一种温控型霍尔槽的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种温控型霍尔槽，属于电镀领域，包括槽体、温度控制器、加热管、继电器以及温度传感器，温度控制器连接温度传感器，温度控制器通过继电器连接加热管。温度控制器能够事先进行温度的设定，通过与温度传感器相连，将温度传感器采集的温度信号与温度控制器设定的温度进行比较，从而在温度控制器的输出端发出开关信号，控制加热管的工作与否。本实用新型结构简单，操作方便，可以实现对槽体中的镀液温度的自动化控制，避免了人为因素对实验结果的影响。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于电镀领域，具体涉及一种温控型霍尔槽。 一种温控型霍尔槽
【背景技术】
[0002] 霍尔槽作为一种简单而又快速的小型电镀实验槽，由于具有实验效果好、操作简 单、耗用的镀液较少的优点，使得其在电镀实验中得到了广泛地应用。
[0003] 在利用霍尔槽做电镀实验时需要将镀液加热到较高的温度，但是霍尔槽的制作材 料一般为有机玻璃、硬塑料或者硬橡皮，这些材料难以进行加热，所以需要事先将镀液加热 到超过实验所需温度的2-5° C，然后将镀液倒入霍尔槽中。
[0004] 实验时当镀液的温度低于事先设定的温度时，需要将盛有镀液的霍尔槽放入热水 中进行加热，由于霍尔槽的制作材料难以被加热，所以加热过程需要耗费较长的时间。在实 验的过程中，需要不停地更换热水，以将镀液维持在实验所需的温度，并且在整个镀液的加 热过程中，因为很难对镀液的温度进行准确的控制，使得镀液温度受人为影响较大，从而影 响实验结果。 实用新型内容
[0005] 本实用新型旨在提供一种温控式加热管槽，能够实现对镀液温度地自动化控制， 从而减小人为因素对镀液温度的不良影响。
[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种温控型霍尔槽，包括槽体，其特征在 于：还包括电源、温度控制器、加热管、继电器以及温度传感器，所述温度控制器设有电源 输入端、信号输出端以及信号输入端，所述温度传感器设有信号输出端，所述温度控制器的 电源输入端连接电源，所述温度控制器的信号输入端连接所述温度传感器的信号输出端， 所述温度控制器的信号输出端连接继电器的线圈的第一端，继电器的线圈的第二端连接电 源，继电器的常开触点一端连接加热管，另一端连接电源。
[0007] 进一步的，所述温度控制器为电子式温度控制器。
[0008] 进一步的，所述加热管设于槽体内底部。
[0009] 进一步的，所述槽体内底部的侧壁上设有加热管槽，所述加热管槽上部与槽体连 通，所述加热管设于加热管槽中。
[0010] 进一步的，所述加热管设有加热端，所述加热管的加热端通过密封胶塞伸出槽体。
[0011] 进一步的，所述加热管为石英加热管。
[0012] 进一步的，所述温度控制器设于槽体内部。
[0013] 进一步的，所述槽体侧壁上设有通孔，通孔的底部与槽体的底部连通，通孔的顶部 与槽体侧壁的顶部平齐，所述温度传感器设于通孔中。
[0014] 进一步的，所述温度传感器为E型热电偶。
[0015] 本实用新型通过对现有霍尔型保温槽进行结构设计，实现了镀液温度的精确控 制，降低了人为因素对实验结果的不良影响；通过优选结构设计中的部件和结合方式，可实 现槽体内镀液温度的自动化控制，同时集成化设计使得整体装置更加简单、易于维修。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1为实施例1的结构示意图；
[0017] 图2为实施例2的结构示意图；
[0018] 图3为实施例3的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019] 实施例1，如图1所示的温控型霍尔槽，包括槽体1、温度控制器KZ以及继电器KA， 槽体1内部设有加热管3以及温度传感器PT，通过温度传感器PT采集槽体1内部镀液的温 度，温度传感器PT设有信号输出端，所述温度控制器KZ设于槽体1外部，温度控制器KZ设 有电源输入端、信号输出端以及信号输入端，温度控制器KZ电源输入端连接电源，所述温 度控制器KZ信号输入端连接温度传感器PT信号输出端，所述温度控制器KZ信号输出端连 接继电器KA的线圈的第一端，继电器KA的线圈的第二端连接所述电源，继电器KA的常开 触点一端连接加热管3,另一端连接所述电源，温度控制器KZ根据实际设定的温度与温度 传感器PT的温度，发出开关信号，利用温度控制器KZ将采集到的温度以及设定的温度进行 比较，发出开关信号为成熟的现有技术，温度控制器为市购产品。
[0020] 实施例2,如图2所示的温控型霍尔槽，包括槽体1以及电子式温度控制器KZ，槽 体1的侧壁上设有通孔5,所述通孔5的底部与槽体1的底部连通，通孔5的顶部与槽体1 的侧壁的顶部平齐，通孔5内设置有E型热电偶，E型热电偶设有信号输出端，由于通孔5底 部与槽体1的底部连通，所以槽体1内的镀液能够流入通孔5内，从而E型热电偶能够及时 检测出槽体1内的镀液的温度，通过设置通孔5方便了 E型热电偶的安装，当通孔5的尺寸 过大时，可在通孔5顶部设置胶塞，E型热电偶通过胶塞伸入通孔5内，从而避免了E型热 电偶来回晃动，所述槽体1的内底部的侧壁上固定设有加热管槽2,加热管槽2的上部与槽 体1连通。加热管槽2内设有石英加热管3,通过将加热管槽2的上部与槽体1连通，使得 镀液能够进入加热管槽2内被石英加热管3加热，加热管槽2的设置方便了石英加热管3 的放置，石英加热管3设有加热端，石英加热管3的加热端，槽体1内部与石英加热管3相 对处设有E型热电偶5, E型热电偶5设有信号输出端，石英加热管3的加热端通过密封胶 塞4伸出槽体1，密封胶塞4能够有效防止镀液渗出槽体1。
[0021] 电子式温度控制器KZ设于槽体1外部，电子式温度控制器KZ设有电源输入端、信 号输入端以及信号输出端，电子式温度控制器KZ的电源输入端通过电源开关Q连接电源， 电子式温度控制器KZ的信号输入端连接E型热电偶的信号输出端，电子式温度控制器KZ 的信号输出端连接继电器KA的线圈的第一端，继电器KA的线圈的第二端通过电源开关Q 连接电源，继电器KA的常开触点一端通过电源开关Q连接电源，另一端连接石英加热管3 的加热端。电子式温度控制器KZ能够进行温度的设定，通过连接E型热电偶，根据实际设 定的温度与E型热电偶的温度，发出开关信号，利用电子温度控制器将采集到的温度以及 设定的温度进行比较，发出开关信号为成熟的现有技术，电子温度控制器为市购产品。
[0022] 实施例3,如图3所示的温控型霍尔槽，所述E型热电偶PT放置于槽体1内部，作 为本实施例的变换可以将E型热电偶PT放置于顶部以及侧壁底部均开口的圆管中，圆管放 置于槽体1中，从而便于E型热电偶PT的固定，本实施例其它内容同实施例2。
[0023] 本实用新型所述的温控型霍尔槽，结构简单，操作方便，可以对槽体中的镀液的温 度进行自动化地控制，避免了人为因素对实验结果的不良影响，从而提高了实验精度。
【权利要求】
1. 一种温控型霍尔槽，包括槽体，其特征在于：还包括电源、温度控制器、加热管、继电 器以及温度传感器，所述温度控制器设有电源输入端、信号输出端以及信号输入端，所述温 度传感器设有信号输出端，所述温度控制器电源输入端连接电源，所述温度控制器信号输 入端连接所述温度传感器信号输出端，所述温度控制器信号输出端连接所述继电器的线圈 的第一端，所述继电器的线圈的第二端连接所述电源，所述继电器的常开触点一端连接所 述加热管，所述继电器的常开触点另一端连接所述电源。
2. 如权利要求1所述的温控型霍尔槽，其特征在于：所述加热管设于槽体内底部。
3. 如权利要求2所述的温控型霍尔槽，其特征在于：所述槽体内底部设有加热管槽，力口 热管槽的端部固定于槽体侧壁上，所述加热管槽上部与槽体连通，所述加热管设于加热管 槽中。
4. 如权利要求3所述的温控型霍尔槽，其特征在于：所述加热管设有加热端，所述加热 管的加热端通过密封胶塞伸出槽体。
5. 如权利要求4所述的温控型霍尔槽，其特征在于：所述加热管为石英加热管。
6. 如权利要求5所述的温控型霍尔槽，其特征在于：所述温度控制器设于槽体内部。
7. 如权利要求6所述的温控型霍尔槽，其特征在于：所述槽体侧壁上设有通孔，通孔的 底部与槽体的底部连通，通孔的顶部与槽体侧壁的顶部平齐，所述温度传感器设于通孔中。
8. 如权利要求6或7所述的温控型霍尔槽，其特征在于：所述温度传感器为E型热电 偶。
9. 如权利要求8所述的温控型霍尔槽，其特征在于：所述温度控制器为电子式温度控 制器。
【文档编号】C25D17/02GK203904485SQ201420298374
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】武艳强, 刘永奇, 张建华, 任陆军, 王英华 申请人:华晶精密制造有限公司