专利名称：激光镭射宽幅高精密快速电铸系统的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及激光儀射览幅闻精S快速电铸系统。
背景技术：
电铸是一种精密特种加工方法，它利用金属离子在阴极表面电沉积的原理进行零件的成形加工，具有很高的复制精度和重复精度。电铸成形技术在现代工业中越来越受到重视，已成功地应用于火箭发动机喷管、电加工电极、破甲药型罩、微型机械构件、航空微型传感器、微型波纹管、精密模具等零件的制造。但电铸技术还存在着一些缺陷和局限性1、均匀误差大、时间慢、精密不高、光亮度不够、应力差。2、电源系统外壳采用金属材质，容易发生触电危险,造成人身安全损失。3、 电铸槽会出现加温系统失灵，电铸槽膨胀，液体流失，导致人身事故。4、电铸槽内的阳导杆和阴导杆采用钢管制作，容易腐蚀，会造成电铸液体污染，氧化，影响电铸质量，导致电铸产品不良。
发明内容
为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本发明的目的在于提供一种激光镭射览幅闻精S快速电铸系统。为了达到上述之目的，本发明采用如下具体技术方案激光镭射宽幅高精密快速电铸系统，由电铸槽、电铸机以及驱动机构组成，所述电铸槽内设有两根阳导杆以及一根阴导杆，并且阳导杆和阴导杆上至少设置有一个电铸夹，所述电铸槽顶端壁设有出水管和进水管，所述进水管的一端延伸到电铸槽的底部，所述电铸机、驱动机构分别通过导线与阳导杆、阴导杆的阴阳极连接，并且电铸机通过PLC控制。所述阳导杆和阴导杆采用钛合金材料制作，不易腐蚀，不会造成电铸液体污染和
导致氧化。与现有的技术相比，本发明具有以下突出优点和效果采用上述技术方案，本发明工作时误差小，时间快，精度高，电铸槽加温系统稳定，而且导杆采用钛合金材料制作，耐腐蚀性强，导电性能优良，节约了能源及场地，极大提高了投入产出比。
图I为本发明的结构示意图。图2为本发明电铸槽的的结构示意图。图3为图3的A-A向剖析图。下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
具体实施例方式
如图I、图2、图3所示，激光镭射宽幅高精密快速电铸系统，由电铸槽I、电铸机11以及驱动机构12组成，所述电铸槽I内设有两根阳导杆2以及一根阴导杆3，并且阳导杆2和阴导杆3上至少设置有一个电铸夹4，所述电铸槽I顶端壁设有出水管5和进水管6，所述进水管6的一端延伸到电铸槽I的底部，所述电铸机11、驱动机构12分别通过导线与阳导杆
2、阴导杆3的阴阳极连接，并且电铸机通过PLC控制，所述阳导杆2和阴导杆3采用钛合金材料制作，不易腐蚀，不会造成电铸液体污染和导致氧化，本发明工作时误差小，时间快，精度高，电铸槽加温系统稳定，而且导杆采用钛合金材料制作，耐腐蚀性强，导电性能优良，节约了能源及场地，极大提高了投入产出比。工作原理
I、驱动部分
采用国际标准的19KHZ高频脉冲信号源，它的特点是精确稳定，易于实现电铸工艺要求的只能控制，将信号源用均流技术，分成独立四路，这丝路信号具有很好的对称性和相关性，用他们去直接驱动IGBT模块非常安全、可靠。2、功率变换部分
功率变换部分由日本富士公司或三菱公司生的IGBT四单元模块和高频(500KHZ)、大功率变压器组成，此变压器磁性材料是大功率特制磁环组，在四路独立驱动信号的驱动下， 能通过强大的脉冲电流，损耗非常小，高效，线性好。IGBT四单元模块组成全桥工作方式，进行功率变换，将大功率能量高频脉冲，通过大功率变压器送云肖特基整流器整流。3、整流及反馈部分
高频整流元件进口肖特基整流元件，体积小、功率大、频率高、开关特性好、损耗非常小。反馈元件选用专用分流器，精确、线性度好，保证了数字表的指示精确，有利新工艺的精确控制。4、控制部分
主控板具有开机自检功能、软启动；软停止功能，并有过流、过压、欠压、过热、缺相、短路等自动保护功能；还有限流、限压以及其他扩展功能，控制功能强大，可靠性极高。5、显示部分
全机全部采用高亮度LED数字显示及触控屏，精确可靠，光线强、弱，距离远、近，都能
一清二楚看见读数。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.激光镭射宽幅高精密快速电铸系统，由电铸槽、电铸机以及驱动机构组成，其特征在于所述电铸槽内设有两根阳导杆以及一根阴导杆，并且阳导杆和阴导杆上至少设置有一个电铸夹，所述电铸槽顶端壁设有出水管和进水管，所述进水管的一端延伸到电铸槽的底部，所述电铸机、驱动机构分别通过导线与阳导杆、阴导杆的阴阳极连接，并且电铸机通过 PLC控制。
2.根据权利要求I所述激光镭射宽幅高精密快速电铸系统，其特征在于所述阳导杆和阴导杆采用钛合金材料制作。
全文摘要
本发明一种激光镭射宽幅高精密快速电铸系统，由电铸槽、电铸机以及驱动机构组成，所述电铸槽内设有两根阳导杆以及一根阴导杆，并且阳导杆和阴导杆上至少设置有一个电铸夹，所述电铸槽顶端壁设有出水管和进水管，所述进水管的一端延伸到电铸槽的底部，所述电铸机、驱动机构分别通过导线与阳导杆、阴导杆的阴阳极连接，并且电铸机通过PLC控制，所述阳导杆和阴导杆采用钛合金材料制作，不易腐蚀，不会造成电铸液体污染和导致氧化，本发明工作时误差小，时间快，精度高，电铸槽加温系统稳定，而且导杆采用钛合金材料制作，耐腐蚀性强，导电性能优良，节约了能源及场地，极大提高了投入产出比。
文档编号C25D1/00GK102586814SQ20121006484
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者周寿桂 申请人:周寿桂