]支撑架10与外导向杆6固接。
[0010]防阳极脱落罩5与固定导向套11滑动连接。
[0011]防阳极脱落罩5的结构为一矩形长管，在长管下部一开有豁口，长管底部为喇叭
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[0012]铝电解专用换极工具由电解厂房内的行车吊起，并固定于行车的运行小车上，随小车一起运行。通过运行小车上的液压系统驱动油缸动作来完成招电解换极作业。
【主权项】
1.一种铝电解专用换极工具，其特征在于:它包括钩头油缸(1 )，钩头油缸(1)上端与钩头座(3)铰接、下端与钩头(2)的下部铰接，钩头(2)的上端铰接于钩头座(3);导向杆升降油缸(7)安装于内导向杆(4)内，导向杆升降油缸(7)的上端与外导向杆(6)铰接、下端与内导向杆(4)铰接；内导向杆(4)设置在外导向杆(6)内，钩头座(3)上端与内导向杆(4)连接；防阳极脱落罩(5)的上部穿过固定导向套(11)，下端豁口置于钩头座(3)上、固定导向套(11)与外导向杆(6)连接；外导向杆(6)上端连接于安装座(9)，安装座(9)下面还连接平衡弹簧(8)，平衡弹簧(8)的下端通过支撑架(10)与外导向杆(6)连接。2.根据权利要求1所述的铝电解专用换极工具，其特征在于:固定导向套(11)与外导向杆(6)固接。3.根据权利要求1所述的铝电解专用换极工具，其特征在于:支撑架(10)与外导向杆(6)固接。4.根据权利要求1所述的铝电解专用换极工具，其特征在于:防阳极脱落罩(5)与固定导向套(11)滑动连接。5.根据权利要求1所述的铝电解专用换极工具，其特征在于:防阳极脱落罩(5)的结构为一矩形长管，在长管下部一开有豁口，长管底部为喇叭口。
【专利摘要】本发明公开了一种铝电解专用换极工具，钩头油缸（1）上端与钩头座（3）铰接、下端与钩头（2）的下部铰接，钩头（2）的上端铰接于钩头座（3）；导向杆升降油缸（7）安装于内导向杆（4）内，导向杆升降油缸（7）的上端与外导向杆（6）铰接、下端与内导向杆（4）铰接；内导向杆（4）设置在外导向杆（6）内，钩头座（3）上端与内导向杆（4）连接；防阳极脱落罩（5）的上部穿过固定导向套（11），下端豁口放置于钩头座（3）上、固定导向套（11）与外导向杆（6）连接；外导向杆（6）上端连接于安装座（9），安装座（9）下面还连接平衡弹簧（8），平衡弹簧（8）的下端通过支撑架（10）与外导向杆（6）连接。
【IPC分类】C25C3/06
【公开号】CN105441975
【申请号】CN201510206641
【发明人】柳盛飞
【申请人】贵阳铝镁设计研究院有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年4月28日