专利名称：氢氧能源设备网状结构电极板的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及到一种氢氧能源设备领域，尤其涉及到一种氢氧能源设备网状结构电极板。
背景技术：
电极板装载于发生器内，是水电解反应的主要载体。市场同类产品电极板采用板 面钻孔的方式，来达到增进电解反应发生效果的目的。不过在使用的过程中，本发明人发现 现有板面钻孔的电极板在能耗方面还存在很大的问题，还可以有很大的改进。基于上述现有电极板的不足之处，本发明人研制了本发明“氢氧能源设备网状结 构电极板”。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足所要解决的技术问题是提供一种氢氧能源设备 网状结构电极板。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种氢氧能源设备网状结构电极板，所述的电极板为网状结构，网状电极板相比 直面电极板接触面增多，反应面积增大，产气量更多；并且氢氧发生器内的气体阻力减小， 含气量增大；从而大大降低了水电解时的能耗。所述的电极板用Ni--Mo-S材质制成，其中S是硫，Ni为镍，Mo为钼。大大降低析 氢超电位。从实验证明，电解效率取决于电解时电能转变为氢能时的能量损耗。而能量损 耗主要取决于极板的过电压，过电压低，说明极板的热能损耗低，从而能量损耗少。采用镍 网作极板，过电压比采用316L不锈钢要低20%以上，可以将热能损耗降低到最少，即降低 电能消耗。所述的电极板为20目镍网，镍网的网线直径为0. 6mm。用直径为0. 6mm的20目镍
网可让效果最好。所述的电极板外侧设有密封圈。所述的电极板用Ni-Mo-S材料制成。本发明氢氧能源设备网状结构电极板的有益效果是1、电解水反应面积大大提高，电解液阻力大大下降。2、采用Ni--Mo-S材质作极板，大大降低析氢超电位。从实验证明，电解效率取决 于电解时电能转变为氢能时的能量损耗。而能量损耗主要取决于极板的过电压，过电压低， 说明极板的热能损耗低，从而能量损耗少。采用Ni--Mo-S网作极板，过电压比采用316L 不锈钢低20%以上，将热能损耗降低到最少，即降低电能消耗。3、实现提高产气量和降低能耗双突破。
图1是本实用新型的结构正视图；图2是电极板外侧设有密封圈的结构剖视图。附图标记说明10、电极板20、密封圈
具体实施例方式本发明是这样实施的在图1和图2中，一种氢氧能源设备网状结构电极板，设于氢氧发生器内部，电极 板10为网状结构。网状电极板相比直面电极板接触面增多，反应面积增大，产气量更多；发 生器内气体阻力减小，含气量增大；降低了水电解能耗。在本实施例中，电极板10为镍网。电极板10为20目镍网，镍网的网线11直径为 0. 6mm。电极板10外侧设有密封圈20。另外电极板10也可用Ni-Mo-S材料制成。以上所述，仅是本发明氢氧能源设备网状结构电极板的一种较佳实施例而已，并 非对本发明的技术范围作任何限制，凡是依据本发明的技术实质对以上的实施例所作的任 何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
一种氢氧能源设备网状结构电极板，设于氢氧发生器内部，其特征在于所述的电极板(10)为网状结构。
2.根据权利要求1所述的氢氧能源设备网状结构电极板，其特征在于所述的电极板 (10)为镍网。
3.根据权利要求2所述的氢氧能源设备网状结构电极板，其特征在于所述的电极板 (10)为20目镍网，镍网的网线(11)直径为0. 6mm。
4.根据权利要求1所述的氢氧能源设备网状结构电极板，其特征在于所述的电极板 (10)外侧设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的氢氧能源设备网状结构电极板，其特征在于所述的电极板 (10)用Ni-Mo-S材料制成。
全文摘要
本发明涉及到一种氢氧能源设备领域，尤其涉及到一种氢氧能源设备网状结构电极板。其设于氢氧发生器内部，其特征在于所述的电极板(10)为网状结构。其有益效果是1、电解水反应面积大大提高，电解液阻力大大下降。2、采用Ni-Mo-S材质作极板，大大降低析氢超电位。从实验证明，电解效率取决于电解时电能转变为氢能时的能量损耗。而能量损耗主要取决于极板的过电压，过电压低，说明极板的热能损耗低，从而能量损耗少。采用Ni-Mo-S网作极板，过电压比采用316L不锈钢低20％以上，将热能损耗降低到最少，即降低电能消耗。3、实现提高产气量和降低能耗双突破。
文档编号C25B1/06GK101818356SQ201010158089
公开日2010年9月1日 申请日期2010年4月21日 优先权日2010年4月21日
发明者丁晓鸿, 樊新华, 祝翌 申请人:深圳市亚普精密机械有限公司;深圳振华富电子有限公司