一种可焊性枪色电镀液及其电镀方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种可焊性枪色电镀液及其电镀方法，具体涉及一种钎焊用枪色电镀 液及其电镀方法，属于金属表面处理领域。
【背景技术】
[0002] 枪色是一种铁黑色闪现寒光的色调，其因为色调高雅而被作为尊贵品质的象征， 广泛应用于首饰、钟表、目艮镜架、服饰、装饰件、五金、打火机、工艺美术品、光学仪器、电子产 品等领域。
[0003] 传统的枪色电镀工艺使用焦磷酸或柠檬酸或乙二胺四、乙酸二钠作为络合剂，PH 为碱性，以锡镍合金或锡钴合金得到的枪色镀层。传统工艺得到的枪色镀层不仅颜色可调 范围较窄，而且抗变色能力不好，很容易变色，不易钎焊。因此，对某些需要钎焊的产品无法 得到令人满意的镀层，影响了产品质量。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的就是解决传统枪色电镀液不易钎焊的缺点，提供了一种能得到均匀 颜色、抗变色能力强，无需进行镀后钝化处理，有良好可焊性的锡镍合金枪色电镀液。为了 实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0005] -种可焊性枪色电镀液，该电镀液是含有二价锡盐、二价镍盐、添加剂和络合剂的 水溶液。
[0006] 所述二价锡盐的含量为8-60g/L，所述二价镍盐的含量为120-250g/L，所述添加 剂的含量为l_20g/L，所述络合剂的含量为5-100g/L
[0007] 作为优选的，所述二价锡盐的含量为10_30g/L，所述二价镍盐的含量为 140-220g/L，所述添加剂的含量为l-15g/L，所述络合剂的含量为30-80g/L。
[0008] 所述二价锡盐为硫酸亚锡，氯化亚锡、氨基磺酸锡中的一种或两种，所述二价镍盐 为氯化镍。
[0009] 所述添加剂为无硫氨基酸及有机胺，乙二胺、二乙三胺、三乙四胺、四乙五胺、多烯 多胺、苯丙氨酸、甘氨酸和谷氨酰胺中的一种或几种。
[0010] 所述络合剂为水杨酸、水杨酸钠、磺基水杨酸、磺基水杨酸钠、磺基琥珀酸、磺基乙 酸、柠檬酸，柠檬酸钠中的一种或多种。
[0011] 所述水溶液的PH值为4-6。
[0012] -种电镀方法，该方法包括将工件置于电镀液作为阴极，金属镍板置于电镀液中 作为阳极，然后接通直流电源，所述电镀液为权利要求1-8中任意一项所述的电镀液。
[0013] 所述电镀方法的电镀的条件包括，电镀的温度为50°C - 70°C，阴极电流密度为 0. 1-3. 6安培/平方分米，电镀时间为0. 5-10分钟。
[0014] 本发明的有益效果在于：（1)镀层色泽均匀，通过改变其中添加剂的含量，可得到 浅黑到深黑的外观，具有很强的抗变色性能，无需进行钝化处理；（2)具有良好的可钎焊性 能，镀层放置较长的时间也不影响其钎焊性。
[0015] 为能进一步了解本发明的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，详细说明本 发明一种可焊性枪色电镀液及其电镀方法。
【具体实施方式】 [0016] 。
[0017] 实施例1。
[0018] 准确称取氯化亚锡10克,氟化铵15克与200毫升水混合均匀。
[0019] 准确称取氯化镍150克，用300毫升的去离子水溶解搅拌均匀。
[0020] 准确称取磺基水杨酸10克，用于50毫升去离子水并搅拌均匀。
[0021] 准确称取甘氨酸5克，用50毫升去离子水溶解并搅拌均匀。
[0022] 将上述溶液混合并搅拌均匀，加去离子水至体积为1升，即得到本发明所述的电 镀液。
[0023] 使用盐酸调pH至4,将工件置于电镀液作为阴极，金属镍板置于电镀液中作为阳 极，然后接通直流电源。
[0024] 电镀的温度为50°C，阴极电流密度为0. 1安培/平方分米，电镀时间为10分钟。
[0025] 宏观观察电镀液的可焊性试验结果，结果如表1所示。
[0026] 实施例2。
[0027] 准确称取氯化亚锡15克,氟化铵18克与200毫升水混合均匀。
[0028] 准确称取氯化镍180克，用300毫升的去离子水溶解搅拌均匀。
[0029] 准确称取磺基水杨酸15克，柠檬酸钠30克用于100毫升去离子水并搅拌均匀。
[0030] 准确称取三乙四胺5克，用50毫升去离子水溶解并搅拌均匀。
[0031] 将上述溶液混合并搅拌均匀，加去离子水至体积为1升，即得到本发明所述的电 镀液。
[0032] 使用盐酸调pH至5,将工件置于电镀液作为阴极，金属镍板置于电镀液中作为阳 极，然后接通直流电源。
[0033] 电镀的温度为60°C，阴极电流密度为2安培/平方分米，电镀时间为5分钟。
[0034] 宏观观察电镀液的可焊性试验结果，结果如表1所示。
[0035] 实施例3。
[0036] 准确称取氯化亚锡20克,氟化铵30克与200毫升水混合均匀。
[0037] 准确称取氯化镍185克，用300毫升的去离子水溶解搅拌均匀。
[0038] 准确称取水杨酸钠20克，用于100毫升去离子水并搅拌均匀。
[0039] 准确称取二乙三胺5克，甘氨酸5克，用50毫升去离子水溶解并搅拌均匀。
[0040] 将上述溶液混合并搅拌均匀，加去离子水至体积为1升，即得到本发明所述的电 镀液。
[0041] 使用盐酸调pH至6,将工件置于电镀液作为阴极，金属镍板置于电镀液中作为阳 极，然后接通直流电源。
[0042] 电镀的温度为70°C，阴极电流密度为3. 6安培/平方分米，电镀时间为0. 5分钟。
[0043] 宏观观察电镀液的可焊性试验结果，结果如表1所示。
[0044] 对比例1。
[0045] 电镀液成分是 硫酸镍 50克/升， 氯化亚锡10克/升， 焦磷酸钾250克/升， 蛋氨酸 2克/升，
[0046] 采用现有的电镀方法进行电镀，宏观观察电镀液的可焊性试验结果，结果如表1 所示。
[0047] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明， 本文所定义一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。 本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
[0048] 表 1
【主权项】
1. 一种可焊性枪色电镀液，其特征在于：该电镀液是含有二价锡盐、二价镍盐、添加剂 和络合剂的水溶液。2. 根据权利要求1所述的可焊性枪色电镀液，其特征在于：所述二价锡盐的含量为 8-60g/L，所述二价镍盐的含量为120-250g/L，所述添加剂的含量为l-20g/L，所述络合剂 的含量为5-100g/L。3. 根据权利要求2所述的可焊性枪色电镀液，其特征在于：所述二价锡盐的含量为 10-30g/L，所述二价镍盐的含量为140-220g/L，所述添加剂的含量为l-15g/L，所述络合剂 的含量为30-80g/L。4. 根据权利要求1所述的可焊性枪色电镀液，其特征在于：所述二价锡盐为硫酸亚锡， 氯化亚锡、氨基磺酸锡中的一种或两种。5. 根据权利要求1所述的可焊性枪色电镀液，其特征在于：所述二价镍盐为氯化镍。6. 根据权利要求1所述的可焊性枪色电镀液，其特征在于：所述添加剂为无硫氨基酸， 所述无硫氨基酸为乙二胺、二乙三胺、三乙四胺、四乙五胺、多烯多胺、苯丙氨酸、甘氨酸和 谷氨酰胺中的一种或几种。7. 根据权利要求1所述的可焊性枪色电镀液，其特征在于：所述络合剂为水杨酸、水杨 酸钠、磺基水杨酸、磺基水杨酸钠、磺基琥珀酸、磺基乙酸、柠檬酸，柠檬酸钠中的一种或多 种。8. 根据权利要求1所述的可焊性枪色电镀液，其特征在于：所述水溶液的PH值为4-6。9. 一种电锻方法，该方法包括将工件置于电锻液作为阴极，金属镍板置于电锻液中作 为阳极，然后接通直流电源，其特征在于：所述电镀液为权利要求1-8中任意一项所述的电 镀液。10. 根据权利要求9所述的电镀方法，其特征在于：电镀的条件包括，电镀的温度为 50°C -70°C，阴极电流密度为0. 1-3. 6安培/平方分米，电镀时间为0. 5-10分钟。
【专利摘要】本发明涉及一种可焊性枪色电镀液及其电镀方法，具体涉及一种钎焊用枪色电镀液及其电镀方法，属于金属表面处理领域。该电镀液是含有二价锡盐、二价镍盐、添加剂和络合剂的水溶液。本发明提供的电镀方法包括将工件置于电镀液作为阴极，金属镍板置于电镀液中作为阳极，然后接通直流电源。本发明具有很强的抗变色性能，无需进行钝化处理，具有良好的可钎焊性能。
【IPC分类】C25D3/56
【公开号】CN105018981
【申请号】CN201410158388
【发明人】赵东军, 林峰, 张先友, 王波, 陈伟强
【申请人】苏州市汉宜化学有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月18日