专利名称：一种生产高纯锌的电解液除杂方法
技术领域：
本发明涉及一种生产高纯锌的电解液除杂方法
背景技术：
高纯锌是战略电子材料，是现代许多材料和技术设备生产中必不可缺的原料。目 前高纯锌的制备方法是电解法，该方法包括以下几个步骤(1)用硫酸浸出锌精矿焙砂，氧 化、中和除铁，过滤得中性清液；( 向中性清液中加入锌粉净化除铜、镉，过滤得一段净 化液；⑶向一段液中加入锌粉和Sb2O3除Co，Ni，As等，过滤得二段净化液；(4)向二段 净化液中再次加入锌粉，除去复溶Cd，过滤得三段净化液。三段净化液一般含Si 130 150g/L，铁约为10mg/L，其它杂质含量在lmg/L左右，经电解后所产精锌一般能达到2#锌 (Zn彡99. 96 % )或1#锌(Zn彡99. 99 % )，但要产dj Ofl (Zn ^ 99. 995% )高纯锌则比较困 难。
发明内容
本发明旨在公开一种生产高纯锌(Zn彡99. 995% )的电解液除杂方法。本发明 方法是在向上述二段净化时获得的二段净化液中(即第三段净化时)加入金属离子螯合剂 N-亚硝基苯胲胺与杂质离子螯合，螯合物沉淀以达到进一步分离的目的。或者将二段净化 时获得的二段净化液通入含有N-亚硝基苯胲胺功能基的螯合树脂柱，将杂质离子螯合保 留在树脂柱上，达到分离的作用，降低杂质含量。本发明的具体步骤如下(1)按照目前普遍采用的锌焙砂酸浸工艺，经过初步氧化、中和除铁，过滤得到中 性清液，溶液中主要元素含量如表1 表 权利要求
1.一种生产高纯锌的电解液除杂方法，包括锌中性清液制备、第一段净化、第二段净化 和第三段净化工序，本发明的特征在于在第三段净化工序中将在第二段净化时获得的二段 净化液在40-60°C的条件下，加入N-亚硝基苯胲胺螯合剂，用量为0. 02 0. 30g/L,搅拌反 应30分钟后，过滤得电解液。
2.—种生产高纯锌的电解液除杂方法，本发明的特征在于将上述二段净化液通入含有 N-亚硝基苯胲胺功能基的螯合树脂柱，静化液通过树脂柱流速为每小时树脂柱体积的2-5 倍，温度为40-60°C。
全文摘要
一种生产高纯锌(Zn≥99.995％)的电解液除杂方法，是将二段净化时获得的二段净化液中(即第三段净化时)加入金属离子螯合剂N-亚硝基苯胲胺与杂质离子螯合，螯合物沉淀以达到进一步分离的目的。或者将二段净化时获得的二段净化液通入含有N-亚硝基苯胲胺功能基的螯合树脂柱，将杂质离子螯合保留在树脂柱上，达到分离的作用，降低杂质含量。这种方法对现有电解锌工艺无需作大的改动，仅仅需要增加一级净化步骤，设备投资少，特别是使用螯合树脂的方法除杂，更是占地面积小，净化成本低，很具应用和推广价值。
文档编号C25C1/16GK102080236SQ20101059553
公开日2011年6月1日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者何则强, 刘建本, 吴显明, 张云河, 陈上, 陈善文, 麻明友 申请人:吴显明, 湘西自治州兴湘科技开发有限责任公司