专利名称：一种在无氧铜基体上局部镀铼的方法
技术领域：
本发明属于金属表面处理的技术领域，具体涉及一种在无氧铜表面镀铼技术领 域。
背景技术：
由于微波真空器件应用的发展，迫切需要高质量、高性能的微波器件。在大功率耦 合腔行波管中，慢波部件的部分耦合腔内部的铜极靴，需要增强对微波信号吸收，减小慢波 的反射，需要在铜极靴零件的内表面上进行镀铼，以增大对微波的吸收。目前对于铜极靴部 分镀铼，一般是先对不需镀铼的部分用过氯乙烯清漆保护，然后进行电镀，最后去除过氯乙 烯清漆，得到的这种铼层在铜基体上附着力不好，经氢炉高温热处理后，铼层易挥发，不致 密，影响了对微波信号的吸收。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提供一种在无氧铜基体上局部镀铼的方法，本 发明的另一目的是提供该方法所用镀液的配方和配制方法，通过改进镀铼溶液配方，优化 镀铼工艺，使电镀的铼层均勻致密，附着力牢，经过氢炉的高温热处理后不易挥发。本发明解决现有技术问题的技术方案是一种在无氧铜基体上局部镀铼的方法，包括以下步骤A、将零件充分去油，然后用体积比为1 1的盐酸溶液酸洗无氧铜基体0. 5 1 分钟，酸洗液的温度(20士5) °C，最后用蒸馏水冲洗无氧铜基体。B、在无氧铜基体上进行镀铼，镀液温度30 40°C，电流密度2 4A/dm2，时间3 5分钟。C、从电解槽中取出无氧铜基体，先用自来水冲洗零件，然后用纯水冲洗零件，最后 用丙酮脱水，吹干。D、在无氧铜基体上需要铼层的表面涂上过氯乙烯清漆2 3次，每次涂好过氯乙 烯清漆后在空气中干燥20 30分钟。E、用双氧水去除多余的铼层，取出用水清洗零件，然后用丙酮去除过氯乙烯清漆。一种在无氧铜基体上镀铼的镀液配方铼酸钾15 20g/l ；硫酸镍4 6g/l ；硫 酸铵50 60g/l，所述铼酸钾纯度> 99. 99%，硫酸镍和硫酸铵为分析纯。镀液的配制方法 为按配方量称取铼酸钾、硫酸镍和硫酸铵，倒入加热至40 50°C的蒸馏水中溶解并过滤。本发明通过先镀铼，对需要铼层的表面用过氯乙烯清漆保护，然后用双氧水除去 多余的铼层，使电镀的铼层均勻致密，附着力更高，经过氢炉的热处理后不易挥发。
具体实施例方式实施例1制备镀铼镀液按配方量称取纯度为99. 99%的铼酸钾、硫酸镍(分析纯)和硫酸铵(分析纯)，倒入加热至4rc的蒸馏水中溶解并过滤入镀铼槽中。镀液组分为铼酸钾 15g/l ；硫酸镍4g/l ；硫酸铵50g/l。制备无氧铜酸洗液盐酸与蒸馏水体积比为1 1。用铜导线捆扎零件，将零件充分去油，然后浸在酸洗液中酸洗0. 5分钟，酸洗液的 温度17V。后用流动的蒸馏水冲洗零件。将零件挂在镀铼槽的阴极棒上，在镀液温度32°C下，电流密度2A/dm2对零件镀铼， 时间为5分钟，在镀铼过程中需抖动或摇动零件；从槽中取出零件，用流动的自来水冲洗零 件0. 5分钟，然后用纯水冲洗零件0. 5分钟，再用丙酮中给零件脱水，用压缩空气吹干零件， 并戴手套拆除导线；在零件基体上需要铼层的表面涂上过氯乙烯清漆2次，每次涂好过氯 乙烯清漆后在空气中干燥20分钟；在双氧水中浸泡零件，直至不需要的铼层去除。取出用 流动自来水冲洗零件1分钟左右，并在丙酮中去除涂覆的过氯乙烯清漆。实施例2制备镀铼镀液按配方量称取纯度为99. 99%的铼酸钾、硫酸镍(分析纯)和硫酸 铵(分析纯)，倒入加热至50°C的蒸馏水中溶解并过滤入镀铼槽中。镀液组分为铼酸钾 20g/l ；硫酸镍6g/l ；硫酸铵60g/l。制备无氧铜酸洗液盐酸与蒸馏水体积比为1 1。用铜导线捆扎零件，将零件充分去油，然后浸在酸洗液中酸洗1分钟，酸洗液的温 度25°C。后用流动的蒸馏水冲洗零件。将零件挂在镀铼槽的阴极棒上，在镀液温度40°C下，电流密度4A/dm2对零件镀铼， 时间为3分钟，在镀铼过程中需抖动或摇动零件；从槽中取出零件，用流动的自来水冲洗零 件1分钟，然后用纯水冲洗零件1分钟，再用丙酮中给零件脱水，用压缩空气吹干零件，并戴 手套拆除导线；在零件基体上需要铼层的表面涂上过氯乙烯清漆3次，每次涂好过氯乙烯 清漆后在空气中干燥20分钟；在双氧水中浸泡零件，直至不需要的铼层去除。取出用流动 自来水冲洗零件1分钟左右，并在丙酮中去除涂覆的过氯乙烯清漆。
权利要求
一种在无氧铜基体上局部镀铼的方法，其特征在于包括以下步骤A、将零件充分去油，然后用体积比为1∶1的盐酸溶液酸洗无氧铜基体0.5～1分钟，酸洗液的温度(20±5)℃，最后用蒸馏水冲洗无氧铜基体。B、在无氧铜基体上进行镀铼，镀液温度30～40℃，电流密度2～4A/dm2，时间3～5分钟。C、从电解槽中取出无氧铜基体，先用自来水冲洗零件，然后用纯水冲洗零件，最后用丙酮脱水，吹干。D、在无氧铜基体上需要铼层的表面涂上过氯乙烯清漆2～3次，每次涂好过氯乙烯清漆后在空气中干燥20～30分钟。E、用双氧水去除多余的铼层，取出用水清洗零件，然后用丙酮去除过氯乙烯清漆。
2.一种在无氧铜基体上镀铼的镀液配方铼酸钾15 20g/l ；硫酸镍4 6g/l ；硫酸 铵 50 60g/l。
3.如权利要求2所述的镀液配方，其特征在于所述铼酸钾纯度>99. 99%，硫酸镍和 硫酸铵为分析纯。
4.配制权利要求2或3所述镀液的方法，其特征在于，按配方量称取铼酸钾、硫酸镍和 硫酸铵，倒入加热至40 50°C的蒸馏水中溶解并过滤。
全文摘要
本发明公开了一种在无氧铜基体上镀铼的镀液配方和配制方法以及在无氧铜基体上局部镀铼的方法，镀液配方为铼酸钾15～20g/l；硫酸镍4～6g/l；硫酸铵50～60g/l，镀铼的方法包括酸洗、镀铼、在无氧铜基体上需要铼层的表面涂上过氯乙烯清漆、双氧水除铼。本发明通过改进镀铼溶液配方、优化镀铼工艺，改进局部镀铼的方法，使电镀的铼层均匀致密，附着力好，经过氢炉高温热处理后不易挥发的特点。
文档编号C25D3/54GK101899693SQ20101024643
公开日2010年12月1日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者吴华夏, 方卫, 李康伟, 李锐, 肖兵, 马宁宁 申请人:安徽华东光电技术研究所