专利名称：一种连续电镀液面高度自动控制装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于机械设计制造及自动化领域，适用于连续电镀中的电镀液浓度及电镀液液面高度自动控制。
背景技术：
保证电镀液的浓度稳定/恒定、控制电镀液稳定可以有效提高连续电镀中镀件质量。但在目前的连续电镀中，镀槽中的金属离子浓度会在电镀液的一个循环周期内产生变化，即，当补偿电镀液回流至镀槽时，此刻镀槽中金属离子的实际浓度会比原先测定值要小，从而导致电镀液浓度控制存在一定的偏差，影响镀件质量。并且，镀槽的液面控制通常由人工操作，其操作复杂且精确度受到限制。而若要实现液面自动调节，现有的技术条件下也需增加导管与相应的储液槽，这势必会增加材料成本和整套设备的体积。
发明内容本实用新型的主要目的在于提供一种连续电镀液面高度自动控制装置，其特征在于能在连续电镀的情况下及时自动调控电镀液浓度，保证镀件质量；该装置的又一特征在于，不仅可避免人工操作的复杂性与精确性问题，更可通过自动化方式实现液面调控，并具有节省设备材料、简化电镀液循环流程的功效。本实用新型的解决方案是一种连续电镀液面高度自动控制装置，其特征在于，在电镀槽1与加料槽2之间连接旁通排液管3，旁通排液管3具有溢水口 4和排液口 5，排液口 5处装有阀门6，旁通排液管3内装有输送泵7，在加料槽2与补偿槽9装有连接导管8， 电镀槽1内安装一组对向交叉排列的分隔板10，在补偿槽9与电镀槽1连接处装有阀门12 和输送泵13，在连接导管8内装有控制阀门16和输送泵17。在电镀过程中，当电镀槽1中的液面高度超过正常高度时，多余的电镀液由溢水口 4流进旁通排液管3并暂时储存在旁通排液管3内，最终伴随电镀槽1内的电镀液更新而被输送到加料槽2，从而达到自动控制电镀槽1液面高度的目的。当电镀槽1内的电镀液浓度超出正常范围时，排液口 5处的阀门6打开，输送泵7开始运转，将其输送到加料槽 2。此时，上述从溢水口 4溢出的电镀液也伴随着被输送到加料槽2。由于溢水口 4 口径较排液口 5小，因此当电镀槽1内的电镀液从电镀槽1流向加料槽2时，通过溢水口 4漏进电镀槽1的少量电镀液可以忽略不计。导管8连接加料槽2与补偿槽9，通过向加料槽2中添加原料，调整电镀液的浓度， 加料槽2内恢复到正常浓度值的电镀液通过导管8输送到补偿槽9，进而补充到电镀槽1。 补偿槽9内储存有一定量的正常浓度值的电镀液，这样可以保证在第一次对电镀槽1内的电镀液进行更新时，补偿槽9中储存的电镀液能及时补充到电镀槽1。此后便能保证在镀液更新时，不需要暂停电镀而实现了连续电镀。电镀槽1内安装一组对向交叉排列的分隔板 10，能够防止需替换的电镀液与从补偿槽9中补充进来的电镀液混合。单片机11监测电镀液的浓度变化。当电镀液的浓度超出正常范围时，单片机11控制阀门6打开，输送泵7开始运转，则电镀液沿着图中示意箭头方向通过旁通排液管3流进加料槽2。同时，单片机11控制阀门12打开，输送泵13开始运转，则补偿槽9内的浓度正常的电镀液被输送到电镀槽1。当电镀槽1内的电镀液通过旁通排液管3流进加料槽2时， 单片机11再根据电镀液浓度的设定值控制加料槽2中原料的添加以调配电镀液的浓度，使其恢复到正常范围，并启动搅拌器15加以调勻。单片机11控制阀门16打开，输送泵17开始运转，则浓度值恢复到正常范围的电镀液被输送到补偿槽9，进而被输送到电镀槽1，实现对镀件14的连续电镀。
附图是本实用新型的平面示意图。其中，1.电镀槽，2.加料槽，3.旁通排液管，4.溢水口，5.排液口，6、12、16.阀门， 7、13、17.输送泵，8.连接导管，9.补偿槽，10.分隔板，11.单片机，14.镀件，15.搅拌器。
具体实施方式
在电镀过程中，当电镀槽1中的液面高度超过正常高度时，多余的电镀液由溢水口 4流进旁通排液管3并暂时储存在旁通排液管3内，最终伴随电镀槽1内的电镀液更新而被输送到加料槽2，从而达到自动控制电镀槽1液面高度的目的。当电镀槽1内的电镀液浓度超出正常范围时，排液口 5处的阀门6打开，输送泵7开始运转，将其输送到加料槽 2。此时，上述从溢水口 4溢出的电镀液也伴随着被输送到加料槽2。由于溢水口 4 口径较排液口 5小，因此当电镀槽1内的电镀液从电镀槽1流向加料槽2时，通过溢水口 4漏进电镀槽1的少量电镀液可以忽略不计。导管8连接加料槽2与补偿槽9，通过向加料槽2中添加原料，调整电镀液的浓度， 加料槽2内恢复到正常浓度值的电镀液通过导管8输送到补偿槽9，进而补充到电镀槽1。 补偿槽9内储存有一定量的正常浓度值的电镀液，这样可以保证在第一次对电镀槽1内的电镀液进行更新时，补偿槽9中储存的电镀液能及时补充到电镀槽1。此后便能保证在镀液更新时，不需要暂停电镀而实现了连续电镀。电镀槽1内安装一组对向交叉排列的分隔板 10，能够防止需替换的电镀液与从补偿槽9中补充进来的电镀液混合。单片机11监测电镀液的浓度变化。当电镀液的浓度超出正常范围时，单片机11控制阀门6打开，输送泵7开始运转，则电镀液沿着图中示意箭头方向通过旁通排液管3流进加料槽2。同时，单片机11控制阀门12打开，输送泵13开始运转，则补偿槽9内的浓度正常的电镀液被输送到电镀槽1。当电镀槽1内的电镀液通过旁通排液管3流进加料槽2时， 单片机11再根据电镀液浓度的设定值控制加料槽2中原料的添加以调配电镀液的浓度，使其恢复到正常范围，并启动搅拌器15加以调勻。单片机11控制阀门16打开，输送泵17开始运转，则浓度值恢复到正常范围的电镀液被输送到补偿槽9，进而被输送到电镀槽1，实现对镀件14的连续电镀。
权利要求1. 一种连续电镀液面高度自动控制装置，其特征在于在电镀槽(1)与加料槽⑵之间连接旁通排液管(3)，旁通排液管(3)具有溢水口⑷和排液口(5)，排液口(5)处装有阀门(6)，旁通排液管(3)内装有输送泵(7)，在加料槽(2)与补偿槽(9)装有连接导管(8)， 电镀槽⑴内安装一组对向交叉排列的分隔板(10)，在补偿槽(9)与电镀槽⑴连接处装有阀门(12)和输送泵(13)，在连接导管(8)内装有控制阀门(16)和输送泵(17)。
专利摘要本实用新型提供一种连续电镀液面高度自动控制装置，由电镀槽1，加料槽2，旁通排液管3，阀门6、12、16，输送泵7、13、17，补偿槽9，单片机11，搅拌器15等组成。电镀槽1与溶解槽2之间连接旁通排液管3，溶解槽2与补偿槽9用导管8连接，旁通排液管3具有溢水口4和排液口5。该装置可应用于连续电镀中镀液高度的自动调整和镀液金属离子浓度的自动补充，能实现电镀行业的连续电镀。
文档编号C25D21/14GK202090088SQ201120087010
公开日2011年12月28日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者廖树帜, 王丹 申请人:湖南师范大学