一种面壳块粉碎料分流设备的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种面壳块粉碎料分流设备，具体涉及一种对车间电解质面壳块粉碎料进行分流的设备。要解决的技术问题是目前电解车间常用的加料方法工人劳动强度高，且工作效率低。本实用新型包括粉碎机，粉碎机通过提升机与粗料仓相连，提升机的输送管道上的出口处设有振动筛，振动筛出口通过管道分别与粗料仓和细料仓相连，粗料仓的粗料通过车辆运往电解车间，细料仓的细料通过浓相输送设备运往电解车间。采用这样的结构后的本实用新型，可以将面壳块分流后送往电解车间，省时省力，减少工人工作量，降低工作强度，提高工作效率。
【专利说明】一种面壳块粉碎料分流设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分流设备，具体涉及一种对车间电解质面壳块粉碎料进行分流的设备。
【背景技术】
[0002]铝电解产生大量面壳块，根据电解生产工艺，为提高车间电解质破碎区所磨料粉料利用率，电解车间的面壳块需要粉碎到一定粒度才能再利用，面壳块破碎后再重新加入电解槽循环使用，目前常用的加料方法是由人工将破碎后的面壳块装车后运到电解车间，然后由人工卸料，由于面壳块量较多，工人劳动强度高，且工作效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是目前电解车间常用的加料方法工人劳动强度高，且工作效率低，提供一种工人劳动强度低，工作效率高的面壳块粉碎料分流设备。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:一种面壳块粉碎料分流设备，包括粉碎机，粉碎机通过提升机与粗料仓相连，提升机的输送管道上的出口处设有振动筛，振动筛出口通过管道分别与粗料仓和细料仓相连，粗料仓的粗料通过车辆运往电解车间，细料仓的细料通过浓相输送设备运往电解车间。
[0005]所述的振动筛为直线振动筛。
[0006]所述的粗料为大于30目的料，细料为小于等于30目的料。
[0007]采用上述结构后的本实用新型，可以将面壳块分流后送往电解车间，省时省力，减少工人工作量，降低工作强度，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示,本实用新型包括包括粉碎机I,粉碎机I通过提升机2与粗料仓3相连，提升机2的输送管道4上的出口处设有振动筛5,振动筛5出口通过管道分别与粗料仓3和细料仓6相连，粗料仓3的粗料通过车辆运往电解车间，细料仓6的细料通过浓相输送设备7运往电解车间。
[0010]所述的振动筛5为直线振动筛。
[0011]所述的粗料为大于30目的料，细料为小于等于30目的料。
[0012]工作时，经过粉碎机I后的面壳块经过提升机2进入振动筛5，经过振动筛5的筛分，大于30目颗粒的粗料落入粗料仓3，通过车辆运往电解车间，再由人工加入电解槽8里，小于30目颗粒的细料落入细料仓6，细料仓6里的细料通过浓相输送设备7运往电解车间，由于细料直接通过浓相输送设备7的管道直接加入电解槽8里，每吨面壳块大约能分出 90Kg左右细料，910kg左右粗料，细料避免了采用人工加料，降低工人的劳动强度。
【权利要求】
1.一种面壳块粉碎料分流设备，包括粉碎机(1)，粉碎机(I)通过提升机(2)与粗料仓(3)相连，其特征在于:提升机(2)的输送管道(4)上的出口处设有振动筛(5),振动筛(5)出口通过管道分别与粗料仓(3)和细料仓(6)相连，粗料仓(3)的粗料通过车辆运往电解车间，细料仓(6)的细料通过浓相输送设备(7)运往电解车间。
2.根据权利要求1所述的面壳块粉碎料分流设备，其特征在于:所述的振动筛(5)为直线振动筛。
3.根据权利要求1所述的面壳块粉碎料分流设备，其特征在于:所述的粗料为大于30目的料，细料为小于等于30目的料。
【文档编号】C25C3/14GK203546161SQ201320610900
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】杨晓增, 逯爱学, 路晓亮, 宋晓军 申请人:林州市林丰铝电有限责任公司