湿法炼锌用阴极板复合导电头的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种湿法炼锌用阴极板复合导电头，所述导电头由铜板和铝板焊接为一体，所述导电头通过铝板与阴极板导电梁焊接为一体，所述铜板和铝板焊接的焊缝周边焊接包覆保护板。本发明相比传统夹接、搭接导电头，将铜板和铝板焊接为一体，焊缝平整且紧密，解决了湿法炼锌用阴极板铜铝复合导电头铜铝结合部电阻大及阴极板电效低的难题，明显提高了阴极板的电效，同时对新型锌冶炼用阴极板实际应用奠定基础。
【专利说明】湿法炼锌用阴极板复合导电头
【技术领域】
[0001]本发明属于有色金属冶炼【技术领域】，具体涉及一种锌湿法冶炼用阴极板铜铝复合导电头。
【背景技术】
[0002]根据目前在建和拟建锌冶炼项目的情况，我国湿法炼锌技术水平有了比较明显的提高，未来几年我国大型锌冶炼企业的装备水平将明显提高。在湿法冶炼设备的选择上也将趋于采用更大型的阴阳极板，以前锌冶炼阳极板用铜铝导电头在使用过程中，因铜铝导电头过渡部位设计制备方法落后，铜铝结合部电阻较大，导电性不好，电效不高。因此，这就对目前湿法炼锌用阴极板铜铝复合导电头的设计和制备提出了新的要求。
[0003]发明专利【CN201217706Y】公开了一种搭接式电解锌阴极导电头，结构为在铝片上镶嵌有铜条，并且在镶入铝片的铜条部位上开设有圆孔，这种搭接方式改变了以往的夹接式，从而提高了强度，增强了耐用性，且电流通过性能也得到了改善，从而降低了能耗。但是，上述结构的导电头存在结合不够紧密，制备工艺复杂，电效提高效果不明显等缺点
[0004]发明专利【CN202124666U】公开了一种铜铝复合导电节能阴极板，其所用的导电头由位于内部的铜导电条、依次包裹在铜导电条外的导电头铝层、导电头不锈钢包套构成，所述的铜导电条、导电头铝层、导电头不锈钢包套分别和阴极板主体、导电梁的铝层、不锈钢包套通过铸造形成一个整体。该发明具有导电性能好、不易发热、电耗低、生产成本低、连接稳固的特点。但是，由于铜导电条的一端被置于铝层内，因此在铸造时，容易造成铜铝铸造连接表面不够紧密，易有气泡、隔离层产生，导电性能低，隐患大。
【发明内容】
[0005]针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、电效高的锌湿法冶炼用阴极板铜铝复合导电头。
[0006]本发明的技术方案:一种湿法炼锌用阴极板复合导电头，所述导电头由铜板和铝板焊接为一体，所述导电头通过铝板与阴极板导电梁焊接为一体。
[0007]进一步的，所述铜板由紫铜加工而成。
[0008]进一步的，所述铝板由1050或1070号纯铝加工而成。
[0009]进一步的，所述铜板和铝板焊接的焊缝周边焊接包覆保护板。
[0010]进一步的，所述保护板为铝板。
[0011]本发明的有益效果:
[0012](I)本发明相比传统夹接、搭接导电头，将铜板和铝板焊接为一体，焊缝平整且紧密，而且由于铜板不是置于铝板内，因此可及时发现缺陷，避免隐患。由于铜板和铝板表面接触紧密，使得阴极板电效性能提高，而且耐高热性强。
[0013](2)本发明导电头在铜板和铝板焊接的焊缝周边焊接包覆薄铝板加以保护，可以防止产生电化学腐蚀，延长使用寿命。[0014](3)本发明解决了湿法炼锌用阴极板铜铝复合导电头铜铝结合部电阻大及阴极板电效低的难题，明显提高了阴极板的电效，同时对新型锌冶炼用阴极板实际应用奠定基础。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的其中一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本发明结构示意图；
[0017]图中:1-铜板、2-铝板。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]采用紫铜和1050号纯铝为原材料，根据导电头外形尺寸设计专用模具，对原材料进行加工得到铜板1、铝板2，然后将铜板1、铝板2表面进行除油、打磨、清理，用专用夹具固定。然后用氩弧焊直接加热铜板1，当预热到550°C时，在焊口处用药芯焊丝(ER15)试探是否达到操作温度1000°C，当焊点渗透饱满后缓慢移动焊枪，并在焊口处继续添加焊丝，直至铜板I与铝板2的接触处都有饱满的`焊缝。焊接完毕工件需自然冷却。为防止产生电化学腐蚀，可用铜丝刷清理焊缝，并在焊缝周边包覆焊接薄铝板加以保护。
[0021]实施例2
[0022]采用紫铜和1070号纯铝为原材料，根据导电头外形尺寸设计专用模具，对原材料进行加工得到铜板1、铝板2，然后将铜板1、铝板2表面进行除油、打磨、清理，用专用夹具固定。然后用氩弧焊直接加热铜板1，当预热到660°C时，在焊口处用药芯焊丝(ER15)试探是否达到操作温度1100°C，当焊点渗透饱满后缓慢移动焊枪，并在焊口处继续添加焊丝，直至铜板I与铝板2的接触处都有饱满的焊缝。焊接完毕工件需自然冷却。为防止产生电化学腐蚀，可用铜丝刷清理焊缝，并在焊缝周边包覆焊接薄铝板加以保护。
[0023]实施例3
[0024]采用紫铜和1050号纯铝为原材料，根据导电头外形尺寸设计专用模具，对原材料进行加工得到铜板1、铝板2，然后将铜板1、铝板2表面进行除油、打磨、清理，用专用夹具固定。然后用氩弧焊直接加热铜板1，当预热到595°C时，在焊口处用药芯焊丝(ER15)试探是否达到操作温度1050°C，当焊点渗透饱满后缓慢移动焊枪，并在焊口处继续添加焊丝，直至铜板I与铝板2的接触处都有饱满的焊缝。焊接完毕工件需自然冷却。为防止产生电化学腐蚀，可用铜丝刷清理焊缝，并在焊缝周边包覆焊接薄铝板加以保护。
[0025]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的保护范围，在本发明说明书基础上所做的等同替换、改进，或直接、间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的保护范围之内 。
【权利要求】
1.一种湿法炼锌用阴极板复合导电头，其特征在于:所述导电头由铜板(I)和铝板(2)焊接为一体，所述导电头通过铝板(2)与阴极板导电梁焊接为一体。
2.根据权利要求1所述的湿法炼锌用阴极板复合导电头，其特征在于:所述铜板(I)由紫铜加工而成。
3.根据权利要求1所述的湿法炼锌用阴极板复合导电头，其特征在于:所述铝板(2)由1050或1070号纯铝加工而成。
4.根据权利要求1所述的湿法炼锌用阴极板复合导电头，其特征在于:所述铜板(I)和铝板(2)焊接的焊缝周边焊接包覆保护板。
5.根据权利要 求4所述的湿法炼锌用阴极板复合导电头，其特征在于:所述保护板为铝板。
【文档编号】C25C7/02GK103451685SQ201310416452
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】王敏, 黄峰, 谭宁, 王昆仑, 肖雨 申请人:昆明舒扬科技有限公司