专利名称：强制循环式氢氧发生器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及氢氧发生器，更具体地说涉及电解水氢氧发生器，特别适用于气焊、割机包括用整流电源的电解水槽，阴阳极板和密封构件以及输送管道。
这种常规的电解水氢氧发生器，由于电解液－－水和极板间处于基本相对静止的状态，所以在电解时产生的大量热不易散发，同时电解产生的氢氧微小气泡滞留在极板之间，变大气泡后才上浮，从而造成电阻大效率很低。为了解决这一问题，一般都是把电解槽的体积做的很大，每槽之间且留有很大的空隙以便形成自然通风降温；另外，又因为极板大且数量少，故只能采用低电压大电流的电源，这又使整流装置的体积和成本都相应增大，因此上述的因数叠加的效果，使得现有的氢氧发生器体积十分庞大，成本昂贵，电流密度却很低，进而使制造、应用、运输和保养十分不便。
为此本实用新型的目的在于提出一种改进的强制循环式电解水氢氧发生器，它能克服现有技术中存在的缺陷，即明显提高电解反应，大大缩短氢氧气泡的滞留时间，从而提高电解槽的电流密度和效率。再者，通过合理安排还可使电解槽和电源以及整个设备的体积减小，成本降低，同时使运输和维护也比较容易。另外，电流是可调的，启动和使用十分方便。
为实现上述目的，本实用新型特采取如下措施设置一个通常圆筒形的电解水槽，里边安置至少一组(但一般数组)基本圆行的电极组，每组包括一个阳极板和一个阴极板，最外端的两极板中一个正极，一个负极，即为串联方式，在每个极板的上半圆和下半圆区域内至少设置一个通孔，以构成一个上通道和一个下通道，在电解槽的一端上部即对应电极板的上通道位置设置一条管道通至一个分离器灌上，再从该分离器的下部连接一条管道连至一个流体增压泵的进口，再从增压泵的出口连接一条管道通至电解槽的另一端下部即对应电极板下通道的位置上。
本实用新型一个优选方案是，通过管接件在电解槽和气液分离器之间连接一个散热器，例如常见的蛇形管散热器，以使水汽冷凝成水。
本实用新型又一个优选方案是设置一台电风扇对着散热器鼓风冷却。
本实用新型再一个优选方案是将整流用的整流元件如大功率二极管和散热器安置在风扇电机的周围，即处于风扇的进风道内，这样，既能冷却散热器又能冷却整流元件，又合理地利用了空间。
本实用新型又一个优选方案是电极板上的上和下通孔是一个且为圆形的孔。
本实用新型再一个优选方案是电极板中的上和下通孔是一个长条形的孔，其一边为直线，另一边为圆弧线，形状如半个柳叶，同时圆弧边位于远离极板中心的径向位置。
本实用新型的又一个优选方案是将连接正负电源的两个端极板以外的至少一个端极板通至开关连接一个端极板，当开关接通时，则电阻减小，从而电解电流增大。
本实用新型的再一个优选方案是将连接正负电源的两个端极板以外的数个极板通过开关依次连接或交叉连接，当一个开关接通时则两个极板短路，二个开关接通时则三个极板短路，依次类推，从而实现不同的电解电流控制。
下面借助附图中的一个具体实施例，详细说明本实用新型。
图1是本实用新型强制循环式电解水氢氧发生器结构示意图；图2是实用新型电解槽示意图；图3是图2A－A线的截面示意图；图4是电解槽内电解水和氢氧混合气强制循环流动示意图；图5是本实用新型电解电流控制示意图。
参见附图，
图1是本实用新型结构示意图，这些部件可装在一壳体内，如它作为混合气气源使用时，也可作为一大部件装在其它装置上。如氢氧气焊机或气割机上，此为公知技术故不多述。显而易见，
图1中编号1表示电解槽总体，其可由钢圈1－1，石棉橡胶垫1～2和极板1－3构成，钢圈和极板间用密封圈隔开，然后用螺栓将若干钢圈、极板和密封圈串联拉紧但此时螺栓的结构材料保证极板间绝缘，以保证极板间的电流只由电解液中通过。2表示增压泵，3为气液分离器，4为风扇电机，5为散热管(一般为蛇形管)，6为风扇，7为管道，8为管道，9为管道，10为管道。
从图2和图3中可以看出，在每个极板上，置有两个孔11－2，11－1，该电解槽相应地为圆筒形，每个极板上的11－1孔都置于极板的下半部，并构成一个电解液下流动管道，每个极板上的11－2孔置于极板的上半部并形成一个混合气上流动通道，所以强制循环的增压泵2的出口应连至电解槽一端的下半部即对应于极板上下部通孔11－1形成的下通道位置上，而增压泵2的入口管道应连至气液分离器3的底部(即水平面以下位置)，而氢氧混合气的出口管应连在电解槽另一端的上半部即对应于极板上通孔11－2构成的上流动通道位置。
图4表示强制循环电解水液时，水液流动(下部)以及氢氧混合气流动上部的示意图，A为注入电解水，B为混合物流出，从实验和观察证明，流动情况如图内箭头所示，使电解效率明显提高。
本实用新型工作原理是密闭的电解槽里的电解液(水)，经过极板通入直流电后，水就在相应极板上分解出氢氧气，由于比重较轻就上升，积聚在上部。另外，通过泵2的作用，就使气液分离器中的下部水液压入电解槽1中，而电解槽上部氢氧混合气和一些水汽也有部分水被送入散热器5，再通过风扇6的通风作用散热降温，然后，这些被冷却的混合气和冷凝水被送入气液分离器3，这样，上部为混合气，下部为电解水液，由于泵2的作用，下部的电解水液又可继续进入电解槽得以循环利用，同时调节了电解槽内电解液的温度。
图5表示控制电解电流的示意图，如果将极板1－3－1、1－3－2、1－3－3通过开关依次连接起来的话，可控制电解电流的强度，原理是，如将极板1－3－1和1－3－2用开关接通，则两极板短路，所以电阻减小则电流增大，对于连接方法既可依次也可交叉，可由使用者选定。同理，将上述三个极板短路接通，则电阻更小，电流更大。采用这种方法，就可很容易地实现电流的控制，从而对机器的起动很有利，尤其在冬季。
通过上述实例的具体证明可以看出，本实用新型优点显著，体积和重量大大减小，电解效率却极大提高了，另外可直接采用工业或民用电源380V、220V，尽管增加了泵、散热器等物件，但从整体考虑，本实用新型实现了体积小、重量轻、成本低，制造容易，运输和使用方便，效率高，电流可调等优点，从而使氢氧发生器技术达到一个新的水平。
权利要求1.一种强制循环式电解水氢氧发生器，包括密闭的电解槽，阴阳极板和密封构件以及管道，其特征在于整流电源供电的电解槽通常是圆筒形的，其内安置至少一组(一般数组)相应圆形的电极板，两端的极板中一个为阳极，另一个为阴极，在每个极板的上半圆和下半圆区域内至少设置一个通孔，以形成一个上通道和一个下通道，在电解槽的一端上部设置一条管道至一个气液分离器上，再从该分离器的下部接一条管道通至一个增压泵的进口，再从该增压泵的出口连接一管道通至电解槽另一端的下部。
2.如权利要求1所述的发生器，其特征在于设置一台电风扇对着散热器鼓风冷却。
3.如权利要求1所述的发生器，其特征在于通过管接件在电解槽和气液分离器之间连接一个散热器如蛇形管，以使水汽冷凝成水。
4.如权利要求3所述的发生器，其特征在于将整流用的整流元件如大功率二极管和散热片安置在风扇电机的周围，使处于风扇的进风道内，这样，既能冷却散热器又能冷却整流元件，又合理地利用了空间。
5.如权利要求1所述的发生器，其特征在于电极板上的上和下通孔是一个孔且为圆形的孔。
6.如权利要求1所述的发生器，其特征在于电极板上的上和下通孔为一个孔且为长方形孔，长边为水平位置。
7.如权利要求1所述的发生器，其特征在于电极板上的上和下通孔为一个长条形的孔，其一边为直线，另一边为圆弧，成半柳叶状，圆弧边远离极板中心。
8.如权利要求1－7之一所述的发生器，其特征在于将连接正负电源的两个端极板以外的至少一个极板通过一个开关连至一个端极板上，当开关接通时，电阻减少，则电解电流增大。
9.如权利要求1－7之一所述的发生器，其特征在于将连接正负电源的两个极板以外的多个极板通过开关依次连接或交叉连接，当一个开关接通时则两个极板短接，二个开关接通时，则三个极板短路，依次类推，从而实现电流调节。
专利摘要本实用新型是一种强制循环式电解水氢氧发生器，包括密闭的电解槽，阴阳极板和密封构件以及管道，本实用新型特征在于从电解槽的上部连出一条管道通至散热器，然后经管道通至一个气液分离器，在该分离器的下部连出一条管道并经过一个流体增压泵连至电解槽下部，并在散热器对面设置一台电风扇鼓风冷却，这样构成一种强制电解液循环的氢氧发生器，其效率高，体积小，成本低，制造、运输和维护都很方便。
文档编号C25B1/04GK2127940SQ9220046
公开日1993年3月10日 申请日期1992年1月7日 优先权日1992年1月7日
发明者周广先, 周广成 申请人:周广先, 周广成