专利名称：高铅铋银合金电解法脱铅装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及金属精炼领域，具体的说是涉及一种高铅铋银合金电解法 脱铅装置。
背景技术：
铋在地壳中的含量仅为8X 10一9左右，极少见到单独的原生天然的铋矿，大都与 钨、铅、铜、铁等金属的矿石共生。所以一般都在铅、铜、铁冶炼过程中的副产品回收 铋。铋在副产品中的最常见的是以高铅铋银合金形式存在。高铅铋银合金的以往处理方 法一般是氯气氯化法，该法对高铅铋银合金有严格的要求、不宜回收贵金属、造成环境 的污染等不利因素，大大提高了冶炼成本。而电解法在不破坏铅、铋、贵金属的游离态 的情况下可以处理一般的高铅铋银合金，产出高品位的析出铅和易于处理的铅阳极泥。 电解法除铅往往要采用特殊的装置。在本专利说明书中，术语“高铅铋银合金”是由Pb: 65-75%、Bi: 25-35%, Ag 1-2%组成的合金，各组分的含量均为质量百分比。所谓“黄丹”为氧化铅的俗称。术语“析出铅”为电解铅铋合金过程中，在阴极沉淀结晶的铅。术语“游离态”以单质状态存在的形式。术语“表面活性剂”由具有亲水基和亲油基组成的有机物质。术语“总酸”是指电解液中硅氟酸根的总量。术语“游离酸”是指电解液中硅氟酸的总量。
实用新型内容本实用新型的目的是，提供一种高铅铋银合金电解法脱铅装置。为了实现本实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是一种高铅铋银合金电解法脱铅装置，包括阳极锅搅拌机的搅拌叶杆竖直伸入阳 极锅的锅体内，空气管伸入阳极锅的锅体内，阳极锅的锅面上方架设有液泵，所述液泵 的抽液管伸入阳极锅的底部，液泵的排液管伸入阳极铸模的内部，铸成阳极板，排液管 上安装有阀门；阴极片和阳极板放入装有用硅氟酸和黄丹配制的电解液的电解槽中，阴 极片和阳极板分别通过导线与直流电源电气连接，其中阳极板连接直流电源的正极，阴 极片连接直流电源的负极。所述阳极铸模为中空立方体，阳极板的长度为720mm，宽度为600mm，厚度为 16mm ο所述阴极片长度为760mm，宽度为650mm，厚度为0.9mm。将液状的高铅铋银合金泵入阳极铸模中铸成阳极板过程之前，在阳极铸模上涂
一层机油。[0016]本实用新型的有益效果1、可以在不破坏铅、铋、贵金属的游离态的情况下处理一般的高铅铋银合金， 产出高品位的析出铅和易于处理的铅阳极泥。2、降低了产品的成本。3、工艺简单，可控性强，较安全。4.在温和条件下操作，中间产品种类少，对金属的绝对回收率高。
图1为本实用新型高铅铋银合金电解法脱铅装置的结构示意图。图中，1为阳极锅，2为搅拌机，3为搅拌叶杆，4为空气管，5为液泵，6为抽 液管，7为排液管，8为阳极铸模，9为阴极片，10为阳极板，11为直流电源，12为电 解槽，13为阀门。
具体实施方式
实施例参见图1。一种高铅铋银合金电解法脱铅装置，包括阳极锅，搅拌机2的搅拌叶杆3竖直伸 入阳极锅1的锅体内，空气管4伸入阳极锅1的锅体内，阳极锅1的锅面上方架设有液泵 5，所述液泵5的抽液管6伸入阳极锅1的底部，液泵5的排液管7伸入阳极铸模8的内 部，铸成阳极板10，排液管7上安装有阀门13;阴极片9和阳极板10放入装有用硅氟酸 和黄丹配制的电解液的电解槽12中，阴极片9和阳极板10分别通过导线与直流电源11 电气连接，其中阳极板连接直流电源11的正极，阴极片连接直流电源11的负极。所述阳极铸模8为中空立方体，所述阳极铸模8为中空立方体，阳极板10的长 度为720mm，宽度为600mm，厚度为16mm。所述阴极片9长度为760mm，宽度为650mm，厚度为0.9mm。将液状的高铅铋银合金泵入阳极铸模中铸成阳极板10过程之前，在阳极铸模上 涂一层机油。利用本实用新型的脱铅装置对高铅铋银进行脱铅的步骤如下第一步对高铅铋银合金进行预处理(B将高铅铋银合金装入阳极锅1内，升温熔化，温度约升至500-600°C，待合金 完全熔化后，捞去未熔化的残渣，其中高铅铋银合金的组成用质量百分比表示为Pb 65-75%、Bi 25-35%, Ag 1-2% ；(D加硫除铜降温至280-350°C，开动搅拌机2，搅拌机2的搅拌叶杆3将粗铋熔液进行搅 拌，边搅拌边加硫磺，将硫磺粉加在正在搅拌的粗铋熔液旋涡中心；反应式为2Bi+3S=Bi2S3[0036]Bi2S3+6Cu=2Bi +3Cu2S逐步升温至500-550°C，搅拌20_30分钟，停搅拌机，将Cu2S固体粉末或渣子用漏瓢捞出；将铋液升温至550_650°C，通过空气管4向粗铋熔液中鼓入空气；反应式为S+02=S02 a第二步阳极锅1的锅面上方架设有液泵5，所述液泵5的抽液管6伸入阳极锅 1的底部，液泵5的排液管7伸入阳极铸模8的内部，打开阀门13将熔液状的高铅铋银合 金泵入阳极铸模8中铸成阳极板10 ；第三步配制电解液采用硅氟酸和黄丹配制电解液，硅氟酸的规格用质量分数表示H2SiF6 25-40%、F一< 1%、SO42一<0.15%，硅氟酸 230_260g/L，黄丹中 PbO 的质量分数为 99% ；其中各组分的浓度为，总酸140_80g/L、游离酸80-120 g/L、铅离子 45-65g/L ；第四步电解阴极片9和阳极板10放入装有用硅氟酸和黄丹配制的电解液的电解槽12中，阴 极片9和阳极板10分别通过导线与直流电源11电气连接，其中阳极板连接直流电源11 的正极，阴极片连接直流电源11的负极，在电流密度为75-120A/m2的电流密度条件下 对高铅铋银合金进行电解，分离出析出铅和铅阳极泥，电解液单级式循环，循环速率为 25-40 L/min 槽。电解周期为72_96h，析出的阳极泥进行浸泡后的浸泡液返回电解循 环系统中。在第二步中，铸成的阳极板10的长度为720mm，宽度为600mm，厚度为 16mm ο阴极片9的长度为760mm，宽度为650mm，厚度为0.9mm。在第二步将液状的高铅铋银合金泵入阳极铸模8中铸成阳极板10之前，在阳极 铸模8上涂一层机油。由于铸模的内壁可能会有少量冷却水，液状的高铅铋银合金泵入 阳极铸模时高温的液体遇到冷却水可能会发生喷溅，所以在阳极铸模上预先涂上一层机 油可以防止发生喷溅。
权利要求1.一种高铅铋银合金电解法脱铅装置，包括阳极锅，其特征在于搅拌机(2)的 搅拌叶杆(3)竖直伸入阳极锅(1)的锅体内，空气管(4)伸入阳极锅(1)的锅体 内，阳极锅(1)的锅面上方架设有液泵(5)，所述液泵(5)的抽液管(6)伸入阳 极锅(1)的底部，液泵(5)的排液管(7)伸入阳极铸模(8)的内部，铸成阳极板(10)，排液管(7)上安装有阀门(13)；阴极片(9)和阳极板(10)分别通过导 线与直流电源(11)电气连接，其中阳极板连接直流电源(11)的正极，阴极片连接直 流电源(11)的负极。
2.根据权利要求1所述的高铅铋银合金电解法脱铅装置，其特征在于所述阳极 铸模(8)为中空立方体，阳极板(10)的长度为720mm，宽度为600mm，厚度为 16mm ο
3.根据权利要求1所述的高铅铋银合金电解法脱铅装置，其特征在于所述阴极片 (9)长度为760mm，宽度为650mm，厚度为0.9mm。
4.根据权利要求1所述的高铅铋银合金电解法脱铅装置，其特征在于将液状的高 铅铋银合金泵入阳极铸模中铸成阳极板(10)过程之前，在阳极铸模上涂一层机油。
专利摘要本实用新型涉及一种高铅铋银合金电解法脱铅装置，包括阳极锅搅拌机的搅拌叶杆竖直伸入阳极锅的锅体内，空气管伸入阳极锅的锅体内，阳极锅的锅面上方架设有液泵，所述液泵的抽液管伸入阳极锅的底部，液泵的排液管伸入阳极铸模的内部，铸成阳极板，排液管上安装有阀门；阴极片和阳极板放入装有电解液的电解槽中，阴极片和阳极板分别通过导线与直流电源电气连接，其中阳极板连接直流电源的正极，阴极片连接直流电源的负极。本实用新型可以产出高品位的析出铅和易于处理的铅阳极泥，降低了产品的成本，工艺简单，可控性强，较安全，在温和条件下操作，中间产品种类少，对金属的绝对回收率高。
文档编号C25C7/00GK201801613SQ201020521089
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月8日 优先权日2010年9月8日
发明者余欢荣, 刘剑叶, 李继红, 柳国政, 谢勇, 赖庆冲 申请人:江西稀有金属钨业控股集团有限公司